Како интегрисане вакуумске сукције серије 130 трансформишу роботизовано руковање картонским, челичним и дрвеним производима

Time: 2025-08-28
За произвођаче и логистичке тимове који се ослањају на роботске руке за тешке послове, неефикасни апарати за усисавање често означавају једно: изгубљено време и новац. Изванредни вакуумни системи који пролазе успоравају палетнирање, круге које су чврсте и крепе вредне терета, а дизајн који одговара свима не може да држи различите материјале као што су картон, челичне плоче и дрвене плоче.

主图4.png

Наш нови интегриране роботичке вакуумске силиконске сукције серије 130 изграђене су да би решиле управо ове фрустрације. Са уграђеним вакуумским системом, меким али издржљивим силиконским држећима и компатибилношћу са снажним роботичким рукама, они претварају "ненадељно управљање" у "непрепрекорежне, безкресење подизачи". Испод су три стварна случаја из логистике, метала и намештаја који показују како се 130-серија даје мерељиве резултате.

Случај 1: Логистика електронске трговине 35% брже палетно палетирање картонских пакета са нултима гребања

Проблем

FastMove Logistics, европски провајдер испоруке електронске трговине, имао је проблема са својим роботизованим руком за ручање пакованим паковањима:

  • Традиционални апарати за усисавање захтевали су групе спољне вакуумске пумпе, које су трајале 45 минута за постављање по руци и често су излазе ваздух када се држе издупљених или таласаних картона.
  • Тврде пластичне чаше су почесале 7% брендираних картонских паковања (које су коштале 1.800 € недељно у ломи) и нису се могли прилагодити различитим величинама картонских паковања (од 300х400 мм до 600х800 мм).
  • Током пик сезона (Црни петак, Божић), време одступања због неисправности вакуумског система смањује дневни капацитет палетирања за 20%.

Решење: Интегриране вакуумске силиконске сукције серије 130

ФастМов је распоредио чаше серије 130 на 8 својих роботских руку за тешке послове, користећи две кључне предности:

  • Уграђени вакуумски систем : Устранила је потребу за спољним пумпама и шланговима. 130-серија генерише константан вакуумски притисак (-90 кПа) за 0,3 секунде, смањујући време поставке по руци са 45 минута на 10 и елиминишући време простора повезано са цурење.
  • Мекаки силиконски држећи : Силиконски 吸盘 (саковни чаши) за храну одговарају издупљеним ивицама картонског паковања и деликатној паковању, спречавајући гребање. Дијаметар чаша 130 мм такође може да се примени на више величина паковања без прилагођавања.

Резултат

  • Стопа картонског лома је опала са 7% на 0,2% (1.764 €/седмину штедње).
  • Ефикасност палетирања повећана је за 35%радује се 1.200 више картона дневно током пик сезона.
  • Време одржавања вакуумских система смањило се за 80% (од 12 сати недељно на 2,4 сата недељно), ослобађајући тимове да се фокусирају на испуњавање наруџбина.

"Постали смо да имамо тим посвећен поправци пропусних вакуумских пумпа", рекао је Марко Клајн, оперативни менаџер у ФастМове. Серија 130 је претворила ту болну тачку у не-проблемнаши роботи сада раде глатко од почетка до краја.
DM_20250827111448_001.jpg

Случај 2: Метална фабрикација Руковање грубом челичном плочицом без капи или оштећења

Проблем

SteelCo, северноамерички произвођач метала, ослањао се на роботизоване руке за кретање челичних плоча дебелине од 3-8 мм (500x700mm до 800x1000mm), али се суочио са критичним проблемима:

  • Спољни вакуумни филтери заткнути челичним прашином сваких 2 дана, што захтева честу замену и узрокује да 15% лифта не ради средином циклуса (кошта 2.200 долара недељно у прерађивању).
  • Тврди сусајни чаши нису могли да запечатају грубе челичне површине покривене мелничким шматом, што је приморавало оператере да смање капацитет оптерећења за 40% како би избегли пада.
  • Метални шпиони из челичних плоча подраскали су 5% готових производа, што је довело до повратка купца.

主图2.png

Решење: Интегриране вакуумске сукције серије 130

SteelCo је интегрисао чаше серије 130 у своју линију роботизованих руку, фокусирајући се на дизајн индустријског нивоа производа:

  • Уграђени вакуумски систем са самочишћењем филтера : Филтри серије 130 5 мкм који се могу перети ухватију челичну прашу и шпиње, продужујући живот филтера на 4 недеље (у поређењу са 2 дана за спољне филтере). Нема више непланираног времена за промену филтера.
  • Издржљив силикон + јака прихватања : Силиконска површина 吸盘 ствара чврсту пломбу на грубом челину, одржавајући пуну капацитета оптерећења (до 50 кг по шољи) без цурења. Мяк силикон такође спречава и гребање метала на метал.

Резултат

  • Стопа неуспеха лифта опала је са 15% на 0,8%, штедећи 2.004 долара недељно у трошковима за прераду.
  • Капацитет обраде челичних плоча повећао се за 40% сада се креће 80 пуних плоча у сат уместо 57.
  • Стопа повратка клијената за огребљене производе од челика опала је на 0%, побољшавајући резултате задовољства клијената за 28%.

"Грубо челик је некада био наш роботски руке" највећи непријатељ, "казала је Сара Чен, Вођа одржавања SteelCo. Уграђени систем 130-серије и силиконски држење претворили су те проблемне плоче у наше најефикасније подизаче.

Случај 3: Производња намештаја Руковање дрвеним плочама без гребања за полиране површине

Проблем

WoodCraft, азијски произвођач намештаја, требао је да аутоматизује руковођење дрвеним плочама (20-30 мм дебљине, полиране дубове и јаворне плоче), али је наишао на препреке:

  • Традиционални всасни чаши остављају кружне трагове на 9% полираних дрвених плоча, што захтева ручно шлифовање (прибављајући 2 сата/смена у време производње).
  • Спољашње вакуумске шланге су се заплеле у покрете роботизованих руку, што је узроковало да 10% лифта прекине и оштети 3% плоча.
  • Компаније тешке роботичке руке (корисни оптерећење 60 кг+) требале су апарате за сисање који би могли да обраде 35 кг дрвене плоче без угрожавања прихвата или квалитета површине.

Решење: Интегриране роботизоване вакуумске силиконске сукције серије 130

Вудцрафт је усвојио чаше серије 130 за своје 6 роботизованих руку, користећи дизајн производа за деликатне али тешке оптерећења:

  • Загвозђачи без гребања од силикона : Силиконски материјал ниског прилепљења серије 130 подиже полиране дрвене плоче без остављања трагова, елиминишући потребу за шлифкањем након руковања.
  • Интегрисани, компактен дизајн : Нема спољних црева или пумпа значи нема заплетањароботске руке се слободно крећу, смањујући прекинуте подизања са 10% на 0,5%. Дијаметар чаша 130 мм равномерно распоређује притисак, лако подржавајући плоче од 35 кг.

Резултат

  • Стопа гребања полиране плоче опала је са 9% на 0,3%, што је смањило време шливања за 2 сата/смену (штедило 48 сати/месец).
  • Побијени подизачи су опали са 10% на 0,5%, смањујући оштећење дрвених плоча за 83%.
  • Производња је порасла за 18%Уодцрафт сада завршава 120 више комада намештаја месечно.

"Мислили смо да ћемо морати да изаберемо између "јаког стискања" и "нежке руковања", рекао је Раџив Мета, производни менаџер Вудцрафта. Серија 130 даје нам обе наше роботичке руке сада управљају полираним дрветом као што би то човек урадио, али брже.

Зашто серија 130 користи у свим индустријама

Интегриране вакуумске силиконске сукционе шоље серије 130 истичу по својој способности да се прилагоде различитим материјалима и изазовима:

  • Уграђени вакуумски систем : Скраћује време постављања, елиминише цурења и смањује одржавање.
  • Силиконе сукције : Обезбедите безгребљиво руковање за деликатне оптерећења (картон, полирано дрво) док чврсто држите грубе површине (чвора, неполитирано дрво).
  • Компатибилност за тешке возила : Ради са снажним роботичким рукама (корисни оптерећење 50 кг+) за ручање оптерећења до 50 кгидеално за подизање у индустријском обиму.

Било да палетирате палте, померате челичне плоче или радите дрвеним плочама, 130-серија претвара роботизовано рађење из болне тачке у конкурентну предност.
主图3.png

Погледајте 130-серије у акцији

Желите ли да реплицирате ове резултате са својим роботичким рукама и оптерећењима? Замолите бесплатну демо-пројекту на месту: наш тим ће тестирати 130-серију са вашим картонским паковањима, челичним плочама или дрвеним плочама, и поделити прилагођени извештај о ефикасности који показује колико можете уштедети на време за одлазак, скрап и радни рад.

"Серија 130 није само побољшала наше роботизовано управљање, већ је трансформисала и читаву нашу операцију", рекао је један клијент. То је разлика између алата и решења.

Пре: Успех у стварном свету: Како шири интегрисани вакуумски сунџерски сукциони чаше трансформишу руковање картонским, челичним и дрвеним кутијама

Следеће: Примене у стварном свету: Како 60 и 80 мм широке интегрисане вакуумске сунџерске сукционе шоље трансформишу роботизовано руковање у 3 индустрије