Како 130-серија интегрисаних чаша за вакуумску усисну трансфорише роботизовану обраду картона, челика и дрвета

Пример 1: Логистика е-трговине – 35% брже палетирање кора и без оштећења

Проблем

• Традиционални алати за усисавање захтевали су велике спољашње пумпе за вакуум, које су за постављање по руци требале 45 минута и често су цуреле ваздух док су држале напуштене или гофриране коре.
• Чврсте пластичне чаше су оштећивале 7% кора са брендом (што је коштало 1.800 евра недељно за отпад) и нису пратиле различите величине кора (од 300x400мм до 600x800мм).
• Tokom vršnih sezona (Crni petak, Božić), vreme kada sistem za vakuum ne radi je smanjilo dnevnu kapacitet paletizacije za 20%.

Rešenje: 130-serija integrisanih vakuumski silikonskih usisnih čaša

• Integrisan sistem vakuma : Eliminisao je potrebu za spoljašnjim pumpama i crevima. Serija 130 generiše konstantan vakum pritisak (-90 kPa) za 0,3 sekunde, čime je vreme postavljanja po ruci smanjeno sa 45 na 10 minuta, a vreme kada sistem ne radi zbog curenja u potpunosti eliminisano.
• Meki silikonski hvatači : Usisne čaše od silikona za upotrebu u prehrambenoj industriji prilagođavaju se ispupčenim ivicama kartonskih kutija i delikatnom pakovanju, sprečavajući ogrebotine. Zahvaljujući prečniku od 130 mm, čaše mogu da prilagode različite veličine kartonskih kutija bez potrebe za podešavanjem.

Резултат

• Stopa odbačenih kartonskih kutija je pala sa 7% na 0,2% (štednja od 1.764 € nedeljno).
• Efikasnost paletizacije je porasla za 35% - dnevno se obradi 1.200 više kartonskih kutija tokom vršnih sezona.
• Време за одржавање вакуумских система смањено за 80% (са 12 сати недељно на 2,4 сата недељно), чиме су екипе ослобођене да се фокусирају на испуњење наруџби.

Пример 2: Обрада метала – Руковање грубо исписаним челичним плочама без падања или оштећења

Проблем

• Спољашњи вакуум филтри су се запушавали челичном прашином свака два дана, чиме су чести замени потребни и узроковали су да 15% подизања не успе у средини циклуса (што је коштало 2.200 долара недељно за поновни рад).
• Крутe сисе нису правиле затварање на грубим, челичним површинама покривеним милинг кором, због чега су оператори морали да смање капацитет терета за 40% да би избегли падање.
• Metalni strugotini sa čeličnih ploča ogrebale su 5% gotovih proizvoda, što je dovelo do povraćaja od strane kupaca.

Rešenje: Serija 130. integrisanih vakuumskih ventila

• Ugrađeni vakuumski sistem sa samopodešavajućim filterom : Filter u seriji 130. može da zadrži čeličnu prašinu i strugotine zahvaljujući 5μm filteru koji se može prati, čime se vek trajanja filtera produžuje na 4 nedelje (u poređenju sa 2 dana za spoljašnje filtere). Neće više biti neplaniranih prekida rada zbog zamene filtera.
• Izdržljiv silikon + jak hvat : Teksturisana površina silikonskih ventila obezbeđuje čvrstu prijanjanje na grubom čeliku, održavajući punu nosivost (do 50 kg po čaši) bez curenja. Međutim, meki silikon sprečava ogrebotine od metala o metal.

Резултат

• Stopa neuspeha podizanja smanjena sa 15% na 0,8%, čime se štedi 2.004 USD nedeljno na troškovima popravki.
• Kapacitet rukovanja čeličnim pločama povećan za 40% - sada se premešta 80 ploča na sat umesto 57.
• Стопа враћања производа од стране купаца за оштећена челична производа пала је на 0%, чиме су задовољство клијената побољшано за 28%.

Студија случаја 3: Производња намештаја – Безбедно руковање дрвенама плочама без оштећења за сјајне површине

Проблем

• Традиционални усисни чаше оставили су кружне ознаке на 9% полиране дрвене плоче, чиме је било неопходно ручно брусити (додајући 2 сата/смени у трајању производње).
• Спољаше вакуум цеви су се закучвале у кретањима роботске руке, чиме је 10% подизања било прекинуто, а 3% плоча оштећено.
• Teškim robotskim rukama kompanije (nosivost 60 kg+) bio je potreban vakuumski alat koji može da podigne drvene ploče mase 35 kg bez gubitka učvršćenja ili oštećenja površine.

Rešenje: Silikonske vakuum pripojne čaše serije 130 za robota

• Silikonski hvatači koji ne ostavljaju ogrebotine serija 130 koristi silikon sa niskom lepljivošću koji podiže glačane drvene ploče bez ostavljanja tragova, čime se eliminiše potreba za brušenjem nakon manipulacije.
• Integrisani, kompaktni dizajn bez spoljašnjih creva ili pumpi znači bez zapetljavanja – robotske ruke se slobodno kreću, smanjujući prekinute podizanja sa 10% na 0,5%. Čaše prečnika 130 mm ravnomerno raspodeljuju pritisak, što omogućava lako podizanje ploča mase 35 kg.

Резултат

• Stopa ogrebotina na glačanim pločama smanjena je sa 9% na 0,3%, čime je vreme brušenja skraćeno za 2 sata/smene (što mesečno čuva 48 radnih sati).
• Prekinuta podizanja su opala sa 10% na 0,5%, smanjujući oštećenja drvenih ploča za 83%.
• Производња је порасла за 18% — WoodCraft сада месечно заврши 120 комада намештаја више.

Зашто се серија 130- користи у различитим индустријама

• Integrisan sistem vakuma : Скраћује време припреме, елиминише цурење и смањује потребе за одржавањем — кључно за операције великог обима као што су логистика и обрада метала.
• Silikonski sučionici : Обезбеђује руковање без оштећења деликатних терета (кутије, полирано дрво), док чврсто хвата грубе површине (челик, неполирано дрво).
• Отпорност на велика оптерећења : Ради уз високопроизводне роботске рукаве (носивост 50 кг+) и носи терет до 50 кг — идеално за индустријско подизање.

Погледајте 130-серију у раду