Hoe de 130-serie geïntegreerde vacuümzuigkoppen de robotmanipulatie transformeren voor kartonnen dozen, staal en hout

Case 1: E-commerce logistiek – 35% sneller palleteren van kartonnen dozen zonder krassen

De uitdaging

• Traditionele zuiggereedschappen vereisten grote externe vacuümpompen, die 45 minuten per arm nodig hadden om op te zetten en vaak lucht lekten bij het grijpen van opgezwollen of golvende kartonnen dozen.
• Stevige plastic cups krasten 7% van de merkdozen (met een kost van €1.800/week aan afval) en konden niet adaptief omgaan met verschillende dozenmaten (van 300x400mm tot 600x800mm).
• Tijdens piekseizoenen (Black Friday, Kerst) zorgde uitval door storingen in het vacuümsysteem voor een daling van de dagelijkse palettiseercapaciteit met 20%.

De oplossing: 130-serie geïntegreerde vacuümsiliconen zuignappen

• Geïntegreerd vacuümsysteem : Elimineerde de noodzaak voor externe pompen en slangen. De 130-serie genereert een constant vacuümniveau (-90 kPa) binnen 0,3 seconden, waardoor de installatietijd per arm afnam van 45 naar 10 minuten en uitval door lekken volledig verdween.
• Zachte siliconen aangrijpingsvlakken : De voedselkwaliteit siliconen zuignappen passen zich aan bolle kartonranden en delicate verpakkingen aan, waardoor krassen worden voorkomen. De 130 mm diameter van de zuignappen maakt het mogelijk om verschillende kartongroottes te hanteren zonder aanpassingen.

Het Resultaat

• Het aandeel afgekeurd karton daalde van 7% naar 0,2% (besparing van €1.764/week).
• De palettiseerefficiëntie steeg met 35%—dagelijks 1.200 extra kartons verwerkt tijdens piekseizoenen.
• Onderhoudstijd voor vacuümsystemen daalde met 80% (van 12 uur/week naar 2,4 uur/week), waardoor teams zich konden richten op orderpicking.

Case 2: Metaalbewerking - Het veilig verplaatsen van ruwe stalen platen zonder dat ze vallen of beschadigen

De uitdaging

• Externe vacuümfilters raakten verstopt met staalstof na twee dagen, wat regelmatige vervanging vereiste en leidde tot 15% mislukte heffingen tijdens de cyclus (met een wederwerkingskost van $2.200/week).
• Stijve zuignappen konden geen luchtdichte verbinding maken op ruwe stalen oppervlakken met mattenlaag, waardoor operators de laadcapaciteit met 40% moesten verlagen om te voorkomen dat de platen vielen.
• Metaalspanen van stalen platen krasten 5% van de eindproducten, wat leidde tot klantretouren.

De oplossing: 130-serie geïntegreerde vacuümzuigkoppen

• Geïntegreerd vacuümsysteem met zelfreinigend filter : Het 5μm wasbare filter van de 130-serie vangt stof en spanen van staal, waardoor de levensduur van het filter wordt verlengd tot 4 weken (tegenover 2 dagen voor externe filters). Geen ongeplande stilstand meer voor het vervangen van filters.
• Duurziliconen + sterke grip : Het geribbeld oppervlak van de siliconen zuignap creëert een strakke afsluiting op ruw staal, waarbij de volledige draagcapaciteit behouden blijft (tot 50 kg per kop) zonder lekken. Het zachte silicium voorkomt ook krassen door metaal-op-metaalcontact.

Het Resultaat

• Het optillingsmislukkingspercentage daalde van 15% naar 0,8%, wat €2.004/week bespaarde aan herwerkingskosten.
• De capaciteit voor het hanteren van stalen platen steeg met 40% - nu worden 80 volledige platen per uur verplaatst in plaats van 57.
• Het retourpercentage van klanten voor krassende staalproducten daalde naar 0%, waardoor de klanttevredenheidsscores met 28% verbeterden.

Case 3: Meubelfabricage - Krachtvrije houtplaatbehandeling voor gepolijste oppervlakken

De uitdaging

• Traditionele zuignappen lieten cirkelvormige merken achter op 9% van de gepolijste houtplaten, wat handmatig schuren vereiste (waardoor 2 uur/ploeg werd toegevoegd aan de productietijd).
• Externe vacuümslangen raakten verward in de bewegingen van de robotarm, waardoor 10% van de lifts werd afgebroken en 3% van de platen beschadigd raakte.
• De zware robotarmen van het bedrijf (last 60kg+) hadden een zuigoplossing nodig die houten planken van 35kg kon hanteren zonder concessies aan grip of oppervlakkwaliteit.

De oplossing: 130-serie geïntegreerde robotvacuüm zuigkoppen van siliconen

• Schrijfvrije siliconen zuigkoppen : Het weinig plakkende siliconen van de 130-serie heft gepolijste houten planken zonder sporen achter te laten, waardoor het schuren na het hanteren overbodig werd.
• Geïntegreerd, compact ontwerp : Geen externe slangen of pompen betekent geen verwarden – de robotarmen kunnen vrij bewegen, waardoor het aantal mislukte heffingen daalde van 10% naar 0,5%. De 130mm diameter van de koppen zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling en hanteert planken van 35kg moeiteloos.

Het Resultaat

• Het schrijfpercentage van gepolijste planken daalde van 9% naar 0,3%, waardoor de schuurtijd met 2 uur/ploeg werd verminderd (48 uur/maand bespaard).
• Mislukte heffingen namen af van 10% naar 0,5%, wat de schade aan houten planken met 83% verminderde.
• Productiecapaciteit is gestegen met 18% - WoodCraft produceert nu 120 meubelstukken per maand extra.

Waarom de 130-serie in verschillende industrieën werkt

• Geïntegreerd vacuümsysteem : Verkort de insteltijd, elimineert lekken en vermindert onderhoud - essentieel voor hoogvolume operaties zoals logistiek en metaalbewerking.
• Silicone zuigbekken : Zorgt voor schadevrije behandeling van delicate lasten (kartonnen dozen, gepolijst hout), terwijl ruwe oppervlakken (staal, ongepolijst hout) stevig gegrepen worden.
• Geschikt voor zware toepassingen : Werkt samen met krachtige robotarmen (lastcapaciteit 50kg+) om lasten tot 50kg te hanteren - ideaal voor industriële liftoperaties.

De 130-serie in actie zien