Ако су роботске руке ваше фабрике још увек обуздане главобоље од всадања обширне спореће спореће вакуумне пумпе, круте држеће за гребање картонских паковања или несагласне пломбе на грубом челину оставите време и Извештај о индустријској аутоматизацији 2025. године открио је да 40% времена одступања за руковођење роботиком произилази из лошег приспособљеног апаратура за засјечење, посебно када се крећу различити оптерећења као што су таласни картон, челичне плоче у мелничком размере и полиране дрвене плоче.
Наш нови интегриране роботичке вакуумске силиконске сукције серије 130 изграђене су да би се поправиле ове тачне болне тачке. Проектирана као решења за све у једном који комбинују уграђени вакуумски систем, меке силиконске држеће и компатибилност за тешке послове превраћају фрустрирајуће подизање у безводне, безбрежне операције за Хајде да разградимо како трансформишу задатке које су најважније за ваш тим.
Традиционални всадници вас присиљавају да направите компромис: да изаберете између преносности и снаге, чврстоће и нежности или брзине и поузданости. Серија 130 елиминише ове компромисе.
Већина роботизованих апарата за сисање зависи од одвојених вакуумских пумпа, шланца и филтера за рад. За логистички тим који палетише палте, то значи:
- 45+ минута подешавања по роботичкој руци (само да се повежу шланге и калибрише притисак).
- Излаз из лабавих шланца или заткнутих филтера узрокује неуспех 15-20% подизача усред циклуса.
- Протраћено место на фабричким подовима (екстернална пумпа заузима вредну некретнину у близини радних станица).
Европски центар за испоруку електронске трговине рекао нам је да их је њихов стари спољни систем приморао да раде са 2 мање роботизованих руку током пик сезоне, губећи 300+ сати палетне палетне палетне палетне палетне палетне палетне палетне палетне палетне па
130-серија је са уграђеним вакуумским системом не требају спољне пумпе, шланге или филтри. Ево шта то значи за ваш тим:
-
10 минута подешавања : Причврстите чашу директно на вашу роботизовану руку (компатибилан са Fanuc, KUKA и ABB моделима) и укључите непотребно калибрирање или управљање цревом. Центар за испоруку сада поставља 6 рукава у времену које је требало за 1.
-
Константан притисак -90 kPa : Интегрирани систем ствара вакуум за 0,3 секунде, одржавајући чврсту затварање чак и ако се оптерећења благо мењају. Неисправности лифта због цурења су палиле на 0,5% у центру за испоруку.
-
Проектирање које штеди простор : Са само 180 мм високом, 130-серија се уклапа у компактне радне станицеослобођујући простор за додатну опрему или складиштење.
Пољене плоче, брендиране картонске патице и обојене челичне плоче су деликатне, али традиционалне круте са чврстим пластичним усисачима третирају их као тешке машине. Шта је било резултат?
- 5-10% стопа лома за готове производе (нпр. Мебелни произвођач је ломио 2.500 долара недељно у полирано дубово плоче због трага од чаша).
- Купац се враћа због огребљених челичних делова или мрљаних картонских паковања који штете репутацији вашег бренда.
- Ручна прерада (песак, препаковање) која додаје сата производњим циклусима.
Један произвођач намештаја у Северној Америци рекао нам је да је запослио још два радника само да би поправио огребљења у всаживачима на дрвеним плочама.
Као интегрисана роботизована вакуумска силиконска сукција , серија 130 користи силикон хране, који балансира грубу снагу са мекошћу:
-
Ништа огребања : Силикон се прилагођава површинама без остављања трагова, чак и на полирано дрво или штампане картонске пакете. Стопа отпадања произвођача намештаја опала је на 0,2%, елиминишући трошкове прераде.
-
Прилагођено неравномерним оптерећењима : Издупљене картонске кутије, искривљене дрвене плоче или челичне плоче са малим убодовима? Силикон се компресира до 8 мм да би попунио празнине, одржавајући чврсту запечатак без притиска.
-
Издржљиво за тешку употребу : Силикон је отпоран на зношење од дрвених влакана, челичне прашине и картонских лепилатраје 3 пута дуже од стандардних гумених чаша. Произвођач намештаја сада мења чаше сваких 6 месеци уместо 2.
Ваш тим не прелази само једну врсту терета, већ се брине о картонским паковањима ујутру, челичним плочама поподне, а дрвеним плочама увече. Традиционални чаше приморају вас да мењате алате између задатака:
- Строви чаше за челик (али они гребање дрво).
- Метке шоље за картонске патице (али тече на челик).
- Веома велике шоље за велике плоче (али су превише споре за мале картонске кутије).
Металл произвођач нам је рекао да су размене алата додале 2 сата/смена њиховом радном току времена које нису могли да приусте.
130-серија је дизајнирана да се носи са сва три основна материјала без промене алата, захваљујући свом пречнику од 130 мм и хибридном држању од силикона и силикона:
-
Палетирање пакета : Широк пречник равномерно расподељава притисак на гофрираним површинама, спречавајући издубљења или пукотине. Логистички клијент сада палетизује 35% више картонских пакета по смени.
-
Подизање челичне плоче : Текстурисана силиконска површина држи груби челик за фабрику без пропуста, подржавајући оптерећења до 50 кг. Произвођач метала је потпуно елиминисао замену алата, смањујући 2 сата/смена од њиховог радног тока.
-
Древна плоча која се креће : Мяк силикон штити полиране површине, док интегрисани вакуум одржава прихватање порног или вузливог дрвета. Један произвођач ормара пријавио је да је обрада плоча 18% бржа без гребања.
Бројеви најбоље говоре. Ево како су три тима трансформисала своје пословање са 130-серије:
-
Логистика : 35% брже палетно палитирање картонских палета, уштеда од 1.700 долара недељно у разлома, 80% мање времена одржавања.
-
Металл фабрикација : 40% већи капацитет челичне плоче, 95% мање неуспеха подизача, уштеда од 2.000 долара недељно у прерађивању.
-
Производња намештаја : 0,2% стопа остатка дрвених плоча, 18% брже производње, 2 мање запослених за прераду.
Реч је јефтина. Желимо да видите како серије 130 ради са ваше роботизоване руке и ваше натоварености. Захтевите бесплатну демо на месту, и наш тим ће:
- Пробајте серију 130 на вашим картонским кутијама, челичним плочама или дрвеним плочама.
- Поделите прилагођени извештај о ефикасности који показује колико бисте могли уштедети на време за одлазак и остатке.
- Одговорите на питања о интеграцији, одржавању или скалибилности.
"Серија 130 није само побољшала наше роботизовано управљање, већ је и учинила целу линију ефикаснијом", рекао је корисник серије 130. Премештамо више терета, трошимо мање материјала и трошимо мање времена на поправку опреме. То је неодговорно.
