Ако радите у електронској, медицинској опреми или у производњи паметних носивих уређаја, знате за борбу: Ваш тим проводи сатима решавајући проблеме са малим деловима - 3 мм спојници, 0,8 мм танки пластични оквири, неправилне фиксације - које не могу да остану заплетене. Стандардни алати или смарају деликатне компоненте, одступају микроповршине или вас присиљавају да губите време прилагођавањем вилица за сваку партију.
Решење није јачи или мањи генерални зачепи специјализовани мини уређаји дизајниран за изазове у микро-скали. У овом блогу, разградићемо три најчешћа главобоља при зачепљању микро делова и како их вакуумски мини фикстури, пнеуматичне широке мале зачепљиве и пнеуматичне зачепљиве за силиконе добро реше.
Проблем 1: Ваши микро-конектори стално се клизу (или крше)
Батерије паметних сатова, компоненте ПЦБ-а и микро сензори (често 35 мм) су кичма модерне електроникеа они су ноћна мора за руковање. Генерички вакуумски алати или користе превише сисања (крширање пина) или превише мало (падање делова усред преноса), што доводи до:
- Спрема линија (видели смо да клијенти губе 45+ минута дневно због клизних конектора).
-
Повређене компоненте (свијени пинови означавају скидање)
20 делова.
- Промашен производњи циљеви (чак и 10 испацаних делова / сат додаје).
Решење: Вакуумски мини фикшири
Вакуумски мини фиктури су направљени за делове мање од оловке. Ево како раде:
- Регулисано сисање ниског притиска : 58 кПа (слабије од стандардних вакуумских алата) ствара сигуран држач без оштећења деликатних пина. За 3мм ПЦБ конектор, парирали смо фикшн са 2мм дијаметарним усисањем савршено одговарајућим горњој површини конектора да би се избегло блокирање контаката.
- Ултра-компактен дизајн : са 15 мм × 10 мм × 8 мм, они се уклапају на мале роботичке руке (као што су машина за узимање и постављање Yamaha YSM20) без реконфигурирања линије.
- Нема више листица. : Произвођач паметних носивих уређаја са којим смо радили је отишао од 8+ дневних станова на линију нула након преласка на ове уређаје, штеди 45 минута времена одступања сваког дана.
Проблем 2: Тене или премазене делове се огребају (траје $$$)
Тене пластичне рамке за приказивање (0,51 мм дебелине) и премазани корпуси сензора (који се користе у медицинским уређајима или фитнес тракерима) лако се оштећују металним зачепцима. Један клијент нам је рекао да скида 12% ових делова месечно, 60.000 комада, коштајући 48.000 долара у отпадном материјалу.
Зашто? -Не знам. Стандардне зачепице користе тврде металне вилице које се не прилагођавају крхким површинама. Чак и "нежке" подешавања остављају гребење или убоде, приморављајући вас да сортирате кроз десетине делова да бисте пронашли један користан део.
Решење: Силиконови пневматични држећи
Ове заграбе замењују металне вилице меким, прилагодљивим силиконским подлогама. Ево зашто су они промјена игре:
- Запчавање без гребања : Силикон од 3 мм дебелине за храну одговара танким оквирима и премазаним површинама, елиминишући трагове. Клијент горе је смањио стопу оштећења са 12% на 0,9% (само 4.500 скиданих делова месечно).
- Брзо покретање : Дизајн двоструке акције отвара/затвара за 0,2 секунде, одржавајући брзину саглобљивих линија (повели су брзину линије једног клијента за 28%).
- Температурна отпорност : Ради од -10°C до 130°Cидеалан за монтажу медицинских уређаја после зачепљења или на ниске температуре.
Проблем 3: Нерегуларни делови присиљавају константне ручне прилагођавања
Пластични затварачи неправилне величине (510 мм) или микрокомпоненте чудног облика захтевају константне прилагођавања вијаце за запцу. Један произвођач нам је рекао да су потрошили 2 минута на подешавање уских зуба за запцу за сваку партију, успоравајући линију за 18% и везујући операторе.
Стандардни мини-запчаци имају уско чељуст (4 мм или мање) која одговара само једној величини. Прелазак између 5 и 10 мм делова значи заустављање линије, замену вилица и рекалибрацију.
Решење: Пневматичне широке мале зачепке
Ове зачепице решавају проблем "једине величине" са ширијим вилицама и флексибилношћу за брзу промену:
- 12 мм широке вилице : 3 пута шире од стандардних мини-запчака, они се држе 510 мм неправилних делова без подешавања. Ништа више заустављање линије да би се поправили вилица.
- Уставци за брзу промену : За 30 секунди мењајте пластичне уставке (за меке делове) и металне уставке (за круте). Један клијент је смањио време за промену серије за 80%.
- Константна сила : Пневматичко покретање (0,40,6 МПа) даје исти прихват сваки путне више препуне или претеже грешке.
Како изабрати праву мини фиксхер за ваше делове
Ниси сигуран која мини опрема одговара твоме радном течењу? Користите ову брзу контролну листу:
Спремни сте да престанете да се борите против запљачкивања микро делова?
Произвођачи са којима радимо не само да "напређују" своје зачепке, већ елиминишу и свакодневну главобољу. Један паметни носиви клијент сада штеди 532.800 долара годишње у отпаду и време простора, са 2,7-месечним РОИ-ом.
Ево како да почнете:
- Пробајте своје делове бесплатно : Пошаљи нам узорку свог најлошег микроделовина, и тестираћемо га нашим мини уређајима (без обавезе). Замолите бесплатни тест .
- Види их у акцији зарадите виртуелну демонстрацију како бисте гледали како уређаји управљају деловима попут ваших. Заредите демо .
- Добијте прилагођени цитат : Реците нам своју производњу и детаље, и ми ћемо прилагодити решење. Контактне продаје .
Имате проблем за заплене микро делова који нисмо покрили? Уложите то у коментаре и ми ћемо вам помоћи да пронађете решење.