Zintegrowane pneumatyczne ssawki próżniowe do precyzyjnego chwytania

Time: 2026-04-14

1. Precyzyjne komponenty do elektroniki 3C: szybkie chwyty bez śladów na liniach montażowych SMT firmy Huawei

Na linii wysokoprędkościowego montażu SMT w bazie produkcyjnej Huawei w Dongguan tradycyjne chwytaki mechaniczne powodowały łatwo wgniecenia na mikrokomponentach, co skutkowało wskaźnikiem wadliwości wynoszącym 8,7%. Po wprowadzeniu zintegrowanych pneumatycznych ssawek próżniowych system osiągnął szybkość chwytania wynoszącą 0,4 sekundy na cykl oraz powtarzalność pozycjonowania na poziomie ±0,02 mm.

Produkt ten wyposażony jest w zintegrowany generator próżni oraz układ zamkniętej pętli ciśnienia, a materiał antystatyczny skutecznie zapobiega uszkodzeniom komponentów spowodowanym wyładowaniami elektrostatycznymi. Po wdrożeniu wskaźnik wadliwości komponentów zmniejszył się do 0,2%, a wydajność linii produkcyjnej wzrosła o 35%.

2. Baterie do napędu pojazdów z napędem elektrycznym (nowa energia): stabilne chwyty elektrod firmy CATL

W scenariuszu manipulacji elektrodami baterii trakcyjnych CATL tradycyjne ssawki były narażone na marszczenie się i pękanie, przy współczynniku wydajności wynoszącym zaledwie 91%. Zastosowano niestandardową, zintegrowaną ssawkę próżniową typu miech, w połączeniu z precyzyjną kontrolą próżni, co umożliwiło bezpieczne chwytanie elektrod bez uszkodzeń.

Trójwarstwowa struktura kompozytowa produktu umożliwia jego stosowanie w warunkach różnicy temperatur, a czas jego eksploatacji przekracza 5 milionów cykli, co przyczynia się do podniesienia współczynnika wydajności elektrod do 99,7%.

3. Płytki półprzewodnikowe: bezznakowe manipulowanie 12-calowymi płytkami w firmie SMIC

Pierwotne rozwiązanie do manipulowania płytkami w firmie SMIC powodowało mikropęknięcia płytek, przy wskaźniku odpadów wynoszącym 3,1%. Po wymianie na zintegrowane, przeznaczone do czystych pomieszczeń ssawki próżniowe z napędem pneumatycznym urządzenie doskonale dopasowano do czystego pomieszczenia klasy 100, a wskaźnik odpadów zmniejszono do 0,05%.

Podsumowanie

Dzięki zintegrowanemu projektowi zintegrowane pneumatyczne ssawki próżniowe osiągnęły znaczne zmniejszenie liczby wad oraz wybitne zwiększenie wydajności w dziedzinach technologii wysokich, stając się preferowanym rozwiązaniem do chwytania próżniowego na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Poprzedni: Przemysł elektroniczny

Następny : Studium przypadku: Jak producent PCB półprzewodnikowych zmniejszył odpady o 89% dzięki zintegrowanym zasysaczom próżniowym