Uspeh u praksi: Kako Width-Integrated vakuumski sisaljke transformišu manipulaciju kartonima, čelikom i drvetom
Time: 2025-08-28
За произвођаче и логистичке тимове, недостатак ефикасности у манипулацији роботима није само непогодан — он је и скуп. Пропуштања у спољашњим вакуумским системима, оштећења радних комада и сталне замене алата умањују продуктивност и профит. Наши Чађе за вакуумску губу, интегрисане у ширину —napravljeni sa ugrađenom silikonskom tehnologijom robotskog usisivača, ugrađenim sistemom za paletovanje pomoću usisivača i prilagodljivom širinom—konstruisani su tako da reše upravo ove izazove. Ispod su prikazana tri stvarna primera klijenata koji pokazuju kako proizvod ostvaruje konkretna rešenja u radu sa kartonom, čelikom i drvetom.

Primer 1: Evropska logistika e-trgovine – Paletovanje kartona za 35% brže, bez otpada
Проблем
FastShip logistika, vodeći evropski isporučilac rešenja za e-trgovinu, imala je problema sa 8 robotskih ruke koje su bile namenjene paletovanju kartona (tereti: 5-30 kg, veličine: 300x400 mm do 800x600 mm):
- Sporo podesavanje : Spoljašni vakuum pumpe i creva su zahtevale 45 minuta po ruci za povezivanje i kalibraciju – što je odugovlačilo dnevno početno vreme za 6 sati (8 ruku × 45 minuta).
- Curenje pri dizanju : 18% dizanja nije uspelo tokom ciklusa zbog labavih creva ili zapušenih filtera, što je nateralo operatore da ponovo započnu slaganje paleta i odužilo isporuku 2-3 kamiona nedeljno.
- Oštećenje kartona : Krutim plastichnim chashama oshisheno 5% markiranih kutija, shto je zahtevalo prepakovavanje i chak 800 evra nedeljno za otpadne materijale.
Reshenje: Shiroko-integrirane vakuum-sisaljke od gumenog materijala
FastShip je uveo chashice integrirane po shirini na svih 8 robotskih ruku, koristei dve kljuchne karakteristike:
- Integrisan sistem vakuma : Eliminirane spoljashnje pumpe/creva – vreme za postavljanje po ruci svedeno na 10 minuta (ukupno dnevno postavljanje smanjeno sa 6 sati na 1 sat i 20 minuta). Sisaljka od -92 kPa stvorila je hermetichno zaptivanje za 0.2 sekunde, chak i za kutije koje su se izbochile.
- Podesiva shirina (300mm-1200mm) : Modularni segmenti od gume omoguili su radnicima da prelaze sa manjih (300x400mm) na veie kutije (800x600mm) bez promene alata – smanjeno vreme prostoja nedeljno za 2+ sata.
- Silikonski grip od gume : Mekomposite materijalom sprechene su mrsenje kutija, dok je pritisak gume prilagodjen neravnim povrshinama.
Резултат
- Efikasnost palirizacije uveana za 35% : Sa 800 kutija/sat na 1.080 kutija/sat – dovoljno za obradu vrshnog perioda (Black Friday) bez dodatnih smena.
- Smanjenje stope otkaza dizalice na 0,6% : Nema više kašnjenja isporuka; nedeljni procenat isporuka na vreme porastao je sa 92% na 99,8%.
- Uklonjen otpad kartona : Stopa oštećenja smanjena sa 5% na 0,3%, čime se štedi 768 evra nedeljno na materijalima i troškovima repakovanja.
„Ranije smo imali tehničara koji je svakodnevno popravljao vakuum creva”, rekla je Marija Gonzalez, koordinator logistike u kompaniji FastShip. „Sada čaše jednostavno rade – naš tim više vremena provodi isporučujući narudžbine, a manje vremena otklanjajući probleme.”
Slučaj 2: Nemački proizvođač metala – 95% manje ogrebenih čeličnih ploča, 40% veći kapacitet proizvodnje
Проблем
SteelTech, nemački proizvođač metala, koristio je 6 robotskih ruku za premeštanje čeličnih ploča debljine 3-10 mm (veličine: 500x700 mm do 1200x900 mm, teret: 20-50 kg):
- Ogrebene čelične ploče : Krute čaše ostavljale su kružne oznake na 7% čeličnih ploča, što je zahtevalo brušenje ručno (2 sata/smene) i troškove popravke od 300 do 500 evra po ploči kako bi bile u skladu sa zahtevima kupca.
- Stojeće vreme zbog filtera : Spoljašni vakuumski filteri začepljeni čeličnim prahom svakih 2 dana, što zahteva promenu trajnu 30 minuta – što košta 3 sata proizvodnje nedeljno.
- Ograničenja širine : Čaše fiksne širine naterale su operatore da menjaju alat između uskih (500x700 mm) i širokih ploča (1200x900 mm) – dodajući 1,5 sata vremena bez aktivnosti dnevno.
Reshenje: Shiroko-integrirane vakuum-sisaljke od gumenog materijala
SteelTech je integrisao čaše u svoju proizvodnu liniju, fokusirajući se na trajnost industrijskog kvaliteta:
- Kompozitni zahvat od silikona i gube : Teksturisana površina silikona čvrsto je držala grubu čeličnu koricu bez ogrebotina, dok je guba apsorbovala vibracije tokom dizanja.
- Ugrađeni filter za samočišćenje od 5μm : Zadržavao je čelični prah i strugotine, produžujući vek trajanja filtera na 4 nedelje (naspram 2 dana) – eliminišući 3 sata nedeljne proizvodne vremenske zastoje za zamenu filtera.
- maksimalna širina 1200 mm : Punom širinom čaša moguće je rukovati i najvećim čeličnim pločama, dok modularni segmenti omogućavaju prilagodbu za uske ploče za sekunde.
Резултат
- Стопа отпада је смањена за 95% : Оштећења на челичним плочама су опала са 7% на 0,35%—трошкови передораде су смањени за 1.200 евра месечно, а стопа враћања делова са оштећењима је достизала 0%.
- Производња је порасла за 40% : Са 57 плоча/сат на 80 плоча/сат—SteelTech сада испуњава једну додатну велику наруџбину недељно, без проширења капацитета.
- Време одржавања је смањено за 85% : Замене филтера и алата су минималне; тим за одржавање сада се фокусира на превентивну негу уместо на дневне поправке.
„Наши купци захтевају савршене челичне површине, тако да су оштећења некада будила моје ноћи,“ рекао је Томас Бекер, менаџер производње у SteelTech-у. „Ови чаше обезбеђују ту савршеност—сваки пут.“
Пример 3: Кинески производи у мебели - стопа отпада од 0,2%, производња је бржа за 18%
Проблем
WoodCraft, кинески произвођач мебле, аутоматизовао руковање даскама од дрвета (дебљине 20-40мм, полиран бреза/јавор, величине: 600x800мм до 1500x1000мм, терет: 15-35кг), али су се појавили критични проблеми:
- Оштећења полираних површина : Ригидне чаше су остављале трајне ознаке на 10% полиране плоче, што је захтевало 3 часа/смјене ручног брусилa ради поправке — одлажући скупљање намјештаја.
- Некомпатибилна ширина : Фиксне чаше нису могле да примијене и мале (600x800 мм) панеле за столове и велике (1500x1000 мм) плоче за столове — замјена алата је додала 2,5 часа дневног престоја.
- Порозни дрвени захват : Традиционалне чаше нису успеле да затворе на порозном дрвету, изазивајући да 12% подизања испадне плоча (1-2 поломљене плоче недељно, што кошта ¥1.500/недељно).
Reshenje: Shiroko-integrirane vakuum-sisaljke od gumenog materijala
WoodCraft је усвојио чаше за својих 5 роботских руку, користећи специфичан дизајн производа за материјал:
- Silikonski grip od gume : Меки слој губе заштитио је полирано дрво од ознака, док је ваздушна запушена запушача спречила цурење на порозним површинама.
- Прилагођива ширина (300 мм - 1500 мм) : Модулни сегменти су се проширили на 1500 мм за плоче столова и смањили на 600 мм за панеле столова — не требају замјене алата.
- Integrisan sistem vakuma : Константан усис -92 kPa елиминисао је пад панела, чак и за извијено дрво.
Резултат
- Vreme šmirglanja je eliminisano : Oštećenje polirane ploče smanjeno sa 10% na 0,2% – 3 sata/smene šmirglanja sada su prebačena na sklapanje nameštaja.
- Proizvodnja u porastu za 18% : Sa 45 ploča/sat na 53 ploče/sat – WoodCraft sada proizvede 120 više komada nameštaja mesečno.
- Pada ploča zaustavljena : Stopa otkaza dizalice pala sa 12% na 0,8% – troškovi slomljenih ploča smanjeni na 120 jena nedeljno (ušteda od 92%).
mislimo da ćemo morati da biramo između brzine i kvaliteta", rekla je Lisa Vang, rukovodilac operacija u kompaniji Vudkraft. "Ove čaše nam daju oboje – naša polirana drvenija izgleda savršeno, a radimo brže nego ikada pre."
Zašto su ovi slučajevi važni za vašu operaciju
U oblastima logistike, obrade metala i proizvodnje nameštaja, Width-Integrated Vacuum Sponge Suction Cups donose tri univerzalne pogodnosti:
- Više nema spoljne opreme : Уградни системи за вакуум смањују време припреме и одржавања.
- Нема више оштећења од трења : Силиконске гуме чврсто држе деликатне површине, а истовремено имају добар захват на храпавим материјалима.
- Нема више замене : Постављиве шипке приспосабљавају се свим величинама терета, чиме се елиминише застој.
Без обзира да ли палетирате кутије, подижете челик или премештате дрво, овај производ претвара роботизовану манипулацију у конкурентну предност.

Спремни да поновите ове резултате?
Затражите бесплатну демонстрацију на терену и проверите како Width-Integrated Vacuum Sponge Suction Cups функционишу са вашим роботским рукама и теретима:
- Наш тим тестира чауре на вашим специфичним материјалима (кутије, челик, дрво) и моделима робота (Fanuc, KUKA, ABB итд.).
- Покажемо вам прилагођено извештај о ефикасности са проценама уштеде времена и трошкова.
- Ми нудимо обуку за ваше операторе да бисте максимално искористили вредност производа.
👉 Zatražite besplatnu demonstraciju u fabrici
👉 Preuzmite tehnički podatkovni list
👉 Погледајте видео: Шоље у раду код FastShip, SteelTech и WoodCraft-а
👉 Preuzmite tehnički podatkovni list
👉 Погледајте видео: Шоље у раду код FastShip, SteelTech и WoodCraft-а
„Ове шоље нису само надоградиле наше роботе — оне су трансфориcале целу нашу операцију”, рекли су сви три клијента. „То је разлика између алата и решења.”