130 시리즈 통합 진공 흡착 컵이 상자, 강철, 목재 취급을 위한 로봇 작업을 어떻게 혁신하는가
Time: 2025-08-28
중량이 큰 로봇암을 사용하는 제조업체 및 물류팀에게 비효율적인 흡입 도구는 한 가지를 의미합니다. 시간과 비용의 손실입니다. 외부 진공 시스템의 누출은 팔레타이징 속도를 늦추고, 딱딱한 컵은 소중한 적재물을 긁어 손상시키며, 크기 조절이 어려운 설계는 상자, 강판, 목재 합판 등 다양한 재료를 단단히 잡지 못합니다.
우리의 새로운 130시리즈 통합 로봇 진공 실리콘 흡입 컵 이러한 불편함을 해결하기 위해 설계되었습니다. 내장 진공 시스템, 부드럽지만 내구성 있는 실리콘 그립, 고출력 로봇 팔과의 호환성을 갖춘 이 제품은 "신뢰할 수 없는 취급"을 "스크래치 없이 매끄럽게 들어올리는" 방식으로 전환합니다. 다음은 물류, 금속 가공, 가구 제조 분야에서 130 시리즈가 측정 가능한 결과를 제공하는 실제 사례 세 가지입니다.
사례 1: 이커머스 물류 - 스크래치 없이 35% 빠른 박스 팔레타이징
도전
유럽의 이커머스 물류 대행업체인 패스트무브 로지스틱스(FastMove Logistics)는 기존의 로봇 팔 박스 취급 작업에서 어려움을 겪고 있었습니다:
- 기존 흡인식 도구는 방대한 외부 진공 펌프가 필요했으며, 팔 당 설정에 45분이 소요되었고, 볼록하거나 골판지 박스를 잡을 때 자주 공기가 새어 나왔습니다.
- 단단한 플라스틱 컵은 브랜드 박스의 7%를 긁어내 매주 €1,800의 폐기 비용이 들었으며, 다양한 박스 크기(300x400mm에서 600x800mm까지)에 대응할 수 없었습니다.
- 성수기(블랙 프라이데이, 크리스마스) 동안, 진공 시스템 고장으로 인한 다운타임이 하루 평균 팔레타이징 처리 능력을 20%까지 낮췄습니다.
해결책: 130 시리즈 일체형 진공 실리콘 흡착 컵
패스트무브(FastMove)는 8대의 중량 작업용 로봇 암에 130 시리즈 컵을 도입하여 두 가지 주요 이점을 활용했습니다:
- 내장형 진공 시스템 : 외부 펌프와 호스가 필요하지 않게 되었습니다. 130 시리즈는 0.3초 이내에 -90 kPa의 일정한 진공 압력을 생성하여 각 암당 설치 시간을 45분에서 10분으로 줄였고, 누수로 인한 다운타임도 제거했습니다.
- 부드러운 실리콘 그립 : 식품 등급 실리콘 흡착 컵(suction cups)은 볼록한 상자 모서리와 섬세한 포장에 밀착되어 흠집을 방지합니다. 컵의 130mm 지름은 조정 없이도 다양한 크기의 상자에 대응할 수 있습니다.
결과
- 상자 폐기율이 7%에서 0.2%로 감소했습니다(주간 절약액 €1,764).
- 팔레타이징 효율성이 35% 증가하여 성수기 동안 하루에 1,200개 이상의 상자를 처리할 수 있게 되었습니다.
- 진공 시스템 유지보수 시간이 80% 감소하여(주당 12시간에서 주당 2.4시간으로) 팀이 주문 이행에 집중할 수 있게 되었습니다.
“과거에는 누수되는 진공 펌프를 수리하기 위한 전담 팀이 필요했습니다,”라고 패스트무브(FastMove)의 운영 매니저 마르코 클라인(Marco Klein)이 말했습니다. “130 시리즈는 이러한 문제를 더 이상 문제가 되지 않게 만들었으며, 이제 로봇이 처음부터 끝까지 원활하게 작동합니다.”
사례 2: 금속 가공 - 거친 강판 취급 시 떨어뜨리기나 손상 없음
도전
북미 소재의 금속 가공업체 스틸코(SteelCo)는 3~8mm 두께의 강판(500x700mm에서 800x1000mm 크기)을 이동하기 위해 로봇 팔에 의존했으나 다음과 같은 심각한 문제를 겪고 있었습니다.
- 외부 진공 필터가 강철 먼지로 인해 2일마다 막혀 자주 교체해야 했으며, 이로 인해 15%의 적재 작업이 사이클 중간에 실패하는 사례가 발생했습니다(재작업 비용 주당 $2,200 소요).
- 강하고 거친 밀 스케일(mill-scale) 표면 위에서는 딱딱한 흡입 컵이 밀봉되지 않아 작업자들이 낙하를 방지하기 위해 적재 용량을 40%까지 줄일 수밖에 없었습니다.
- 강판의 금속 부스러기가 완제품의 5%를 긁어 고객 반품이 발생했습니다.
해결책: 130 시리즈 통합 진공 흡착 컵
스틸코(SteelCo)는 130 시리즈 컵을 로봇 팔 라인업에 통합하여 산업용 등급 설계를 갖춘 제품에 초점을 맞췄습니다:
- 자가 청소 필터가 내장된 진공 시스템 : 130 시리즈의 5μm 세척 가능 필터는 강철 먼지와 부스러기를 포착하여 필터 수명을 2일(외부 필터의 경우)에서 4주로 연장합니다. 필터 교체를 위한 예기치 못한 다운타임이 더 이상 없습니다.
- 내구성 있는 실리콘 + 강력한 그립력 : 흡착 컵의 질감 처리된 표면은 거친 강판에서도 단단한 밀폐를 형성하여 누수 없이 최대 하중 용량(컵당 최대 50kg)을 유지합니다. 부드러운 실리콘은 금속 간 긁힘도 방지합니다.
결과
- 적재 실패율이 15%에서 0.8%로 감소하여 재작업 비용이 주당 $2,004 절감되었습니다.
- 강판 취급 능력이 40% 증가하여 시간당 57장에서 이제는 80장의 완제품을 이동할 수 있습니다.
- 스크래치가 있는 강철 제품에 대한 고객 반품률이 0%로 떨어져 고객 만족도 점수가 28% 향상되었습니다.
스틸코(SteelCo)의 유지보수 책임자인 사라 첸(Sarah Chen)은 '거친 표면의 강철은 과거 로봇 암의 가장 큰 적이었습니다. 130시리즈의 내장 시스템과 실리콘 그립 장치는 이 '문제 있는 판재'를 우리 공정에서 가장 효율적인 리프트로 바꿔놓았습니다.'라고 말했습니다.
사례 3: 가구 제조 – 광택 표면을 위한 스크래치 없는 목재 보드 취급
도전
우드크래프트(WoodCraft), 아시아 소재의 가구 제조사가 목재 보드 취급(두께 20-30mm, 광택 처리된 오크 및 메이플 보드)을 자동화해야 했으나 다음과 같은 어려움에 직면했습니다.
- 기존의 진공 흡착 컵을 사용할 경우 광택이 난 목재 보드의 9%에 원형 자국이 남아 수작업으로 샌딩을 추가해야 했으며, 이로 인해 생산 시간당 2시간이 추가로 소요되었습니다.
- 외부 진공 호스는 로봇 암의 움직임에 걸려 매번 리프트 작업의 10%가 중단되었고, 보드의 3%가 손상되었습니다.
- 회사의 중량 작업용 로봇 팔(적재 용량 60kg 이상)은 그립력과 표면 품질을 유지하면서 35kg의 나무 판자를 처리할 수 있는 흡착 도구가 필요했습니다.
해결책: 130 시리즈 통합형 로봇 진공 실리콘 흡착 컵
우드크래프트(WoodCraft)는 6대의 로봇 팔에 130 시리즈 컵을 채택했는데, 이는 섬세하지만 무거운 하중에 맞춤 설계된 제품의 장점을 활용하기 위함입니다:
- 스크래치 방지 실리콘 그립 : 130 시리즈의 저점착 실리콘 소재는 광택 처리된 나무 판자를 들어올릴 때 자국을 남기지 않아 사후 처리용 샌딩 작업이 불필요해졌습니다.
- 통합형 컴팩트 디자인 : 외부 호스나 펌프가 없어 엉킴이 발생하지 않으며, 로봇 팔이 자유롭게 움직일 수 있어 실패한 리프트 비율이 10%에서 0.5%로 감소했습니다. 컵의 130mm 지름이 압력을 고르게 분배해 35kg 나무 판자를 쉽게 지탱합니다.
결과
- 광택 처리된 판자의 스크래치 비율이 9%에서 0.3%로 감소해 샌딩 시간이 교대당 2시간 줄어들었으며(월 48시간 절약),
- 실패한 리프트 비율이 10%에서 0.5%로 감소해 나무 판자의 손상률이 83% 낮아졌습니다.
- 생산량이 18% 증가하여 우드크래프트는 이제 매달 120개 더 많은 가구를 완성합니다.
우드크래프트 생산 관리자인 라지브 메타(Rajiv Mehta)는 '우리는 강력한 그립과 부드러운 취급 중 하나를 선택해야 할 줄 알았습니다. 그러나 130 시리즈는 두 가지 모두를 제공합니다. 이제 로봇 팔이 마치 사람이 다루는 것처럼 광택이 난 나무를 다루지만 더 빠르게 작업할 수 있습니다.'라고 말했습니다.
130 시리즈가 다양한 산업 분야에서 효과적인 이유
130 시리즈 통합 진공 실리콘 흡입 컵은 다양한 소재와 작업 조건에 유연하게 대응하는 능력으로 주목받고 있습니다:
- 내장형 진공 시스템 : 설치 시간을 단축시키고, 누수를 방지하며, 유지보수를 감소시켜 물류 및 금속 제작과 같은 대량 작업에 필수적입니다.
- 실리콘 흡盤 : 종이 상자, 광택이 난 나무와 같은 섬세한 물건을 핸들링할 때 스크래치를 방지하면서도 강철, 무광택 나무와 같은 거친 표면을 단단히 잡아줍니다.
- 중형 및 대형 장비와의 호환성 : 최대 50kg 이상의 적재 하중을 가진 고출력 로봇 팔과 함께 사용할 수 있어 최대 50kg의 하중을 다루는 데 적합합니다—산업 규모의 리프팅 작업에 이상적입니다.
귀사가 팔레타이징 상자를 다루든, 강판을 이동시키든, 또는 목재 판넬을 취급하든, 130시리즈는 로봇 취급 작업의 고통 포인트를 경쟁 우위로 전환시킵니다.
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"130시리즈는 단순히 로봇 취급 방식을 개선한 것이 아니라 우리의 전체 운영 방식을 변화시켰습니다." 한 고객은 이렇게 말했습니다. "이는 단순한 도구와 완전한 해결책 사이의 차이입니다."