Jos tehtaan robottikädet ovat edelleen jumissa imuputkiongelmiin – ulkoiset imupumput hidastavat asennusta, jäykät otejäljet naarmuttavat kartonkeja tai epävakaat tiivisteet karheassa teräksessä – sitten menetät aikaa ja rahaa. Vuoden 2025 teollisen automaation raportin mukaan 40 % robottien käsittelyn jäännöksistä johtuu sopimattomista imuteoksi, erityisesti siirrettäessä erilaisia kuormia, kuten aaltopahvia, teräslevyjä ja hiontuja puulevyjä.
Uusi meidän 130-sarjan integroidut robotti-imuputkistot on rakennettu ratkaisemaan juuri nämä ongelmat. Yhdistämällä sisäänrakennetun imujärjestelmän, pehmeät silikoniotteet ja kestävän rakenteen, nämä imuputket muuttavat 'vaikeat nostot' 'naarmuttomiksi ja saumattomiksi toiminnoiksi' tehokkaille robottikäskyille. Tarkastellaan, miten ne muuttavat työtehtävät, jotka ovat tärkeitä tiimillesi.
Perinteiset imuleuat pakottavat sinut tekemään kompromisseja: valitse liikuteltavuuden ja tehon, lujuuden ja hellävaikutteisuuden tai nopeuden ja luotettavuuden välillä. 130-sarja poistaa nämä kompromissit – näin se tekee sen.
Useimmat robotti-imulaitteet toimivat erillisten tyhjiöpumppujen, letkujen ja suodattimien avulla. Logistiikkatiimin näkökulmasta, joka työstää kartonkikasoja, tämä tarkoittaa:
- 45 minuutin asennusaika per robotti (vain letkujen liittämiseen ja paineen kalibrointiin).
- Vuotoja löystyneistä letkuista tai tukossa olevista suodattimista johtuen – johtaen 15–20 %:n nostojen epäonnistumiseen kesken työprosessin.
- Hukattu tila tehdasalueilla (ulkopumput vievät arvokasta tilaa työasemien läheisyyteen).
Eurooppalainen verkkokaupan käsittelykeskus kertoi meille, että vanhat ulkojärjestelmät pakottivat heidät käyttämään kahta vähemmän robottikäsivartta huippukaudella – menettäen yli 300 tuntia viikossa kartonkikasojen tekemiseen.
130-sarja on paletointiin käytettävä imutyökalu, jossa on sisäänrakennettu tyhjiöjärjestelmä —ei tarvita ulkoisia pumppuja, letkuja tai suodattimia. Tässä on esimerkkejä siitä, miten tämä vaikuttaa tiimiinne:
-
10 minuutin asennusaika : Kiinnitä kuppi suoraan robottikäteesi (yhteensopiva Fanuc-, KUKA- ja ABB-mallien kanssa) ja ota se käyttöön—ei tarvita kalibrointia tai letkujen hallintaa. Täyttökeskus asentaa nyt 6 kättä samassa ajassa kuin aikaisemmin 1 kädelle.
-
Vakaa -90 kPa paine : Integroitu järjestelmä luo tyhjiön 0,3 sekunnissa ja ylläpitää tiukkaa tiivistystä, vaikka kuorma hieman siirtyisi. Vuotojen aiheuttamat nostoviat laskivat 0,5 %:iin täyttökeskuksessa.
-
Tilaa säästävä muotoilu : Vain 180 mm korkeudessaan 130-sarja sopii kompakteihin työasemiin—vapauttaen lattiatilaa lisälaitteita tai varastointia varten.
Kiillotetut puulaudat, brändikartingit ja maalatut teräslevyt ovat herkkiä—mutta perinteiset jäykät muoviset imukupit kohtelevat niitä kuin raskasta koneistoa. Mikä on tulos?
- valmiiden tuotteiden hylkäysasteet 5–10 % (esim. huonekaluvalmistaja hylkäsi 2 500 dollaria/viikossa hiontuja tammilevyjä kuplamerkkien vuoksi).
- Asiakkaan palauttamat naarmutut teroset osat tai tahrautuneet pakkaukset – vahingoittavat brändin mainetta.
- Manuaalinen uudelleenjalostus (hionta, uudelleenpakkaus), joka lisää tuntimäärää tuotantosykleissä.
Pohjois-Ameralalainen huonekaluvalmistaja kertoi meille, että he palkkasivat kaksi lisätyöntekijää vain korjaamaan imuputkien aiheuttamia naarmuja puulevyissä.
Verkkokauppa integroitu robottiimuri, silikoninen imuleuka , 130-sarja käyttää elintarvikkeiden käyttöön soveltuvaa, matalan tarttuvuuden omaavaa silikonia, joka tasapainottaa suurta vetolujuutta ja pehmeyttä:
-
Ei lainkaan naarmuja : Silikoni mukautuu pintojen muotoihin ilman jälkiä – jopa hiotulle puulle tai painatuksille pakkauksille. Huonekaluvalmistajan hylkäysaste laski 0,2 %:iin, mikä poisti uudelleenjalostuksen kustannukset.
-
Soveltuu epätasaisiin kuormiin : Pullistuneet pahvilaatikot, vääntyneet puulevyt tai teräslevyt, joissa on pieniä painaumia? Silikonitiiviste puristuu jopa 8 mm täyttääkseen halkeamat ja pitääkseen tiiviin tiivisteen ilman painepisteitä.
-
Kestävä raskasta käyttöä varten : Silikoni kestää kulumista puukuiduista, teräspölystä ja pahviliimat jopa 3 kertaa pidempään kuin tavalliset kumikupit. Kevyen liikenteen valmistaja vaihtaa kupit nyt joka 6 kuukautta eikä 2.
Tiimisi ei vain siirtele yhtä tyyppiä lastia – aamulla käsittelet pahvilaatikoita, iltapäivällä teräslevyjä ja illalla puulevyjä. Perinteiset kupit pakottavat sinut vaihtamaan työkaluja tehtävien välillä:
- Kovat kupit terästä (mutta ne naarmuttavat puuta).
- Pehmeät kupit pahvilaatikoille (mutta ne vuotavat teräksen kanssa).
- Erikoiskoot isoihin levyihin (mutta ne ovat liian hidas pienille pahvilaatikoille).
Metalliteollisuuden edustaja kertoi meille, että työkalujen vaihto lisäsi 2 tuntia/vuoroon heidän työprosessiinsa – aikaa, jota ei voinut sallia menettää.
130-sarjan suunnittelu mahdollistaa kaikkien kolmen ydinaineen käsittelyn ilman työkalujen vaihtamista – kiitos 130 mm:n halkaisijan ja silikoni-silikoni hybridikouristuksen:
-
Korttelinkasaus : Leveä halkaisija jakaa paineen tasaisesti aaltopahvien pintojen yli, estäen pullistumiset tai repeämät. Logistiikkayritys palletoi nyt 35 % enemmän laatikoita/smykäys.
-
Teräslevyn nosto : Teksturoitu silikonipinta pitää kiinni karkeasta hiekka-teräksestä vuotojen estämiseksi ja tukemaan kuormia jopa 50 kg asti. Metallivalmistaja poisti työkalujen vaihdot kokonaan, vähentäen työvuorosta 2 tuntia/päivä.
-
Puulevyn siirto : Pehmeä silikoni suojaa hiotuilla pinnoilla, kun taas integroitu imuylläpidon ansiosta pysyy kiinni huokoisessa tai solakka puussa. Kevytrakentajat ilmoittivat 18 % nopeamman levyn käsittelyn ilman naarmuja.
Numerot kertovat tarinan parhaiten. Näin kolme tiimiä muuttivat toimintaansa 130-sarjan avulla:
-
Logistiikka : 35 % nopeampi laatikkopalletointi, 1 700 dollaria/viikko säästöjä romukilpiin, 80 % vähemmän huoltotarvetta.
-
Metalliteollisuus : 40 % suurempi teräslauttan kapasiteetti, 95 % vähemmän nostovikoja, 2 000 $/viikko säästöjä uudelleen tekemisessä.
-
Huonekalujen valmistus : 0,2 % hylkäysaste puulevyille, 18 % nopeampi tuotanto, 2 vähemmän uudelleen tekijää.
Puhuminen on halpaa—haluamme, että näet kuinka 130-sarja toimii kanssa - Sinun robottikäsivarsien kanssa - Sinun kuormilla. Pyydä ilmainen paikkakuntakohtainen esittely, ja tiimimme:
- Testaa 130-sarjaa kartoneissa, teräslaudoissa tai puulaudoissa.
- Jaa räätälöity tehokkuusraportti, josta näet kuinka paljon voit säästää käyttökatkoista ja hylkäyksestä.
- Vastaa kysymyksiin integraatiosta, huollosta tai skaalautumisesta.
“130-sarja ei parantanut vain robottikäsittelyämme – se teki koko tuotantolinjastamme tehokkaamman,” sanoi 130-sarjan käyttäjä. “Kuljetamme enemmän, tuhlautuu vähemmän materiaalia ja laitteiden korjaamiseen kuluu vähemmän aikaa. Tämä on itsestään selvää.”
