Elektronika və polüsilikon

Ana Səhifə >  SƏNAYE HALI MƏRKƏZİ >  Elektronika və polüsilikon

Tədqiqat işi: Ağıllı geyinilən komponent istehsalçısı necə [Şirkət Adı]nın mini qurğuları ilə hissələrin zədələnməsini 92% azaltdı

Time: 2025-08-21

Tədqiqat işi: Ağıllı geyinə bilən komponentlərin istehsalçısı necə mikroqripçilərdən istifadə edərək hissələrin zədələnməsini 92% azaltdı

Müştəri profili: Ağıllı saatlar və fitnes-trekerlər üçün komponentlərin istehsalına ixtisaslaşmış aparıcı ABŞ müqaviləli istehsalçı. Müştəri ildə 5 milyon mikro hissə istehsal edir (məsələn, 3-15 mm PCB konnektorları, nazik plastik displey çərçivələri və örtülü sensor qabları).

Problem: Kiçik, nazik hissələr zədələnməyə meyillidir, istehsalı yavaşlatır.

Bu əməkdaşlıqdan əvvəl müştəri ən kiçik və zəif komponentlərinin idarə edilməsini avtomatlaşdırmaqda çətinlik çəkirdi. Standart mikroqripçerlərə və ümumi təyinatlı vakuum alətlərinə etimadlılıq onlara üç əsas problem yaratdırdı:

1. Partlayıcı hissə zədələnməsi

Nazik plastik displey çərçivələri (0.8 mm qalınlığında) və örtülü sensor qabları standart metal qripçerlər tərəfindən xətlənərək və ya sıxışdırılaraq zədələnir, nəticədə zədələnmə nisbəti 12%-ə çatırdı (ayda 60 min ədəd defektli hissə) və 48 min ABŞ dolları material tullantıları yaranırdı.

2. Mikrokonfektorların etibarsız qavrayılması

3mm mikro PCB konnektorları (ağıllı saatlərin batareyalarında istifadə olunur) keçirilmə zamanı standart vakuum alətindən düşürdü, bu da növbə ərzində səkkizdən artıq xətt dayandırılması (hər gün 45 dəqiqə istehsalatın dayanması) və istehsal hədəflərinin tutulmamasına səbəb olurdu.

3. Qeyri-müntəzəm formalara pis uyğunlaşma

Müxtəlif ölçülü (5-10mm) plastik birləşdiricilər dar ağızlı sıxmağa əl ilə tənzimlənmə tələb edirdi, bu da hər partiyaya iki dəqiqə əlavə edərək montaj xəttini 18% yavaşlatırdı.

"Komponentlərimiz hər il daha da kiçilirdi, amma standart alətlər bu tempə cavab verə bilmirdi," dedi Müştəri Operasiyaları Direktoru. "Və ya hissəni sınayan çox güclü qüvvədən istifadə edirdik, və ya onun itirilməsinə səbəb olan çox zəif tutmadan - bu da iki tərəfli məğlubiyyət idi."

DM_20250821111136_001.jpg

Həll: Mikroihtiyac üçün nəzərdə tutulmuş Intelligent Robotics mikroqripçilərinin üçlü dəsti

Müştərinin montaj xəttini nəzərdən keçirdikdən və əsas komponentləri test etdikdən sonra hər biri müəyyən bir problem nöqtəsinə həll olan üç məhsuldan ibarət həll təklif etdik:

1. Mikro Konektorlar üçün Vakuum Mikroqripçi

3 mm PCB konnektorlarının sürüşməsi problemi həll etmək üçün vakuum mikro qripçiyi tətbiq etdik — 15 mm × 10 mm ölçülü, tənzimlənə bilən 5 kPa aşağı təzyiqli sorulma funksiyasına malik olan və zərif pinləri zədələmədən möhkəm tutma imkanı verən kompakt alət. Əsas xüsusiyyətlər:

Konnektorun yuxarı səthi ilə uyğunlaşan 2 mm diametrli sorulma stakanı pin kontaktlarının maneə törətməsini aradan qaldırır.

Müştərinin mövcud Yamaha YSM20 pick-and-place robotu ilə inteqrasiya (xətt konfiqurasiyasının dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur).

2. Nazik çərçivələr üçün silikon padlı pnevmatik qripçilər

Nazik plastik displey çərçivələri və örtülü sensor qabları üçün silikon padlı pnevmatik qripçilər metal qripçilərin yerinə istifadə olunur. Qida səviyyəli silikon pad (3 mm qalınlıqda) hissənin səthi ilə uyğunlaşır və xəttlərin qarşısını alır, həmçinin 0,2 saniyəlik reaksiya müddətinə malik ikiqat hərəkətli sürətli istehsal xətlərinin tələblərini ödəyir.

3. Müntəzəm olmayan fastenerlər üçün geniş və kiçik pnevmatik qripçilər

Qeyri-standart birləşdirici hissələrin əl ilə tənzimlənmə vaxtını azaltmaq üçün pnevmatik geniş və kiçik qısqaclar (12 mm çənə eninə malik, standart mini qısqaçlardan üç dəfə daha geniş) 5-10 mm ölçülərindəki birləşdiriciləri tutmaq üçün elastiklik təmin edir. Tez dəyişən çənə qoyucular (yumşaq hissələr üçün plastik, sərt hissələr üçün metal) istifadəçilərə partiyaları yalnız 30 saniyədə dəyişməyə imkan verir.

Nəticələr: Zərər 92% azaldıldı, istehsalat sürəti 28% artırdı

Tam həyata keçirilmədən üç həftə ərzində müştəri əhəmiyyətli operativ yaxşılaşmalar yaşadı:

"Birinci gündən etibarən vakuum mikroqısqaç heç bir konnektorun düşmədi", dedi [Mayk Li]. "Silikon qısqaclar isə? Biz əvvəllər 10-dan biri sağlam olan qabığı seçməli idik — indi isə zədə demək olar ki, yoxdur. Sistem üzərində təkrar işləyən iki operatoru belə digər xəttlərə yönəltməyi bacardıq."

Uzun müddətdə müştəri tullantıların və dayanma vaxtlarının azalması hesabına illik 532 800 ABŞ dolları qənaət etməyi və yalnız 2,7 ayda tam investisiya qaytarılma dərəcəsinə (ROI) nail olmağı gözləyir.

Müvəffəqiyyətin səbəbi: Dəqiqlik, "bir ölçünün hamısına uyğun gəlməsi" yanaşması deyil

Bu əməkdaşlığın müvəffəqiyyəti iki əsas amilə bağlıdır:

Hissəyə xas dizayn: Ümumi istifadəyə uyğun avadanlıqdan istifadə etmək əvəzinə, hər bir qripçinin ölçüsünü, sorucu qüvvəsini və tutma materialını müştərinin konkret hissəsinə uyğun şəkildə tənzimləyirik (məsələn, konnektorlar üçün 2 mm sorucu stakanlar, çərçivələr üçün silikon yastıqlar).

Bütövlükdə inteqrasiya: Bütün qripçilər müştərinin mövcud robotları və istehsal xətləri ilə işləyir, yenidən quraşdırma səbəbindən baş verən xərcləri dayandırmağı aradan qaldırır.

Mikro qripçək problemlərinizi həll etməyə hazırsınız?

Bu ağıllı geyinən cihaz istehsalçısı kiçik hissələrin böyük problemlər yaratmaq məcburiyyətində olmadığını nümayiş etdirir. 3 mm elektronika, nazik plastiklər və ya qeyri-müntəzəm komponentlərlə işləsəniz də, bizim mini qripçilər seriyası dəqiqlik, qoruma və sürət təmin edir.

  • DM_20250821111121_001.jpg

Növbəti Addımlar:

Pulsuz komponent testi sorğu edin (biz qripçilərlə hissənizi test edəcəyik və nəticələri sizinlə paylaşacağıq).

Baxın

Əvvəlki: Tədqiqat işi: Yarımkeçirici PCB istehsalçısi necə vakuum sorucu stakanların inteqrasiyası ilə tullantıları 89% azaltdı

Növbəti: Elektron komponentlərin montaj dəqiqliyinin artırılması: pnevmatik sorucu stakanların əsas rolu