Если роботизированные манипуляторы на вашем заводе все еще страдают от проблем с присосками — громоздкие внешние вакуумные насосы замедляют настройку, жесткие захваты царапают картон, или непостоянные уплотнения на шероховатой стали — вы теряете время и деньги. Согласно отчету Industrial Automation за 2025 год, 40% простоев в роботизированной обработке происходит из-за неподходящих инструментов захвата, особенно при перемещении разнообразных грузов, таких как гофрокартонные коробки, стальные листы с окалиной и полированные деревянные плиты.
Наш новый 130-Серия Интегрированные роботизированные вакуумные силиконовые присоски были разработаны специально для решения этих проблем. Созданные как комплексные решения — объединяющие встроенный вакуумный механизм, мягкие силиконовые захваты и совместимость с тяжелыми условиями — они превращают «проблемные подъемы» в «плавные и бесперебойные операции» для мощных роботизированных манипуляторов. Давайте разберем, как именно они меняют те задачи, которые имеют наибольшее значение для вашей команды.
Традиционные вакуумные присоски заставляют вас идти на компромиссы: выбирать между мобильностью и мощностью, силой и бережным захватом, скоростью и надежностью. Серия 130 устраняет эти компромиссы — вот как это работает.
Большинство роботизированных вакуумных захватов зависят от отдельных вакуумных насосов, шлангов и фильтров. Для логистической команды, занимающейся паллетированием коробок, это означает:
- 45+ минут на настройку каждого робота (просто для подключения шлангов и калибровки давления).
- Утечки из-за ослабленных шлангов или забитых фильтров, из-за чего 15–20% подъемов завершаются неудачей в середине цикла.
- Потеря полезного пространства на производственных площадках (внешние насосы занимают ценное место рядом с рабочими станциями).
Европейский центр исполнения заказов для электронной коммерции сообщил, что их старая внешняя система заставила их работать на 2 робота меньше в пиковый сезон — еженедельно теряя более 300 часов паллетирования коробок.
130-серия представляет собой инструмент для паллетирования с вакуумной системой, встроенной в руку — не требуются внешние насосы, шланги или фильтры. Вот, что это даёт вашей команде:
-
настройка за 10 минут : Просто прикрепите устройство непосредственно к вашей роботизированной руке (совместимо с моделями Fanuc, KUKA и ABB) и включите — не требуется калибровка или управление шлангами. Теперь центр исполнения заказов настраивает 6 рук за то же время, которое раньше тратилось на одну.
-
Стабильное давление -90 кПа : Встроенная система создаёт вакуум за 0,3 секунды и поддерживает прочное уплотнение, даже если грузы немного смещаются. Количество отказов подъёма из-за утечек снизилось до 0,5% в центре исполнения заказов.
-
Конструкция с экономией пространства : Всего 180 мм в высоту, серия 130 идеально вписывается в компактные рабочие станции — освобождая пространство для дополнительного оборудования или хранения.
Полированные деревянные доски, фирменные коробки и окрашенные стальные пластины — это деликатные материалы, но традиционные жёсткие пластиковые присоски обращаются с ними как со строительной техникой. Результат?
- 5-10% уровень брака готовой продукции (например, производитель мебели выбрасывает 2500 долларов в неделю в виде досок из полированного дуба из-за следов от присосок).
- Возвраты клиентов из-за царапин на стальных деталях или размазанных коробках, что наносит вред репутации вашего бренда.
- Ручная доработка (шлифовка, переупаковка), которая добавляет часы к производственным циклам.
Производитель мебели в Северной Америке сообщил нам, что нанял еще 2 работников только для исправления царапин от присосок на деревянных досках.
Как интегрированный роботизированный вакуумный силиконовый захват , серия 130 использует силикон пищевого качества с низкой клейкостью, который сочетает высокую прочность с мягкостью:
-
Нет царапин : Силикон адаптируется к поверхностям, не оставляя следов — даже на полированном дереве или печатных коробках. Уровень брака у производителя мебели снизился до 0,2%, что полностью исключило затраты на доработку.
-
Адаптируется к неровным грузам : Вздутие картонных коробок, деформированные деревянные доски или стальные пластины с небольшими вмятинами? Силикон сжимается до 8 мм, чтобы заполнить зазоры, обеспечивая плотное уплотнение без точек давления.
-
Прочный и износостойкий : Силикон устойчив к износу от древесных волокон, стальной пыли и клея для картона — срок службы в 3 раза дольше, чем у стандартных резиновых чашек. Теперь производитель мебели меняет чашки раз в 6 месяцев вместо 2.
Ваша команда работает не только с одним типом груза — утром вы перемещаете коробки, днем — стальные пластины, вечером — деревянные доски. Традиционные чашки заставляют менять инструменты между задачами:
- Жесткие чашки для стали (но они царапают дерево).
- Мягкие чашки для коробок (но они пропускают воздух на стали).
- Очень большие чашки для крупных досок (но они слишком медленны для маленьких коробок).
Изготовитель металлических изделий сообщил, что замена инструментов добавляла 2 часа/смену к рабочему процессу — время, которое они не могли себе позволить терять.
Серия 130 разработана таким образом, чтобы справляться со всеми тремя основными материалами без смены инструментов — благодаря диаметру 130 мм и гибридному захвату из силикона и силикона:
-
Паллетирование коробок : Широкий диаметр равномерно распределяет давление по гофрированным поверхностям, предотвращая выпячивание или разрыв. Клиент в сфере логистики теперь паллетирует на 35% больше коробок/смену.
-
Подъем стальных листов : Текстурированная силиконовая поверхность обеспечивает надежный захват шероховатой стали с окалиной без утечек, выдерживая нагрузки до 50 кг. Производитель металлоконструкций полностью исключил смену инструментов, сократив время работы на 2 часа/смену.
-
Перемещение деревянных плит : Мягкий силикон защищает полированные поверхности, в то время как встроенный вакуумный захват сохраняется на пористой или сучковатой древесине. Производитель мебельных шкафов сообщил о 18% более быстрой обработке досок без царапин.
Цифры говорят сами за себя. Вот как три команды преобразили свои операции с серией 130:
-
Логистика : Паллетирование коробок на 35% быстрее, экономия $1700/неделю на отходах, на 80% меньше времени на техническое обслуживание.
-
Изготовление металла : на 40% более высокая вместимость стальных листов, на 95% меньше поломок подъемников, экономия $2000 в неделю за счет устранения переделок.
-
Производство мебели : 0,2% отходов по деревянным плитам, производство на 18% быстрее, на 2 сотрудника меньше для переделок.
Слова ничего не стоят — мы хотим, чтобы вы увидели, как работает серия 130 с тВОЙ роботизированными руками и тВОЙ нагрузками. Запросите бесплатную демонстрацию на месте, и наша команда:
- Протестирует серию 130 на ваших коробках, стальных листах или деревянных плитах.
- Предоставит персонализированный отчет об эффективности, который покажет, сколько вы можете сэкономить на простоях и отходах.
- Ответит на вопросы по интеграции, обслуживанию и масштабированию.
«Серия 130 не только улучшила управление нашими роботами — она сделала всю нашу линию более эффективной», — сказал пользователь серии 130. «Мы перемещаем больше грузов, тратим меньше материалов и проводим меньше времени на ремонт оборудования. Это очевидное решение».
