Cas de pinces à préhension précise avec ventouses pneumatiques intégrées
1. Composants de précision pour l’électronique 3C : préhension haute vitesse sans marques sur la ligne de production SMT de Huawei
Sur la ligne de montage SMT haute vitesse de la base de production 3C de Huawei à Dongguan, les préhenseurs mécaniques traditionnels provoquaient facilement des indentations sur les composants miniaturisés, avec un taux de défauts de 8,7 %. Après l’introduction de ventouses pneumatiques intégrées sous vide, le système a permis une préhension haute vitesse de 0,4 seconde par cycle, avec une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm.
Ce produit est équipé d’un générateur de vide intégré et d’un système de boucle fermée de pression ; son matériau antistatique empêche efficacement les dommages électrostatiques aux composants. Après mise en œuvre, le taux de défauts des composants a été réduit à 0,2 % et l’efficacité de la ligne de production a augmenté de 35 %.
2. Batteries de puissance pour les nouvelles énergies : préhension stable des électrodes CATL
Dans le scénario de manipulation des électrodes de batteries électriques CATL, les ventouses traditionnelles étaient sujettes au froissement et à la déchirure, avec un taux de rendement de seulement 91 %. Une ventouse à vide à soufflet intégrée, personnalisée et couplée à une régulation précise du vide, a permis une préhension sans dommage des électrodes.
La structure composite à trois couches du produit permet de s’adapter aux conditions de travail impliquant des écarts de température, avec une durée de vie supérieure à 5 millions de cycles, contribuant ainsi à porter le taux de rendement des électrodes à 99,7 %.
3. Wafers semi-conducteurs : Manipulation sans marquage des wafers de 12 pouces chez SMIC
La solution de manipulation initiale chez SMIC entraînait fréquemment des microfissures sur les wafers, avec un taux de rebuts de 3,1 %. Après remplacement par des ventouses à vide pneumatiques intégrées pour salles blanches, la solution s’est parfaitement adaptée à l’environnement de salle blanche de classe 100, réduisant le taux de rebuts à 0,05 %.
Résumé
Grâce à sa conception intégrée, les ventouses pneumatiques sous vide intégrées ont permis une réduction significative du taux de défauts et une amélioration remarquable de l’efficacité dans les domaines de haute technologie, ce qui en fait la solution privilégiée pour la préhension sous vide sur les lignes de production automatisées.