Chakong pneumatiko para sa pag-uumpisang: "sub-mikron" katitigan na kagamitan para sa paggawa ng semiconductor
Kinakaharap ng industriya ng chip sa buong daigdig ang dalawang hamon: ang limitasyon sa pagpababa ng labis (3nm na proseso na kapal ≈ 0.1mm) at ang bottleneck sa pagtaas ng produktibidad (kailangan mababa ang densidad ng defektuwa <0.01/cm²). Limitado ang pag-unlad ng mga tradisyonal na robotic arms dahil sa micro-stress damage (nakakasira ng produktibidad na humahanda sa 5%) at hindi kontrolableng kalinisan (Class 1 environmental particulate rate na umuubos ng standard ng 18%). Mga vacuum pneumatic chuck ay naging pangunahing solusyon sa paglaban sa pisikal na mga hangganan sa pamamagitan ng nano-scale na mga kontak na ibabaw at matalinong pagdissipate ng estatiko. Inaasahan na umabot sa $89.2 bilyong merkado ang semiconductor automation sa pamamagitan ng 2025 (ayon sa paghula ni Gartner), at ang penetrasyon ng teknolohiya ng vacuum ay inaasahang hahampas sa 70%.
Teknolohikal na pagbubukas sa apat na pangunahing senaryo
- Pagsisiyasat ng wafer: Maaaring ilipat ang ultra-thin silicon wafers nang walang pinsala
Mga problema sa industriya: Ang rate ng pagputok ng mga 300mm wafer noong manual na paghahawak ay >2%, at ang mga mikro-crack ay nagiging sanhi ng pribisyon na $2.3 bilyon bawat taon (SEMI 2025 report).
Diseño para sa pagtaas ng ekasiyensiya sa Asya:
▶ Sistemang anti-voltage fluctuation (±25% adaptability ng grid)
▶ Modulong mabilis-pagbabago (pagpapalit ng produkto <45 segundo)
2. Paglalagay ng chip: posisyong may katuturang sub-micron
Rebolusyon sa Teknolohiya:
Mga defektong ng tradisyonal na solusyon: ±5μm ang offset sa pagsasaak, thermally deformation na nagiging sanhi ng malamig na solder joints, 0.8% ang rate ng pinsala sa ESD.
Solusyon sa sugat ng vacuum : pagpapalakas ng posisyon sa pamamagitan ng visual na kompensasyon, katatagan ng temperatura sa real-time (ΔT<0.1℃) na binaba sa 0.05%.
3. Pagsubok ng pamimilian: Makakabangis na operasyon sa ekstremong kapaligiran.
Disruptive value:
Materyales na resistente sa korosyon quimikal: Resistente sa etching liquid/acid mist (kabuuang buhay > 500,000 siklo).
Sistemang adapatibo sa mataas na temperatura: Nakakamit ng precisionsa ±1μm sa kapaligiran ng reflow soldering na 300℃.
Mga kaso sa buong daigdig:
Produksyon line ng TSMC 3nm: Taas ang rate ng produktibidad hanggang sa 99.95%.
Planta para sa packaging at testing sa Malaysia: Ang panahon ng pagbabayad ng investimento ay lamang 8 bulan.
Pagtitipid sa gastos:
Pinabawasan ang mga pagkawala sa fragmentasyon ng 90%.
Pinabawasan ang mga gastos sa pamamahala ng 40%.
Tumaas ang bilis ng pagsasaayos ng 35%.
Tumaas ang produktibidad hanggang 99.98%.
Iniiwasan ang $120 milyong dolares sa mga pagkawala ng ESD bawat taon.
