Студија случаја: Како произвођач полупроводника ПЦБ-а смањује остатак за 89% са интегрисаним вакуумским сукционим чашама
Time: 2025-08-22
Профил клијента : Произвођач полупроводничких компоненти са седиштем у САД-у специјализован за високофреквентне ПЦБ-е за 5Г базане станице и сервере података. Купац производи 12.000 ПЦБ дневноукључујући ултратене флекс кола (0,15 мм дебљине) и ХДИ плоче са термалним жицама од 0,2 ммпоручујући великим произвођачима чипова као што је [Semiconductor Brand]. Пре партнерства са Сузоу Шуовеи Аутоматизација Технологија Цо, Лтд. ,борили су се са упорним проблемима са обрадом који су угрожавали њихов циљ квалитета од 99,5%.
Проблем који се односи на полупроводнике: Зашто су традиционални причвршћивалици пропали
Полупроводнички ПЦБ захтевају строже руковање од електронских плоча: захтевају тачност позиционирања испод 0,1 мм, нулту контаминацију површине и компатибилност са окружењем чисте собе (класа 1000). Традиционални вакуумски заграбивачи који су постојећи код клијента нису могли да испуне ове стандарде, што је довело до три критичне болне тачке:
1. у вези са Катастрофалне цурења на ХДИ Виасу
Клијентски 5Г ПЦБ модели имају 20+ 0.2 мм топлотне виасе по плочи да би се распршила топлота од високофреквентних чипова. Стандардни заграбивачи једна вакуумска комора проливали су ваздух кроз ове виасе, приморавајући оператере да повећају притисак на 12 кПа довољно да искриве танке бакарске слојеве ПЦБ (18 мкм дебелине) и узрокују да 7,8% плоча про
2. Уколико је потребно. Одразања уништавају заваривачке маске (и поверење клијената)
Полупроводнички ПЦБ користе ултраосетљиве маске за лемљење (30 мкм дебелине) које штите од електричних интерференција. Клијентске гумене успивачке чаше оставиле су микрогребе на 6,2% плоча чак и са подешавањем ниског притиска. Пошто купци полупроводника одбијају било какво козметичко оштећење (страхујући се да ће се маска временом деградирати), ови гребени су се превели на месечни отпад од 42.000 долара.
3. Уколико је потребно. Повољна промена за прилагођене величине ПЦБ-а
Клијент производи 15 прилагођених величина ПЦБ месечно (од 60х80мм серверских плоча до 40х50мм 5Г модула). Традиционални запчаници су захтевали 2,5 минута ручног репозиционирања чаше за сваку промену додајући 37,5 минута дневног времена простора и још увијек промашали циљеве позиционирања за 0,3 мм, што је довело до 2,1% плоча који су погрешно усклађени са ласерским бушили
4. Уколико је потребно. Огромне заграбе заткључе редове у чистим просторијама
Проходи чисте собе између њихових пећница за рефлоу и станица за инспекцију су широки само 140 мм. Стандардни заграбице (2,1 кг, са спољним шлангом) нису се могли уложити без ризика контакта са другом опремом, приморавајући клијента да оде само по једној линији истовремено, смањујући капацитет за 50%.
"Предозивамо чипове који напајају центри за податке" Ако ПЦБ не функционише, он смањује читаве мреже", рекао је [Раџ Пател], директор за производњу у клијенту. "Наша стопа лома је била 16,1%" "дуго изнад индустријског стандарда од 0,5%" "и губили смо два главна клијента због проблема квалитета". Потребан нам је заглавник направљен за полупроводник ПЦБ, а не општи делови.
Решење: Сузоу Шуовеи Аутоматизација Технологија Цо, Лтд. s Интегриране вакуумске сукције (половодело-наглашене)
Након ревизије клијентског радног процеса у чистим просторијама и тестирања њихових 5Г/северних ПЦБ-а, прилагодили смо наше интегрисане успивачке чаше како бисмо задовољили захтеве за полупроводнике. Ево како је свака функција решила своје јединствене болне тачке:
1. у вези са Порозни контролни вентили: нула пропуста на 0,2 мм вијас
Опремили смо заграбе са више од 50 kW (калиброван за 0.1-0.3мм рупе) који запечаћују појединачне капе коморе у тренутку када ваздух удари у траку. За разлику од стандардних вентила (који требају 0,1 секунда да реагују), наши се активирају за 0,03 секунде довољно брзо да спрече скокове притиска. Такође смо смањили максимални притисак вакуума на 6 кПа (безбедан за слојеве бакра 18 мкм) задржавајући чврстоћу прихвата.
Шта је било резултат? Нема више искривљених плоча. Клијентски трафик с везом с везом је пао са 7,8% на 0,5% у првој недељи.
2. Уколико је потребно. Силиконске шоље сертификоване за чисту собу: без гребања, против контаминације
Заменили смо стандардни силикон са Силикон класе VI за храну (Србо А 28 тврдоћа)исти материјал који се користи у медицинским уређајимаза всасачке чаше. Ове шоље:
- Оставити нулу остатак (критичан за стандарде класе 1000 чисте собе) и отпорност изопропил алкохолу (који се користи за свакодневно чишћење).
- У складу са 30μм заваривачким маскама без примјене притиска, потпуно елиминишући микро-кресаке.
- Издржавати температуре пећника за повратни проток 180 °C (улагање клијента након лемљења захтева пролазак плоча кроз коморе 175 °C).
За две недеље, козметички остаци од огребања пали су на 0% уштедејући 42.000 долара месечно.
3. Уколико је потребно. Матрица-стил чаше са ласерским поравнањем: 0.05 мм тачност за прилагођене величине
Да би решили кашњења у прелазу и неисправност, користили смо 5х7 матрица од магнетно закључаних шоља (10 мм дијаметра, мањи од наших стандардних 12 мм да би се уклапали мале 40х50 мм ПЦБ-е) у параду са алатом за ласерско усклађивање. Оператори сада:
- Изаберите величину ПЦБ-а са сензорног екрана загртача (предпрограмирано са 15 прилагођених величина).
- Ласер пројектује водич на заграбљивач, а чаше се закључавају на место за 8 секунди (у односу на 2,5 минута ручно).
- Прецизност позиционирања побољшана на 0,05 ммдобра у оквиру захтева клијента за 0,1 мм за ласерско бушење.
Времен преласка је пао са 37,5 минута на 2 минута дневно, а остатак од погрешног усклађивања је пао са 2,1% на 0,1%.
4. Уколико је потребно. Алуминијумски цилиндр: компактен, спреман за чисту собу
Изградили смо језгро загртача са анодизована алуминијумска легура 6061-Т6 (упорна на хемикалије у чистим просторијама) која смањује тежину на 0,9 кг (48% лакше од њихових старих заграбља) и смањује укупну ширину на 130 мм довољно уско да се уклапа у њихове пролазе у чистим просторијама од 140 мм. Такође смо у цилиндр уградили вакуумски колектор (без спољних црева) како бисмо избегли акумулацију прашине и поједноставили чишћење.
Клијент сада ради са две линије истовремено, повећавајући капацитет за 50% без проширења чисте собе.
5. Појам Интеграција "све у једном": брза активација за брзе линије
Полупроводничке линије раде са 40 плоча/минуту брже од линије за потрошњу електронике, тако да смо оптимизовали вакуумску активацију заграбљача на 0.12 сек (20% брже од нашег стандардног модела). Алуминијумски цилиндр је дизајниран да распрши топлоту и спречава пад притиска током 12-часовне смене (критичан за производњу клијента 24/7).
Брзина линије је остала на 40 плоча/минуту, али сада са нултим одсућем због неуспјеха зграпца.
Резултати: 89% смањење отпада, 50% повећање капацитета
Након 30 дана потпуне имплементације, производња полупроводничких ПЦБ клијента се трансформисала:
- Укупна стопа одломка : Од 16,1% до 1,8% (намањење од 89%) испуњавање стандарда од 0,5% у индустрији у року од 60 дана.
-
Месечна трошковиња за скрап из:
8.500 (89% уштеде) $834,000 годишње.
- Капацитет : Повећано је за 50% (од 12.000 до 18.000 ПЦБ дневно) покретањем две линије чисте собе.
- Одржавање клијената : Два клијента која су претила да ће напустити обновили су своје уговоре, а клијент је освојио нову наруџбу од 2 милиона долара годишње од [Semiconductor Brand].
"Прје смо тестирали сваку 10. плочу на гребење или искривљење", рекао је [Раџ Пател]. Сада тестирамо 1 од 100 јер заглавица никада не пропада. Ми не само да испуњавамо стандарде, већ их и постављамо.
У дугорочном смислу, клијент пројектује рОИ за 6 месеци на заграбљивачимазахваљујући штедњи одлома и повећању капацитета.
Зашто је ово радило за полупроводничке ПЦБ (у односу на генеричка решења)
Разлика није била само у заграђи, већ и у полупроводничко подешавање - Да ли је то истина? Ми нисмо само продали алат, ми смо:
- Провео сам тест за држење са тачним ПЦБ материјалима клијента (18 мкм бакра, 30 мкм лемљивих маска) у њиховој чистој соби.
- Калибриране карактеристике (препрепрека клапана, ограничења притиска, величина чаше) како би се испунили стандарди квалитета полупроводника.
- Уредени одржавање у складу са чистим простором (нпр. мастила без алкохола) како би се избегло време простора.
генерични заграбице су направљене за деловиваше су направљене за наше делови, додао [Раџ Пател]. То је разлика између продавца и партнера.
Спреман да решиш своје проблеме са ПЦБ полупроводницима?
Ако се бориш са цурењама, гребањама или временом простора на 5G, серверским или чипсетом ПЦБ-овима, наше интегрисане вакуумске сукције могу бити прилагођене твом специфичном струју рада полупроводника.
- Захтевите бесплатан тест у чистом просторију пошаљи нам узорку вашег најтрошкијег ПЦБ, и тестираћемо га у нашем лабораторији класе 1000, поделити резултате видео снимка и прилагођени извештај о ефикасности.
- Погледајте демо полупроводника погледајте како се држец носи са 0,15мм флекс кола и 0,2мм виаса у режиму чисте собе.
- Добијте персонализован цитат : Реците нам величине ПЦБ-а, класу чисте собе и циљеве квалитета и ми ћемо дизајнирати решење које задовољава ваше потребе.
мислили смо да ћемо морати да инвестирамо 500 000 долара у нову чисту собу да бисмо решили наше проблеме. Уместо тога, инвестирали смо у заграбе које одговарају нашем постојећем простору и решили наше проблеме квалитета. Сузоу Шуовеи Аутоматизација Технологија Цо, Лтд. не само да су нам уштедели новац, већ и посао. [Раџ Пател], директор производње