Miten 130-sarjan integroidut työkalupidättimet muuttavat robottikäsittelyn kartongeille, teräkselle ja puulle
Time: 2025-08-28
Valmistajille ja logistiikkatiimeille, jotka tukeutuvat raskaiden tehtävien robottikäsivaroihin, tehottomat imuvälineet tarkoittavat yleensä vain yhtä asiaa: kadonnutta aikaa ja rahaa. Vuotavat ulkoiset tyhjiöjärjestelmät hidastavat paletointia, jäykät imupidikkeet naarmuttavat arvokkaita lasteja, ja yhden koon ratkaisut eivät pysty tarttumaan monipuolisesti kuten kartonkeihin, teräslaattoihin ja puulevyihin.
Uusi meidän 130-sarjan integroidut robotti-imuputkistot on rakennettu ratkaisemaan juuri nämä turhautumiset. Sisäänrakennetulla imujärjestelmällä, pehmeillä mutta kestävillä siliconepehmusteilla ja yhteensopivuudella tehokkaiden robottikäsien kanssa ne muuttavat "epäluotettavan käsittelyn" "saumattomaksi, naarmuttomaksi nostoksi". Alla on kolme käytännön esimerkkiä logistiikasta, metallinkäsittelystä ja huonekaluteollisuudesta, joiden avulla 130-sarja saavuttaa mitattavia tuloksia.
Tapaus 1: Sähköinen kaupankäynti – 35 % nopeampi kasaaminen laatikoista ilman naarmuja
Haaste
FastMove Logistics, Euroopan e-kauhandan täyttöpalvelu, kamppaili robottikäsivarren laatikkokäsittelyn kanssa:
- Perinteiset imutyökalut vaativat tilavat ulkoiset imupumput, joiden asennus kesti 45 minuuttia kohden käsiä ja jotka vuotivat usein ilmaa tarttuessaan pullollisiin tai rypistyneisiin laatikoihin.
- Kovat muovikupit naarmuivat 7 %:a brändilämmössä (aiheuttaen 1800 euron viikottaiset hukkakustannukset) eivätkä ne sopeutuneet eri kokoisiin laatikoihin (300x400 mm:stä 600x800 mm:ään).
- Huippukausina (Mustana perjantaina, jouluna) tyhjiöjärjestelmien vikojen aiheuttama aika vähensi päivittäistä paletointikapasiteettia 20 %:lla.
Ratkaisu: 130-sarjan integroitu tyhjiöjärjestelmä ja silikonimutterit
FastMove asensi 130-sarjan mutterit sen 8 raskasrobotin käsivaroihin hyödyntäen kahta keskeistä etua:
- Integroitu tyhjiöjärjestelmä : Poisti tarpeen ulkoisille pumppuille ja letkuille. 130-sarja luo tasaisen tyhjiöpaineen (-90 kPa) 0,3 sekunnissa, mikä vähensi asennusaikaa käsivartta kohti 45 minuutista 10 minuuttiin ja poisti vuotojen aiheuttaman huoltotilan.
- Pehmeät silikoniliitännät : Elintarvikesilikonimutterit sopivat pullistuvien pakkauksien reunoille ja herkkään pakkaukseen, estäen naarmuja. Mutterien 130 mm:n halkaisija mahdollistaa myös useiden kokoisten pakkauksien käsittelyn ilman säätöjä.
Tulos
- Kartonkijäteprosentti laski 7 %:sta 0,2 %:iin (säästöä €1 764/viikko).
- Paletoinnin tehokkuus parani 35 % – käsittelykapasiteetti nousi 1 200 pakkautta päivässä huippukausina.
- Tyhjäysjärjestelmien huoltotarve väheni 80 % (12 tuntia/viikko → 2,4 tuntia/viikko), mikä vapautti tiimit keskittymään tilausten käsittelyyn.
”Aiemmilla meillä oli oma tiimi vuotojen korjaamiseen tyhjäyspumpeissa,” sanoo FastMove:n toiminnanjohtaja Marco Klein. ”130-sarja muutti tämän ongelman menneeksi muistoksi – nyt robottimme toimivat saumattomasti alusta loppuun asti.”
Tapaus 2: Metallinkäsittely – Karheiden teräslaattojen käsittely ilman pudottamista tai vahinkoja
Haaste
SteelCo, pohjoisamerikkalainen metallinkäsittelyteollisuuden yritys, tukeutui robottikäsivaroihin siirtäessään 3–8 mm paksuja teräslaattoja (500x700 mm – 800x1000 mm), mutta kohtasi vakavia ongelmia:
- Ulkoiset tyhjäysjäähdyttimet tukkoutuivat terästekstiilien pöllähtävän jauheen vuoksi joka 2 päivän välein, mikä vaati niiden vaihtamista usein ja johti 15 %:n verran nostoista epäonnistumassa kesken syklin (aiheuttaen uudelleenteon kustannukset 2 200 dollaria/viikko).
- Jäykät imukupit eivät tiivistäneet karheisiin ja rautakaatoksesta peittyneisiin teräspintoihin, mikä pakotti operaattorit vähentämään kantavuutta 40 %, jotta pudottamisriskiä ei olisi liian suuri.
- Teräslaattojen metallihiutaleet naarmuuntivat 5 % valmiista tuotteista, mikä johti asiakkaan palautuksiin.
Ratkaisu: 130-sarjan integroidut imupussit
SteelCo integroi 130-sarjan pussit robottikäsivarsarjaansa, keskittyen tuotteen teollisuusluokan suunnitteluun:
- Integroitu imujärjestelmä itsenäköisellä suodattimella : 130-sarjan 5 μm:n peseytettävä suodatin sieppaa teräspölyn ja hiutaleet, ja suodattimen käyttöikä ulottuu 4 viikkoon (2 päivää ulkoisilla suodattimilla). Ei enää tarvetta suodattimen vaihdolle kesken työn.
- Kestävä silicone + vahva ote : Silikonin karkea pinta luo tiiviin tiivisteen karkean teräksen päälle, säilyttäen täyden kantavuuden (jopa 50 kg kuppi kohti) ilman vuotoja. Pehmeä silikoni estää myös metalli-metalli kosketuksesta johtuvia naarmuja.
Tulos
- Nostovirheiden määrä laski 15 %:sta 0,8 %:iin, säästäen 2 004 $/viikossa uudelleenteon kustannuksissa.
- Teräslaattojen käsittelykapasiteetti kasvoi 40 %:lla – nyt siirretään 80 täyttä laattaa tunnissa verrattuna aiempaan 57:ään.
- Naarmutetun terästuotteen palautusprosentti laski 0 %: iin, mikä paransi asiakastyytyväisyyspisteitä 28 %.
“Raakapinta-ala oli ennen robottiemme käsien suurin vihollinen,” sanoi Sarah Chen, SteelCon huoltopäällikkö. “130-sarjan sisäänrakennettu järjestelmä ja silikoninen ote muuttivat nuo 'ongelmapalat' tehokkaimmiksi nostoiksi.”
Tapaus 3: Kalusteiden valmistus – Naarmuttoman korkkipuulevyn käsittely kiillotettuja pintoja varten
Haaste
WoodCraft, aasialainen kalustevalmistaja, tarvitsi automaatiota korkkipuulevyjen käsittelyyn (20–30 mm paksuja, kiillotettuja tammi- ja ahvenlevyjä), mutta törmäsi ongelmiin:
- Perinteiset imuputket jättivät ympyrämerkit 9 %: lla kiillotetuista korkkipuulevyistä, mikä vaati manuaalista hiontaa (lisäsi 2 tuntia/vuorossa valmistusaikaan).
- Ulkoiset tyhjiöputket takkuantuivat robottikäsien liikkeisiin, mikä aiheutti 10 %: n nostojen keskeytymisen ja vahingoitti 3 % levyjä.
- Yrityksen raskasrobotin käsivarret (kantavuus 60 kg+) tarvitsivat imutyökalun, joka pystyi käsittelyyn 35 kg:n puulevyt ponnaistamatta otetta tai pinnanlaatua.
Ratkaisu: 130-sarjan integroitu robotti-imuvaahtokupit
WoodCraft ryhtyi käyttämään 130-sarjan kuppeja 6 robotti käsivarsissa hyödyntäen tuotteen räätälöityä suunnittelua herkille mutta raskaalle kuormalle:
- Naarmujen vapaat silicone niput : 130-sarjan matalan tartunnan silicone materiaali nostaa hionnut puulevyt jättäen merkkejä, poistaen tarpeen jälkikäsittely hiontaan.
- Integroitu, kompakti muotoilu : Ulkoisia letkuja tai pumppuja ei ole, joten roboottikädet liikkuvat vapaasti, vähentäen keskeytyksiä 10%:sta 0,5%:iin. Kupin 130 mm halkaisija jakaa painon tasaisesti, tukien 35 kg levyjä helposti.
Tulos
- Hiottujen levyjen naarmujen määrä laski 9%:sta 0,3%:iin, vähentäen hionnan aikaa 2 tuntia/vuoro (säästäen 48 tuntia/kk).
- Keskeytetyt nostot laskivat 10%:sta 0,5%:iin, vähentäen puulevyjen vaurioitumista 83%.
- Tuotantotulos kasvoi 18 % — WoodCraft valmistaa nyt 120 kappaletta enemmän kalusteita kuukaudessa.
”Meidän piti valita ’vahvan otteen’ ja ’pehmeän käsittelyn’ välillä,” sanoo WoodCraftin tuotantopäällikkö Rajiv Mehta. ”130-sarja antaa molemmat — robottikämmenemme käsittelevät hionettua puuta kuin ihminen, mutta nopeammin.”
Miksi 130-sarja toimii useilla teollisuuden aloilla
130-sarjan integroidut tyhjiösilikonimutkat erottuvat kyvyssään sopeutua erilaisiin materiaaleihin ja haasteisiin:
- Integroitu tyhjiöjärjestelmä : Vähentää asennusaikaa, poistaa vuotoja ja vähentää huoltotarvetta — kriittistä suurille toiminnoille kuten logistiikka ja metallintekoon.
- Silikoonisulkuvarjo : Mahdollistaa naarmuamattoman käsittelyn herkille kuormille (korttelit, hionettu puu) samalla kun pitää tiukasti kiinni koholla olevista pinnoista (teräs, hiomaton puu).
- Kestävyyteen sopivuus : Toimii yhdessä tehokkaiden robottikämmenien (kantavuus 50 kg +) kanssa ja kestää kuormia jopa 50 kg — ideaali teollisuuden kokoisiin nostoihin.
Olipa kyseessä kartonkien paletointi, teräslaattojen siirtäminen tai puulevyjen käsittely, 130-sarja muuttaa robottikäsittelyn ongelmapisteestä kilpailuedun.
Katso 130-sarjaa toiminnassa
Haluatko saavuttaa samanlaisia tuloksia omilla robottikäsivarrollasi ja kuormilla? Pyydä maksuton katselmus: tiimimme testaa 130-sarjaa kartonkien, teräslaattojen tai puulevyjen kanssa ja jakaa mukautetun tehokkuusraportin, josta näet kuinka paljon voit säästää huoltotaukojen, hävikin ja työvoimakustannusten vähentämisellä.
👉 Pyydä ilmainen robottikäden esittely
👉 Lataa 130-sarjan tekninen tietolehti
👉 Katso video: 130-sarja nostaa teräslaattoja ja kartonkeja
👉 Lataa 130-sarjan tekninen tietolehti
👉 Katso video: 130-sarja nostaa teräslaattoja ja kartonkeja
„130-sarja ei vain parantanut robottikäsittelyämme – se muutti koko toimintamme,” yksi asiakas sanoi. „Tässä erottuu työkalun ja ratkaisun välinen ero.”