Kapak pneumatik vakuum: mjet me precizion "sub-mikron" për prodhimin e semikonductorëve
Industria e chipove në nivel mondial konfronton dy sfide: kufiri i zvarrit të waferit (gabimi 3nm ≈ 0,1mm) dhe kufiri në përmiratimin e prodhimit (largimi i aftësisë duhet të jetë <0,01/cm²). Këmbët robotike tradicionale kanë rrezik të jenë shumë kufizuara për shkak të dëmtimit të mikrostresit (humbje në aftësi mbi 5%) dhe pa qasje kontrolluar nëpër thellësinë (rata e partikuleve në mjedisi Class 1 larg standardit me 18%). Kapë pneumatike në vakuum kanë bëru përpjekjen kryesore për t'u kaluar kufijet fizike me sipërfaqe kontakt të larguara në nivel nanometrik dhe elektrostatik inteligjente. Tregi i automatisëmijeve semikonduktorësh është i pritur të arrin $89,2 miliardë deri në 2025 (sipas profetikave të Gartner), dhe rata e penetrimit të teknologjisë në vakuum është e parashikuar të largoj 70%.
Largime teknologjike në katër skenare kryesore
- Transport wafer: Wafer-silikon ultra-larg mund të transportohen pa dëmtim
Larg dhe lëng te industrisë: Rata e shkatërimit të waferave të 300mm gjatë manipulimit dorës është >2%, dhe trakat mikro qasjen në humbjesh $2.3 miliardë vitësisht (raporti SEMI 2025).
Dizajn për përmirësim efikasishm në Larg dhe Lëng:
▶ Sistem kundër larg dhe lëng së forcave (adaptabilitet reja ±25%)
▶ Modul ndryshim i larg dhe lëng (<45 sekonda për kalim produkt)
2. Montimi i chipit: pozicionim me precizion mbi-mikron
Revoluta e teknologjise:
Larg dhe aftër të zgjidhjeve tradicionale: depozitimi i shkalluar ±5μm, deformim termik që ndjen në lidhje hirje, dëgradimi ESD 0.8%.
Larg dhe lipje zgjerimi : përpjestim vizual në vlerë të sakta ±0.1μm, kompensim i temperaturës në kohë reale (ΔT<0.1℃) zvogëluar në 0.05%.
4. Provimi i paketimit: Larg dhe aftër funksionon stabi l arg në mjedise ekstreme.
Vlerë disruptiv:
Material i ndryshueshëm kimikisht: Larg i rrezikave të llogaritjes së kësaj/afër dhe afër të ardhur (vjet e jetes > 500.000 cikla).
Sistem i përshtatshëm në temperaturë larg: Saktësi e mbajtur në ±1μm në mjedisi të lidhur me soldering në 300℃.
Raste globale:
Linja e prodhimit TSMC 3nm: rata e prodhimit është rritur deri në 99,95%.
Fabrika malazore dhe provuese në Malez: Periودdi i kthimit të investimeve është vetëm 8 muaj.
Economik për Larg:
Larguhen humbjerritë e fragmentimit për 90%.
Larguhen kushtet e mbajtjes për 40%.
Larguhet shpejtësia e instalimit për 35%.
Rezultati i larg dhe rritet në 99.98%.
Larguhen $120 milion dollarë në humbjerritë ESD për vit.
