ชุดดูดสุญญากาศแบบบูรณาการซีรีส์ 130 ช่วยเปลี่ยนกระบวนการทำงานของหุ่นยนต์ในการจัดการลัง โลหะ และไม้อย่างไร

Time: 2025-08-28
สำหรับผู้ผลิตและทีมงานด้านโลจิสติกส์ที่ใช้งานแขนหุ่นยนต์ขนาดหนัก หัวดูดประสิทธิภาพต่ำมักสื่อถึงสิ่งหนึ่ง นั่นคือ การสูญเสียเวลาและเงินทอง ระบบสุญญากาศภายนอกที่รั่วซึมชะลอการจัดเรียงพาเลท ถ้วยดูดแบบแข็งทำให้สินค้าเกิดรอยขีดข่วน และการออกแบบที่ใช้ได้กับทุกขนาดไม่สามารถจับวัสดุที่หลากหลาย เช่น กล่องลัง แผ่นเหล็ก และแผ่นไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

主图4.png

เครื่องใหม่ของเรา 130-Series ชุดดูดสุญญากาศซิลิโคนสำหรับหุ่นยนต์แบบบูรณาการ ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาความไม่สะดวกเหล่านี้โดยเฉพาะ ด้วยระบบสุญญากาศในตัว ด้ามจับซิลิโคนที่นุ่มแต่ทนทาน และการใช้งานร่วมกับแขนหุ่นยนต์กำลังสูงได้ พวกเขาเปลี่ยน "การจัดการที่ไม่น่าเชื่อถือ" ให้กลายเป็น "การยกที่ไร้รอยขีดข่วนและราบรื่น" ต่อไปนี้คือตัวอย่างจากงานจริง 3 กรณี จากภาคส่วนโลจิสติกส์ การผลิตชิ้นส่วนโลหะ และเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งแสดงให้เห็นว่า 130-Series สร้างผลลัพธ์ที่วัดผลได้

กรณีศึกษาที่ 1: โลจิสติกส์อีคอมเมิร์ซ - การจัดเรียงพาเลทกล่องพัสดุเร็วขึ้น 35% โดยไม่มีรอยขีดข่วน

ความท้าทาย

FastMove Logistics ผู้ให้บริการคลังสินค้าสำหรับธุรกิจอีคอมเมิร์ซในยุโรป มีปัญหาในการดำเนินการจัดการกล่องพัสดุด้วยแขนหุ่นยนต์

  • เครื่องมือดูดแบบเดิมจำเป็นต้องใช้ปั๊มสุญญากาศภายนอกที่มีขนาดใหญ่ ใช้เวลาติดตั้งถึง 45 นาทีต่อแขน และมักเกิดการรั่วของอากาศเมื่อดูดจับกล่องที่บวมหรือกล่องลูกฟูก
  • ถ้วยพลาสติกแบบแข็งทำให้กล่องพัสดุที่มีแบรนด์เสียหาย 7% (สร้างความเสียหายถึง 1,800 ยูโรต่อสัปดาห์) และไม่สามารถปรับให้เข้ากับขนาดกล่องที่แตกต่างกันได้ (ตั้งแต่ขนาด 300x400 มม. ไปจนถึง 600x800 มม.)
  • ในช่วงฤดูกาลสูงสุด (Black Friday, วันคริสต์มาส) การหยุดทำงานจากระบบสุญญากาศขัดข้อง ทำให้กำลังการผลิตในการวางพาเลตลดลง 20%

วิธีแก้ปัญหา: ชุดถ้วยดูดสุญญากาศซิลิโคนแบบบูรณาการซีรีส์ 130

FastMove ติดตั้งถ้วยซีรีส์ 130 บนแขนหุ่นยนต์หนัก 8 ชุด พร้อมใช้ประโยชน์จากข้อดีหลัก 2 ประการ ได้แก่

  • ระบบสุญญากาศในตัว : กำจัดความจำเป็นของปั๊มและท่อน้ำด้านนอก ซีรีส์ 130 สร้างแรงดันสุญญากาศที่สม่ำเสมอ (-90 กิโลปาสคัล) ภายใน 0.3 วินาที ลดเวลาการตั้งค่าต่อแขนจาก 45 นาทีเหลือเพียง 10 นาที และกำจัดการหยุดทำงานที่เกิดจากการรั่วไหล
  • พื้นผิวซิลิโคนนุ่มจับยึดได้ดี : ถ้วยดูดซิลิโคนที่ปลอดภัยสำหรับอาหารสามารถปรับเข้ากับขอบกล่องที่บวมและบรรจุภัณฑ์ที่เปราะบาง ป้องกันการขีดข่วน พื้นผิวถ้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 130 มม. ยังสามารถรองรับกล่องหลายขนาดโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยน

ผลลัพธ์

  • อัตราของกล่องเสียหายลดลงจาก 7% เหลือ 0.2% (ประหยัดได้ 1,764 ยูโรต่อสัปดาห์)
  • ประสิทธิภาพในการวางพาเลตเพิ่มขึ้น 35% - สามารถจัดการกล่องเพิ่มขึ้นอีกวันละ 1,200 กล่องในช่วงฤดูกาลสูงสุด
  • เวลาในการบำรุงรักษาระบบสุญญากาศลดลงถึง 80% (จาก 12 ชั่วโมง/สัปดาห์ ลดลงเหลือ 2.4 ชั่วโมง/สัปดาห์) ทำให้ทีมงานสามารถมุ่งเน้นไปที่การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อได้มากขึ้น

“เราเคยมีทีมงานที่ต้องทุ่มเทให้กับการซ่อมแซมปั๊มสุญญากาศที่รั่วซึมอยู่ตลอดเวลา” มาร์โก้ ไคลน์ ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการของ FastMove กล่าว “ซีรีส์ 130 ทำให้จุดปัญหานี้กลายเป็นเรื่องเล็กน้อย—หุ่นยนต์ของเราสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นตั้งแต่เริ่มต้นจนจบกระบวนการ”
DM_20250827111448_001.jpg

กรณีศึกษาที่ 2: การแปรรูปโลหะ – การจัดการแผ่นเหล็กดิบที่ไม่มีการหลุดร่วงหรือความเสียหายใดๆ

ความท้าทาย

บริษัท SteelCo ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะในอเมริกาเหนือ ใช้แขนหุ่นยนต์ในการเคลื่อนย้ายแผ่นเหล็กที่มีความหนา 3-8 มม. (ขนาด 500x700 มม. ถึง 800x1000 มม.) แต่พบปัญหาสำคัญดังนี้:

  • ตัวกรองสุญญากาศด้านนอกเกิดการอุดตันจากฝุ่นเหล็กทุกๆ 2 วัน จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง และทำให้การยกชิ้นงานล้มเหลวถึง 15% ระหว่างรอบการทำงาน (สร้างความเสียหายทางเศรษฐกิจถึง 2,200 ดอลลาร์สหรัฐ/สัปดาห์)
  • ถ้วยดูดแบบแข็งไม่สามารถสร้างการปิดผนึกได้บนพื้นผิวเหล็กที่มีลักษณะหยาบและมีคราบสนิมเหล็กปกคลุม ทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องลดกำลังโหลดลง 40% เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานหลุดร่วง
  • เศษโลหะจากแผ่นเหล็กทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดรอยขีดข่วน 5% นำไปสู่การคืนสินค้าของลูกค้า

主图2.png

แนวทางแก้ไข: ชุดดูดสุญญากาศแบบบูรณาการซีรีส์ 130

บริษัท SteelCo ได้ติดตั้งถ้วยดูดซีรีส์ 130 บนแขนหุ่นยนต์ โดยเน้นการออกแบบที่เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมเป็นหลัก:

  • ระบบสุญญากาศในตัวพร้อมตัวกรองทำความสะอาดอัตโนมัติ : ตัวกรองที่สามารถล้างได้ 5μม ของซีรีส์ 130 ช่วยดักจับฝุ่นเหล็กและเศษโลหะ ทำให้ตัวกรองใช้งานได้นานถึง 4 สัปดาห์ (เทียบกับ 2 วันสำหรับตัวกรองแบบภายนอก) ไม่มีการหยุดทำงานแบบไม่ได้คาดการณ์อีกต่อไปเพื่อเปลี่ยนตัวกรอง
  • ซิลิโคนทนทาน + ยึดจับแน่น : พื้นผิวของถ้วยดูดซิลิโคนมีลวดลายพิเศษที่ช่วยสร้างการปิดผนึกแน่นหนาบนแผ่นเหล็กที่มีพื้นผิวหยาบ และยังคงความสามารถในการรับน้ำหนักเต็มรูปแบบ (สูงสุด 50 กิโลกรัมต่อถ้วย) โดยไม่มีการรั่วไหล ซิลิโคนที่นุ่มยังช่วยป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนจากการสัมผัสของโลหะกับโลหะ

ผลลัพธ์

  • อัตราความล้มเหลวในการยกลดลงจาก 15% เป็น 0.8% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานได้ถึง 2,004 ดอลลาร์สหรัฐต่อสัปดาห์
  • กำลังการจัดการแผ่นเหล็กเพิ่มขึ้น 40% — ปัจจุบันสามารถเคลื่อนย้ายแผ่นเต็มจำนวนได้ 80 แผ่นต่อชั่วโมง เทียบกับ 57 แผ่นก่อนหน้านี้
  • อัตราการคืนสินค้าของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กที่เป็นรอยขีดข่วนลดลงเป็น 0% ซึ่งช่วยเพิ่มคะแนนความพึงพอใจของลูกค้าถึง 28%

“เหล็กดิบที่หยาบเคยเป็นศัตรูตัวร้ายของแขนกลหุ่นยนต์ของเรา” ซาร่า เชน หัวหน้าฝ่ายบำรุงรักษาของบริษัทสตีลโค (SteelCo) กล่าว “ระบบในตัวและยางจับแบบซิลิโคนของซีรีส์ 130 ทำให้แผ่นเหล็กที่เคยเป็นปัญากลายเป็นแผ่นที่ยกได้มีประสิทธิภาพมากที่สุด”

กรณีศึกษาที่ 3: การผลิตเฟอร์นิเจอร์ – การจัดการแผ่นไม้ขัดเงาอย่างไรไม่ให้มีรอยขีดข่วน

ความท้าทาย

บริษัทวูดคราฟท์ ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์รายใหญ่ในเอเชีย ต้องการระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดการแผ่นไม้ (แผ่นโอ๊คและเมเปิ้ลขัดเงา หนา 20-30 มม.) แต่กลับติดปัญหาหลายประการ:

  • หัวดูดแบบดั้งเดิมทิ้งรอยวงกลมไว้บนแผ่นไม้ขัดเงาถึง 9% จำเป็นต้องทำการขัดด้วยมือ (เพิ่มเวลาการผลิตอีก 2 ชั่วโมงต่อกะ)
  • ท่อสุญญากาศด้านนอกพันกันกับการเคลื่อนไหวของแขนกลหุ่นยนต์ ส่งผลให้การยกแผ่นไม้ต้องยกเลิกถึง 10% และทำให้แผ่นไม้เสียหาย 3%
  • แขนกลหนักของบริษัท (น้ำหนักที่รับได้ 60 กก. ขึ้นไป) ต้องการเครื่องมือดูดที่สามารถจัดการแผ่นไม้หนัก 35 กก. โดยไม่ทำให้การยึดจับหรือคุณภาพพื้นผิวเสียหาย

วิธีแก้ปัญหา: ถ้วยดูดซิลิโคนสำหรับแขนกลแบบบูรณาการ ซีรีส์ 130

บริษัท WoodCraft นำถ้วยซีรีส์ 130 มาใช้กับแขนกล 6 ตัวของตน โดยใช้ประโยชน์จากดีไซน์เฉพาะตัวที่เหมาะกับโหลดที่มีน้ำหนักมากแต่ต้องการความละเอียดอ่อนดังนี้

  • ยางยึดแบบซิลิโคนไม่ทิ้งรอยขีดข่วน : วัสดุซิลิโคนที่มีแรงยึดต่ำของซีรีส์ 130 สามารถยกแผ่นไม้ขัดเงาได้โดยไม่ทิ้งรอย ทำให้ไม่จำเป็นต้องขัดซ้ำหลังการจัดการ
  • ดีไซน์บูรณาการและกะทัดรัด : ไม่มีท่อดูดหรือปั๊มภายนอก จึงไม่มีสายพันกัน—แขนกลเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ ลดการยกที่ล้มเหลวจาก 10% เหลือเพียง 0.5% ถ้วยดูดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 130 มม. ช่วยกระจายแรงกดได้อย่างสม่ำเสมอ รองรับแผ่นไม้หนัก 35 กก. ได้อย่างง่ายดาย

ผลลัพธ์

  • อัตราการเกิดรอยขีดข่วนบนแผ่นไม้ขัดเงาลดลงจาก 9% เหลือเพียง 0.3% ลดเวลาการขัดทรายลง 2 ชั่วโมงต่อกะ (ประหยัดได้ 48 ชั่วโมงต่อเดือน)
  • การยกที่ล้มเหลวลดลงจาก 10% เหลือเพียง 0.5% ลดความเสียหายของแผ่นไม้ลงได้ถึง 83%
  • ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 18%—WoodCraft สามารถผลิตชิ้นงานเฟอร์นิเจอร์เพิ่มขึ้นเดือนละ 120 ชิ้น

“เราคิดว่าคงต้องเลือกระหว่าง ‘การจับยึดแน่น’ กับ ‘การจัดการอย่างระมัดระวัง’ เท่านั้น” Rajiv Mehta ผู้จัดการฝ่ายการผลิตของ WoodCraft กล่าว “ซีรีส์ 130 ให้ทั้งสองอย่างนี้แก่เรา—แขนกลของเราตอนนี้จัดการไม้ขัดเงาได้เหมือนมือคนแต่รวดเร็วกว่า”

เหตุผลที่ซีรีส์ 130 ใช้งานได้ดีในหลากหลายอุตสาหกรรม

ถ้วยดูดสุญญากาศซิลิโคนแบบบูรณาการซีรีส์ 130 โดดเด่นด้วยความสามารถในการปรับตัวเข้ากับวัสดุและงานที่หลากหลาย:

  • ระบบสุญญากาศในตัว : ลดเวลาการติดตั้ง ป้องกันการรั่ว และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา—สิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานปริมาณมาก เช่น โลจิสติกส์และการผลิตโลหะ
  • จุกซิลิโคนสำหรับดูด : จัดการสินค้าที่เปราะบางได้โดยไม่เกิดรอยขีดข่วน (กล่องกระดาษ, ไม้ขัดเงา) ในขณะที่ยังคงยึดเกาะพื้นผิวหยาบ (เหล็ก, ไม้ดิบ) ได้อย่างมั่นคง
  • ความเข้ากันได้สำหรับงานหนัก : ใช้งานร่วมกับแขนกลกำลังสูง (รับน้ำหนักได้ 50 กก. ขึ้นไป) เพื่อจัดการโหลดได้สูงสุดถึง 50 กก.—เหมาะสำหรับการยกในระดับอุตสาหกรรม

ไม่ว่าคุณจะกำลังทำการปั้นพาเลทจากกล่องกระดาษ ขนย้ายแผ่นเหล็ก หรือจัดการกับแผ่นไม้ ซีรีส์ 130 ช่วยเปลี่ยนกระบวนการทำงานของหุ่นยนต์จากจุดอ่อนให้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
主图3.png

ชมการทำงานของซีรีส์ 130

ต้องการนำผลลัพธ์เช่นนี้ไปใช้กับแขนกลหุ่นยนต์และน้ำหนักที่คุณใช้อยู่หรือไม่ ขอรับการสาธิตฟรีที่สถานที่ของคุณ: ทีมงานของเราจะทำการทดสอบซีรีส์ 130 ร่วมกับกล่องกระดาษ แผ่นเหล็ก หรือแผ่นไม้ของคุณ และจัดทำรายงานประสิทธิภาพเฉพาะที่แสดงให้เห็นว่าคุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากแค่ไหนในเรื่องของเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน ของเสีย และค่าแรงงาน

“ซีรีส์ 130 ไม่ได้เพียงแค่ปรับปรุงกระบวนการทำงานของหุ่นยนต์ของเราเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานทั้งองค์กรของเราไปเลย” ลูกค้ารายหนึ่งกล่าว “นี่คือความแตกต่างระหว่างเครื่องมือกับโซลูชัน”

ก่อนหน้า : ความสำเร็จจริงจากประสบการณ์ใช้งาน: วิธีที่ถ้วยดูดสุญญากาศแบบ Sponge ที่ออกแบบให้ความกว้างรวมเข้าด้วยกัน ช่วยเปลี่ยนกระบวนการทำงานกับกล่อง โลหะ และไม้ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ถัดไป : การประยุกต์ใช้งานจริง: ช่วยเปลี่ยนกระบวนการทำงานของหุ่นยนต์ใน 3 อุตสาหกรรมอย่างไรบ้าง ด้วยหัวดูดสุญญากาศแบบบูรณาการรุ่นความกว้าง 60 และ 80 มม.