Примене у стварном свету: Како 60 и 80 мм широке интегрисане вакуумске сунџерске сукционе шоље трансформишу роботизовано руковање у 3 индустрије

Случај 1: Е-коммерци Логистика Без гребања, брза палетникартон за ГлобалЕцом испуњавање

Проблем

• Традиционално вакуумне чаше за сисање излучење ваздуха на издувљивим или таласном картону, приморавајући оператере да смање капацитет оптерећења за 30% како би се избегли пада.
• Извански вакуум генератори и филтери заткнути картонским влакнама, који захтевају 8 сати недељно одржавања (замена филтера, подешавање црева) и узрокују да 12% подизача прекине средину циклуса.
• Тврде пластичне чаше су гребале брендиране кутије, што је довело до 4% стопе отпадања (1.600 долара недељно у протраћеним залихама).

Решење: 60 и 80 мм интегрисане вакуумске шпанге за усисавање

• За уношење у стакленик : Глуба 30 мм је била у складу са издупљеним ивицама картонског паковања и таласнијим гребеном, стварајући ваздушно неодступајући запечатак који је елиминисао цурења чак и на неравномерним паковањима. Ово омогућава тиму да подигне оптерећење пуног капацитета (20 кг за 60 мм, 30 кг за 80 мм) без пада.
• Уграђени вакуум генератор и филтер : Интегрирани систем је уклонио потребу за спољним опремом, смањујући време инсталације по роботизованој руци са 60 минута на 10. 10 мкм уграђени филтер ухваћена картонска влакана, смањујући одржавање на 1 сат недељно (пад од 87,5%).
• Дизајн без гребања : Мјека површина губље и удубљени за тешке потребе форма равномерно расподељује притисак, елиминишући огреботине на картону.

Резултат

• Стопа отпадања картонских паковања опала је са 4% на 0,3% (1.540 долара недељно у штедњи).
• Времен рада роботизоване руке повећао се за 18%, омогућавајући 2.400 више подизача дневно током пик сезона (Црни петак, Кибер понедељак).
• Трошкови одржавања су опали за 3.200 долара месечно, без више непланираних времена застајања због заткнутих филтера.

Случај 2: Производња метала Рупирање грубих челичних плоча за производњу SteelPro

Проблем

• Строви сусачки чаши не могу да запечате грубо мелнице или мало савијене плоче, узрокујући цурења ваздуха који су довели до неуспеха 15% лифта (коштају 2.200 долара недељно у прераду и време простора).
• Внешњи вакуумни генератори били су груби, што је ограничивало маневрисање роботичке руке у чврстим фабричким заливима.
• Пластични оквири чаша су се пукли под тежином од 30 кг челичних плоча, што захтева замену сваке две недеље (180 долара недељно у трошковима алата).

Решење: 80 мм интегрисане вакуумске супње чаше

• Спанже за грубе/неравномерне површине : Глуба је стисњена до 5 мм како би се попунили празнине у мелничкој скали и прилагодили савијаним плочама, одржавајући вакуумски притисак од -92 кПа за стабилна подизања. Ово је направило чаше специфична за грубу површину алати који су елиминисали грешке повезане са пропуском.
• Уграђени вакуумски генератор : компактен интегрисани дизајн ослободио је простор у уским заливима, омогућавајући роботизованим рукама да стигну до више радних станицане више реаргање опреме за уклапање спољних генератора.
• Алуминијумски профили високе чврстоће : 6061-Т6 анодисани алуминијумски оквир је издржавао оптерећење од 35 кг без пуцања, продужавајући живот алата на 6 месеци (12 пута боље него пластични оквири).

Резултат

• Стопа неуспеха лифта опала је са 15% на 0,8%, штедећи 2.100 долара недељно у прерађивању.
• Покривеност роботизованим рукама проширена је за 25%, смањујући потребу за ручним руком за руководство челиком (и смањујући ризик од повреда на радном месту за 30%).
• Трошкови за замену алата пали су за 7.200 долара годишње, а за 6 месеци коришћења није било пукотина у оквиру.

Случај 3: Производња намештаја Руковање кућним и вузливим дрветом за мебел за дрво

Проблем

• Плочане сусачке чаше у овом случају, уколико се не буде било више од два пута, производња ће бити у стању да се поправи.
• Прашина од обраде дрвета заткнула је спољне филтере, што захтева свакодневно чишћење (2 сата дневно) и смањење вакуумског притиска током времена.
• Строви чаше остављају убоде у обојене дрвене плоче, што доводи до 5% стопе отпадања (2.000 долара недељно у отпадном материјалу).

Решење: 60 и 80 мм интегрисане вакуумске шпанге за усисавање

• Спанге за дубоке/неравномерне дрвеће : Глубава гума је попунила празнине у шупљим сандарима и обвртала их дрвеним чворима, стварајући чврсту запечатакњу која је елиминисала потребу за помоћ радника. Ово је направило чаше " специфична за шупље/неравномерне површине решења за рушење дрвета.
• Уграђени филтер : 10 мкм филтер је ухватио дрвену прашину, смањујући дневну одржавање са 2 сата на 15 минута (намањење од 87,5%) и одржавајући константан вакуумски притисак.
• Безгребана сунџирка и алуминијумски оквир : Млака сунџирка очува обојене површине дрвета, док лаган алуминијумски оквир (280 г за 80 мм) омогућава роботизованим рукама да се плоче глатко померају без убода.

Резултат

• Возвишивачи који помажу радницима опали су са 20% на 1%, што је убрзало производње за 9%.
• Стопа остатка дрвета је опала са 5% на 0,2%, штедећи 1.960 долара недељно.
• Време одржавања је смањено за 8,75 сати недељно, ослобађајући тимове да се фокусирају на монтажу (не одржавање алата).

Зашто су ови случајеви важни за вашу индустрију

• Излаз на грубим, шуплим или неравномерним површинама (преку грипама типа сунџера).
• Огромне спољне опреме (преку уграђени генератор и филтер).
• Одрабљени делови или крехки алати (преко алуминијумских оквира и меке гумпе).

Види чаше у акцији за своје делове