Elektronika və polüsilikon

Ana səhifə >  Sənaye tətbiqləri >  Elektronika və polüsilikon

Vakuum pnevmatik çəkən: "sub-mikron" dəqiqlik aləti polüsilikon fabrikanı üçün

Time: 2025-05-30

     

   Ərazilə chip sənayesi, waferin incələnməsinin limiti (3nm proses sxemi 0.1mm-ə bərabər) və hasilat artışı problemləri ilə qarşılaşır (defekt sıxışığı <0.01/cm² olmalıdır). Mikro-stres zədələməsindən (hasilat itirimi %5-dən çox) və təmizlik nəzarəti (1-ci sinif mühit partikulları standartdan %18-ə çoxdur) səbəbindən gelen tradiqional robot braqları inkişaf etməkdə ciddi məhdudiyyətlərlə üzləşirlər. Vakuum pnevmatik çəkicilər nano ölçülərdə əlaqə səthləri və intellektual statik elektrik dissipiyyasi vasitəsi ilə fiziki limitləri aşmaq üçün əsas element kəsmişdir. Semikonduktor avtomatlaşdırma bazarı 2025-ci ildə $89.2 milyard dollar ağından keçəcəkdir (Gartnerın proqnozu ilə), vakuum texnologiyasının nüfuzu isə %70-dən çox olacaqdır.

Dördə dair mərhali texnologiya atılımları

  1. Wafer köçürməsi: Ultra incə silikon waferləri zədələnmədən köçürmək mümkündür

Sektor problemləri: Əl ilə idarə edilməsi zamanı 300mm vöfnin pozulma dərəcəsi >2%-dir və mikro-crack-lar iliyyətdə $2.3 milyard zəmanət verir (SEMI 2025 hesabatı).

Əsya effektivlik artırıcı dizayn:

▶ Elektrik şəbəkəsinin dəyişikliyinə uyğunlaşdırılma sistemi (±25% elektrik ailəsi)

▶ Sürətli dəyişdirilən modul (məhsul üslubu <45 saniyə)

2. Çip qoyma: sub-mikron təsadüfi yerləşdirmə

Texnologiya revolüsyonu:

Gelenekçi həllin eksiklikləri: ±5μm quraşdırma saptaması, ısıl deformasiya səbəbiylə soğuq brasovmallar, ESD zədələnmə dərəcəsi 0.8%.
Vakuum emiqləmə kubuqları həlləri : vizual kompensasiya pozisiya dəqiqliyi ±0.1μm, haqiqi vaxt temperatur kompensasiyası (ΔT<0.1℃) 0.05%-e endirilir.

3. Paketləmə testi: äxtərimi ortamda istifadə edilə bilən stabillik.

Revolyusiya qiyməti:

Kimyəvi korrupsiya qarşı cihaz: Etibarlı sıvı/asid dumanına qarşı (istifadə ömrü > 500,000 çevrim).
Yuxarı temperaturada adaptiv sistem: 300℃ reflow qatqıcı ortamında ±1μm dəqiqlik saxlanılır.

Dünya halıları:
TSMC 3nm istehsal xəttİ: verimlilik 99.95%-ə artıb.
Malayziya ambalaj və testləmə zavodu: investisiya qayıtış müddəti yalnız 8 aydır.

Xərc qənaəti:
Fragmentasiya itirazları %90 azaltılıb.
Xidmət xərcləri %40 azaltılıb.
Quraşdırma sürəti %35 artıb.
Ümumi verilən %99.98-ə çatdı.
İl işarəsində ESD itirazlarından $120 milyonun altına endirilib.

GO3hW4MVkDVt5wI-工业机械上的机器人气动活塞吸盘装置.jpg

Əvvəlki : Elektronika sənayesi

Növbəti : Heçbir