Entegre Pnömatik Vakum Emme Kupaları ile Hassas Kavrama Uygulamaları
1. 3C Elektronik Hassas Bileşenler: Huawei SMT Üretim Hattında Yüksek Hızda İz Bırakmayan Tutma
Huawei’nin Dongguan 3C üretim üssündeki SMT yüksek hızlı yerleştirme hattında geleneksel mekanik tutucular, mikro bileşenlerde çukurluklara neden oluyordu ve kusurlu oran %8,7’ye ulaşıyordu. Entegre pnömatik vakum emme başlıkları kullanıma alındıktan sonra sistem, her döngüde 0,4 saniyelik yüksek hızda tutma sağladı ve konumlandırma tekrarlanabilirliği ±0,02 mm oldu.
Bu ürün, entegre bir vakum jeneratörüne ve basınç kapalı çevrim sistemine sahiptir; anti-statik malzeme, bileşenlere statik elektrik hasarı verilmesini etkili bir şekilde önler. Uygulamadan sonra bileşen kusurlu oranı %0,2’ye düşürüldü ve üretim hattı verimliliği %35 artırıldı.
2. Yeni Enerji Güç Bataryaları: CATL Elektrotlarının Kararlı Tutulması
CATL güç bataryası elektrotlarının işlenmesi senaryosunda, geleneksel emme başlıkları buruşma ve yırtılma eğilimindeydi; verim oranı yalnızca %91 idi. Özel olarak tasarlanmış entegre balonlu vakum emme başlığı, hassas vakum kontrolü ile birlikte kullanılarak elektrotların hasarsız tutulması sağlanmıştır.
Ürünün üç katmanlı kompozit yapısı, sıcaklık farkı koşullarında çalışmayı destekler; kullanım ömrü 5 milyon döngüyü aşmaktadır ve bu durum elektrot verim oranını %99,7’ye çıkarmaya yardımcı olur.
3. Yarı İletken Wafersleri: SMIC’te 12 inçlik Waferlerin İşaretsiz İşlenmesi
SMIC’te kullanılan orijinal taşıma çözümü, waferlerde mikro çatlaklara neden oluyordu; hurda oranı %3,1 idi. Temiz oda uyumlu entegre pnömatik vakum emme başlıklarıyla değiştirildikten sonra sistem, Sınıf 100 temiz odaya mükemmel şekilde uyum sağlamış ve hurda oranı %0,05’e düşürülmüştür.
ÖZET
Entegre tasarımıyla, entegre pnömatik vakum emme başlıkları, yüksek teknoloji alanlarında kusurlu ürün oranlarında önemli bir azalma ve verimlilikte dikkat çekici bir iyileşme sağlamıştır; bu da onları otomatik üretim hatlarında vakumlu tutma için tercih edilen çözüm haline getirmiştir.