Тәжірибе нәтижесі: [Компания атауы] микробыттарын қолданып, ақылды киім компоненттері жасаушы бөлшектердің зақымдануын 92% дейін қысқартқан жолы

Тәжірибе нәтижесі: АҚШ-тың жетекші жалға беруші өндірушісі микрогрипперлерді пайдалану арқылы бөлшек зақымдануын 92% азайтуды қалай үйренді?

Тұтынушының профилі: АҚШ-тың әкімшілік өндірушісі, оның ішінде әмиянды сағаттар мен дене шынықтыру трекерлерінің компоненттеріне маманданған. Тұтынушы жылына 5 миллион микро бөліктерді шығарады (мысалы, 3-15 мм PCB қосқыштар, жұқа пластмасса дисплей рамкалары және қапталған сенсор корпусы).

Шешілуі қажет мәселе: Кіші, әрі әлсіз бөліктер сынып қалып, өндірісті баяулатып жатты.

Бұл серіктестікке дейін тұтынушы өзінің ең кіші және ең әлсіз компоненттерін автоматтандырып өңдеу мәселесіне тап болды. Стандартты микрогрипперлер мен әмбебап вакуумдық құралдарға сүйену нәтижесінде үш негізгі мәселе туындады:

1. Апатты бөлшек зақымдануы

Жұқа пластмасса дисплей рамкалары (0,8 мм қалыңдықта) және қапталған сенсор корпусы стандартты металл грипперлермен сызылып немесе сығылып қалып, зақымдану деңгейі 12%-ға дейін жетіп (айына 60 мың ақаулы бөлшек) және материалдық шығын 48 000 АҚШ долларын құрады.

2. Микро қосқыштарды ұстап тұру сенімсіздігі

3 мм микротақтадағы қосқыштар (әмияндік батырмаларда қолданылады) тасымалдау кезінде стандартты вакуумдық құралдан сырғанап шығып кететін, ол салондық тоқтатуды күніне 45 минутқа дейін ұзартып, 8 рет тоқтатуға және өндіріс міндеттерін орындамауға әкеліп соқтырды.

3. Бейбіт пішіндерге бейімделе алмау

Дәл өлшемді емес пластмасса бекітпелерін (5-10 мм) қысқыштың тар таңасына бекіту үшін қолмен реттеу қажет болды, әрбір партияға екі минут қосымша уақыт жұмсап, жинау жолын 18% баяулатты.

"Біздің компоненттеріміз жыл сайын кішірейіп келеді, бірақ стандартты құрал-саймандар оған үлгермейді, - деді Тапсырысшылар операциялары басшысы. - Біз не бөлшекке күш көп түсіріп жібереміз, ол сынады, не ұстап тұру күші аз болып, жоғалып кетеді - екеуі де жаман жағдай."

Шешім: Intelligent Robotics компаниясының микротұтқыштар жиынтығы - микротапсырыстарға арналып жасалған

Тапсырысшының жинау жолын қарастырып және негізгі компоненттерін сынақтан өткізгеннен кейін, біз үш өнімнен тұратын шешім ұсындық, олардың әрқайсысы нақты бір қиындық нүктесіне шешім береді:

1. Микротұтқыш үшін вакуумдық микротұтқыш

3 мм PCB-коннекторлардың сырғанау проблемасын шешу үшін біз вакуумдық микрогриппер орнаттық — бұл өте шағын (15 мм × 10 мм) құрылғы, орнатылған төмен қысымды сору (5 кПа) арқылы жұқа штифттерге зиян келтірмей-ақ қатты ұстауға болады. Негізгі баптаулар:

Сорғыштың үстіңгі бетіне сәйкес келетін 2 мм диаметрлі сорғыш ұшы штифттерге тиістің болдырмайды.

Қолданушының бар болған Yamaha YSM20 pick-and-place роботымен интеграция жасалған (жолды қайта баптау қажет емес).

2. Әлсіз рамкалар үшін силиконды табаны бар пневматикалық грипперлер

Жұқа пластмасса дисплей рамкалары мен қапталған сенсор корпусы үшін силиконды табаны бар пневматикалық грипперлер металл грипперлердің орнына қолданылады. Азық-түлік сапалы силикон табаны (3 мм қалың) бөлшек бетіне сәйкес келіп, сызықтарды болдырмаиды, ал екі жақты жетек (0,2 секунд реакция уақыты) жоғары жылдамдықты өндіріс жолының талаптарына сай келеді.

3. Пневматикалық кең және кіші грипперлер кез келген пішіндегі бекітпе үшін

Дұрыс емес бекітпелерді реттеу уақытын азайту үшін пневматикалық кең және кіші ұстап тұрушылар (12 мм жақ енімен, стандартты мини ұстап тұрушыларға қарағанда үш есе кеңірек) 5-10 мм өлшемдегі бекітпелерді ұстап тұруға мүмкіндік беретін икемділікке ие. Тез ауыстыратын жақ салындылар (жұмсақ бөлшектер үшін пластмассалық, қатты бөлшектер үшін металдық) клиенттердің партияларды жарты минут ішінде ауыстыруына мүмкіндік береді.

Нәтижелер: зақымдану 92% азайды, өндіріс жылдамдығы 28% артты

Толық енгізгеннен кейінгі үш аптаның ішінде клиент айтарлықтай операциялық жақсартуларды байқады:

"Бірінші күннен бастап вакуумды микротұтқыш бір ғана коннекторды түсірмеді," деді [Майк Ли]. "Ал силиконды ұстап тұрушылар? Біз бұрын 10-нан бір ғана бүтін раманы таңдап алатынбыз — енді сілкіп тастау қиын болып тұр. Біз жүйені қайта жасаумен айналысатын екі операторды басқа желілерге шығарып алдық."

Ұзақ мерзімді тұрғыдан клиент қалдықтар мен тоқтауларды азайту арқылы жылына 532 800 АҚШ долларын үнемдеуді күтеді, инвестицияның толық қайтарылуын (ROI) 2,7 ай ішінде қамтамасыз етеді.

Табысқа жету себебі: дәлдік, бір өлшемнің бәріне жарамайтынын білу

Бұл ынтымақтастықтың табысы екі негізгі факторға тәуелді:

Бөлшекке арнайы өлшем: жалпы машиналарды пайдалану орнына, біз әрбір гриппердің өлшемін, сору күші мен ұстау материалын клиенттің нақты бөлшегіне сәйкестендіреміз (мысалы, коннекторлар үшін 2 мм сорғыш құралдар, рамалар үшін силиконды табақшалар).

Үйлесімді интеграция: Барлық грипперлер клиенттердің бар роботтары мен өндіріс желілерімен жұмыс жасайды, яғни қайта баптау себептейтін қымбат тұратын тоқтап тұруды болдырмау.

Сіздің микрогрипперлерді пайдалану қиындықтарыңызды шешуге дайынсыз ба?

Бұл ақылды киімді құрылғы өндірушісі кішігірім бөлшектердің үлкен проблемалар туғызбайтынын көрсетеді. Сіз 3 мм электроника, жұқа пластик немесе пішіні бұзық компоненттермен жұмыс істеумен айналыссаңыз да, біздің мини грипперлер тобы дәлдік, қорғау және жылдамдық ұсынады.

Келесі қадамдар:

Тегін бөлшек сынақ тапсырысын беріңіз (біз сіздің бөлшеңізді грипперлермен сынақтан өткізіп, нәтижелерін сізбен бөлісеміз).

Көру