Როგორ იმუშავებს 130-სერიის ინტეგრირებული ვაკუუმური მაგნიტური ბოლოები კორპუსების, ფოლადის და ხის რობოტის მართვის გარდაქმნისას

Შემთხვევა 1: E-კომერციის ლოგისტიკა – 35% უფრო სწრაფი ყუთების პალეტიზაცია ნულოვანი ხაზებით

Გამოწვევა

• Ტრადიციული საშუშის ხელსაწყოები მოითხოვდა მოცული გარე ვაკუუმური ტუმბოების გამოყენებას, რომლის დაყენებასაც ხელის თითოეულ ხელზე დასჭირდებოდა 45 წუთი და ხშირად ჰაერის დაშვება ხდებოდა ამობული ან გოფრირებული ყუთების დაჭერისას.
• Მკვეთრი პლასტმასის ბოჭკოები ახარაბდა ყუთების 7%-ს (რასაც 1,800 € დაუნახავდა დანახარჯებში კვირაში) და ვერ ერგებოდა ყუთების სხვადასხვა ზომებს (300x400 მმ-დან 600x800 მმ-მდე).
• Პიკურ სეზონებში (შავი პარასკევი, შობა), ვაკუუმური სისტემის გაუმართლების გამო დასტის პალეტიზაციის მოცულობა დღიურად 20%-ით შემცირდა.

Ამონახსნი: 130-სერიის ინტეგრირებული ვაკუუმური სილიკონის მუხლები

• Ჩაშენებული ვაკუუმური სისტემა : გარე პომპებისა და მილების გამოყენების აუცილებლობა აღარ იარსება. 130-სერია უზრუნველყოფს მუდმივ ვაკუუმურ წნევას (-90 კპა) 0.3 წამში, რითაც შეადგენს დაყენების დროს თითოეული მუხლისთვის 45 წუთიდან 10 წუთამდე და აღმოფხვრის დროს დაკარგულ დროს გაშვით დაკავშირებულს.
• Მკვრივი სილიკონის მუხლები : საკვების ხარისხის სილიკონის მუხლები უფლის ამობურცულ უჯრედებსა და ნაზად დამზადებულ გამოყენებას, რითაც არიდებს ხაზებს. მუხლების 130 მმ დიამეტრი უზრუნველყოფს სხვადასხვა ზომის უჯრედების გამოყენებას გადატრიალების გარეშე.

Შედეგი

• Უჯრედების დანახარჯი შემცირდა 7%-დან 0.2%-მდე (დაზოგვა კვირაში €1,764).
• Პალეტიზაციის ეფექტურობა გაიზარდა 35%-ით — დღიურად დამუშავებული უჯრედების რაოდენობა პიკურ სეზონებში გაიზარდა 1,200-ით.
• Ვაკუუმული სისტემების მომსახურების დრო შემცირდა 80%-ით (12 საათიდან კვირაში 2.4 საათამდე კვირაში), რითაც გუნდებს შესაძლებლობა ეძლევათ ორიენტირებული იყვნენ შეკვეთების შესრულებაზე.

Შემთხვევა 2: ლითონის დამუშავება – მტვრის ფურცლების მოძრავა დაკარგვისა და ზიანის გარეშე

Გამოწვევა

• Გარე ვაკუუმული ფილტრები დაბლოკდებოდა ლითონის მტვრით ყოველ 2 დღეში, რაც ხშირ შეცვლას მოითხოვდა და გამოიწვევდა 15%-ს აწევას ციკლის შუაში (რითაც დახარჯული იყო 2,200 დოლარი კვირაში ხარვეზების გასასწორებლად).
• Მკვრივი შუშები ვერ ხერხდებოდა მტვრის ზედაპირებზე, რითაც მომხმარებლებს იძულებულნი იყვნენ დაეკლებინათ ტვირთის მაჩვენებელი 40%-ით დაკარგვის არიდების მიზნით.
• Ფოლადის ფირფიტების ნაჭრები აზიანებდა დასრულებული პროდუქტების 5%-ს, რამაც გამყიდველთან დაბრუნება გამოიწვია.

Ამონახსნი: 130-სერიის ინტეგრირებული ვაკუუმური მუცრები

• Ჩაშენებული ვაკუუმური სისტემა თვითმოწმების ფილტრით : 130-სერიის 5μm გასაწმენდი ფილტრი იჭერს ფოლადის მტვრის და ნაჭრებს, გაარგებს ფილტრის სიცოცხლეს 4 კვირამდე (გარე ფილტრების შემთხვევაში 2 დღე). აღარ მოხდება გეგმური გაჩერება ფილტრის შეცვლის დროს.
• Გრძელმაგრი სილიკონი + მაგრი დაჭერა : სილიკონის მუცრის გამომწვავი ზედაპირი ქმნის საიმედო დანადგარს მტვრის ფოლადზე, შეინარჩუნებს სრულ ტვირთის მაჩვენებელს (მუცრის თითოეულზე მაქსიმუმ 50 კგ) გაშლის გარეშე. მაგრამ სილიკონი ასევე ახერხებს ლითონის მონადირობას.

Შედეგი

• Ამოტანის მაჩვენებელი შემცირდა 15%-დან 0.8%-მდე, რითაც დაზოგა $2,004/კვირაში ხარჯების ხარჯზე.
• Ფოლადის ფირფიტების მოცულობა გაიზარდა 40%-ით — ახლა გადაადგილდება სრული ფირფიტების 80 ცალი საათში 57-ის ნაცვლად.
• Მომხმარებელთა დაბრუნების მაჩვენებელი მოჭრილი ფოლადის პროდუქტების შემთხვევაში 0%-მდე შემცირდა, რამაც კლიენტების დააკმაყოფილების ქულები 28%-ით გააუმჯობესა.

Შესავალი 3: ავეჯის წარმოება - ხის დაფების დაუზიანებელი მოვლა დახატული ზედაპირებისთვის

Გამოწვევა

• Ტრადიციული ვაკუუმური მუყაოები დახატული ხის დაფების 9% -ზე მარცვლიან ნიშნებს ტოვებდა, რაც ხელით ქვაბზე დამუშავებას მოითხოვდა (დამატებით 2 საათი / შეცვლა წარმოების დროზე).
• Გარე ვაკუუმური ხორცი რობოტიზებული მუშტის მოძრაობაში იხვევდა, რის გამოც ასვლების 10% გაუქმდებოდა და დაფების 3% დაზიანდებოდა.
• Საწარმოს მძიმე რობოტის მუშტებს (60 კგ+ ტვირთის ტევადობა) სჭირდათ შთანთქმის ინსტრუმენტი, რომელიც შეძლებდა 35 კგ მასის ხის დაფების მართვას ხარისხიანი დაჭერისა და ზედაპირის დაზიანების გარეშე

Ამონახსნი: 130-სერიის ინტეგრირებული რობოტული ვაკუუმური სილიკონის დატეხვის საშუალებები

• Ხაზგაუმჯობესებელი სილიკონის დაჭერა 130-სერიის დაბალი ტაქტის სილიკონის მასალა აწევს დახატულ ხის დაფებს ნიშნების გარეშე, რაც აღმოსაშორებს დამუშავების შემდგომი დახრილობის საჭიროებას
• Ინტეგრირებული, კომპაქტური დიზაინი გარე მილების ან ტუმბოების გარეშე ნიშნავს გაუტენილ მდგომარეობას - რობოტის მუშტები თავისუფლად მოძრაობს, რითიც ჩაშლილი ამოტანები შემცირდა 10%-დან მხოლოდ 0.5%-მდე. დატეხვის 130მმ დიამეტრი თანაბრად ანაწილებს წნევას, რითიც იზრდება 35 კგ მასის დაფების მართვის მარტივება

Შედეგი

• Დახატული დაფების ხაზგასმის მაჩვენებელი შემცირდა 9%-დან მხოლოდ 0.3%-მდე, რითიც დახრილობის დრო შემცირდა 2 საათით სამუშაო დროში (შენახულია 48 საათი თვეში)
• Ჩაშლილი ამოტანები შემცირდა 10%-დან მხოლოდ 0.5%-მდე, რითიც ხის დაფების დაზიანება შემცირდა 83%-ით
• Წარმოების გამომავალი პროდუქცია გაიზარდა 18%-ით — WoodCraft-ი ახლა თვეში 120 სახლის ავეჯის ნაკრებს ასრულებს.

Რატომ არის 130-იანი სერია ეფექტური სხვადასხვა ინდუსტრიაში

• Ჩაშენებული ვაკუუმური სისტემა : ამცირებს მომართვის დროს, აღვევს დაგლუვებას და აკლებს მომსახურების საჭიროებას — აუცილებელია მაღალი მოცულობის ოპერაციებისთვის, როგორიცაა ლოგისტიკა და ლითონგამართვა.
• Სილიკონის ჩატარები : უზრუნველყოფს ნაკლებად მყიფე ტვირთების (ყუთები, ნათელი ხე) ასართავად დამუშავებას, ხოლო მყიფე ზედაპირების (ფოლადი, არანათელი ხე) მჭიდროდ დაჭერას.
• Მძიმე ტვირთის hopმთავსებლობა : მუშაობს მაღალი სიმძლავრის რობოტის მუშტებთან ერთად (ტვირთის 60 კგ-მდე) 50 კგ-მდე ტვირთების ასაწევად — იდეალურია ინდუსტრიული მასშტაბით ასაწევად.

Იხილეთ სერიის 130 პრაქტიკაში გამოყენება