Holati: Aqlli kiyinish mumkin bo'lgan komponentlar ishlab chiqaruvchi kompaniya [Kompaniya nomi]ning mini osmalar yordamida qismlarning shikastlanishini 92% gacha kamaytirish qanday amalga oshirilgani

Holat tahlili: Aqlli kiyiluvchi komponent ishlab chiqaruvchi qanday qilib mikro uskladlar yordamida qismlarning shikastlanishini 92% ga kamaytirganligi.

Mijoz profili: Aqlli soatlar va fitnes-trekerlar uchun komponentlarni ishlab chiqaruvchi yetakchi AQSH kontrakt ishlab chiqaruvchisi. Mijoz yiliga 5 milliondan ortiq mikro qismlar ishlab chiqaradi (masalan, 3-15 mm PCB ulagichlar, yupqa plastik displey ramkalari va qoplangan sensor korpuslar).

Muammo: Kichik, nozik qismlar sinishga moyil bo'lib, ishlab chiqarishni sekinlatardi.

Ushbu hamkorlikdan oldin mijoz o'zining eng kichik, shiddatli qismlarini qo'zg'atishni avtomatlashtirishda qiyinchiliklarga duch kelardi. Oddiy mikrozahvatlar va universal so'ruvchi vositalarga tayanish uchta asosiy muammoga olib keldi:

1. Jiddiy qismlarning shikastlanishi

Yupqa plastik displey ramkalari (0,8 mm qalinlikdagi) va qoplangan sensor korpuslari oddiy metall zahvatlar tomonidan chizilishiga yoki siqilishiga olib kelardi, natijada jiddiy shikastlanish darajasi 12% gacha yetib, oynab ketayotgan qismlar soni oyiga 60 mingtaga yetib, materiallarning 48 ming AQSH dollorini tashkil etardi.

2. Mikroulagichlarni ushlab turish ishonchliligi

3mm mikro PCB ulagichlar (smart-soat batareyalarida foydalaniladi) o'tkazish paytida standart vakuumli vositadan sirg'ib tushib ketardi, shu tufayli har bir smenada sakkizdan ortiq to'xtashlar (kunda 45 daqiqa ish tuxtashi) va ishlab chiqarish rejasini bajarishdan ortda qolishga sabab bo'lardi.

3. Noto'g'ri shakllarga moslashishning yomonligi

Turli hajmdagi plastmassa buyumlar (5-10mm) maxsus uskunani qisqa teshikli poldan qisish uchun qo'lda sozlashni talab qilardi, bu har bir partiyaga ikki daqiqa qo'shib, montaj chizig'ini 18% sekinlashtirardi.

"Bizning komponentlarimiz har yili kichrayib borayotgan edi, lekin standart vositalar shu tezlikda rivojlanolmadilar, — dedi Mijoz xizmatlari bo'limi direktori. — Yoki biz qismga juda ko'p bosim qo'llaymiz, natijada u sindiriladi, yoki juda kam ushlab turish kuchi qo'llaniladi, natijada u yo'qoladi — ikkala holat ham yomon.

Yechim: Intellektual robototexnika mahsulotlari mikrograbniklar to'plami — mikro ehtiyojlarga moslashtirilgan

Mijozning montaj chizig'ini ko'rib chiqqan holda uning asosiy komponentlarini sinovdan o'tkazgandan so'ng, biz har biri alohida muammo nuqtasini hal qiluvchi uchta mahsulotdan iborat yechim taklif qildik:

1. Mikroular uchun vakuumli mikrograbnik

3 mm lik PCB ulagichlarni siljish muammosini hal qilish uchun biz vakuumli mikro ulagichdan foydalandik — bu zichlangan (15mm × 10mm) vosita sozlanadigan past bosimli so'rish (5 kPa) yordamida sindiruvchi pinlarni shikastlamaydigan mustahkam ushlab turish imkonini beradi. Asosiy sozlamalar:

Ulagichning yuqori sirtiga mos keluvchi 2 mm diametrli so'rish stakanchasi pinlarning tekshirishini oldini oladi.

Mijozning mavjud Yamaha YSM20 olib qo'yish roboti bilan integratsiya qilingan (chiziqni qayta sozlash talab qilinmaydi).

2. Shishalari nozik ramkalar uchun rezina o'ramli pnevmatik gripperlar

Egma plastmassa displey ramkalari va qoplangan sensor korpuslari uchun rezina o'ramli pnevmatik gripperlar metall gripperlarni almashtiradi. Oziq sifatidagi rezina o'ram (3 mm qalinlikda) qismlarning sirtiga mos keladi va chizishlarni oldini oladi, shu bilan birga ikki tomonlama harakatli dvigatel (0,2 soniyalik javob vaqti) yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish chiziqlarining talablariga javob beradi.

3. Oddiy bo'lmagan fastenerlar uchun pnevmatik keng va maydaroq gripperlar

Noaniq mahkamlagichlar uchun qo'lda sozlash vaqtini kamaytirish uchun pnevmatik keng va maydaroq ushlagichlar (12 mm gilvillar bilan, standart mini ushlagichlardan uch marta kengroq) 5-10 mm o'lchamdagi mahkamlagichlarni ushlash imkonini beruvchi moslashuvchanlikka ega. Tez almashtiriladigan gilvillar (yumshoq qismlar uchun plastmassa, qattiq qismlar uchun metall) mijozlarga partiyalarni judda 30 soniyada o'zgartirish imkonini beradi.

Natijalar: shikastlanish 92% kamaydi, ishlab chiqarish tezligi 28% ga oshdi

To'liq joriy qilinishidan keyin uch hafta ichida mijoz kuzatiladigan operatsion yaxshilanishlarni qayd etdi:

"Birinchi kundan boshlab, vakuumli mikroushlagich bitta aloqadorlarni ham tashlamadi, " dedi [Mayk Li]. "Shuningdek, silikat ushlagichlar? Avval biz 10 taginasidan bir dona butun ramkani tanlab olishimiz kerak bo'lgan, endi esa deyarli hech qanday xoch ham yo'q. Biz hatto tizimni qayta ishlash bilan shug'ullanayotgan ikkita operatorni boshqa liniyalarga yo'naltira oldik. "

Uzoq muddatli maqsad sifatida mijoz yiliga 532 800 AQSH dollari tejangani, shuningdek, faqatgina 2,7 oy ichida sarmoyani to'la qaytarish (ROI) kutmoqda.

Muvaffaqiyat sababi: "Barcha o'lchamga mos keladigan" yondashuv emas, balki aniq hisob-kitoblar

Bu hamkorlikning muvaffaqiyati quyidagi ikkita asosiy omilga bog'liq:

Maxsus dizayn: Umumiy vositalardan foydalanish o'rniga, biz har bir gripper o'lchamini, so'rish kuchi va ushlab turish materialini mijozning maxsus qismiga moslashtiramiz (masalan, ulagichlar uchun 2 mm so'rish stakanlari, ramkalar uchun shilimshiq qopqoqlar).

Shovqinsiz integratsiya: Barcha gripperlar mijozning mavjud robotlari va ishlab chiqarish liniyalari bilan ishlaydi, qayta sozlash tufayli qimmatbaho ishdan bo'shashni bartaraf etadi.

Sizning mikro ushlagich muammolaringizni hal qilishga tayyormisiz?

Bu aqlli kiyiladigan qurilmalar ishlab chiqaruvchisi kichik qismlar katta muammolarni anglatmasligini isbotlaydi. Siz 3 mm elektronikalar, yupqa plastmassalar yoki notekis komponentlar bilan ishlamoqda bo'lsangiz ham, bizning kichik gripperlarimiz aniq, himoya qilish va tezlikni ta'minlaydi.

Keyingi qadamlar:

Bepul tashabbus sinovini so'rang (biz sizning qismining gripperlar bilan sinovdan o'tkazamiz va natijalarni ulashamiz).

Koʻrinish