Als uw krachtige robotarmen vastzitten in een cyclus van stilstandtijd — verlies van zuigkracht op ruwe stalen platen, verstopte filters die het palettiseren van kartonnen dozen vertragen of gekraste houten planken die materialen verspillen — dan verliest u niet alleen tijd. U verliest ook geld. Volgens een Industrieel Automatiseringsrapport uit 2025 42% van de inefficiënties bij robotmanipulatie wordt veroorzaakt door ongeschikte zuiggereedschappen, met name bij werkstukken die niet perfect glad zijn: denk aan golfkartonnen dozen met bobbels, stalen platen met roest of houten planken met knopen.
Onze nieuwe 60 & 80 mm brede geïntegreerde vacuümsponszuigers zijn ontworpen om deze cyclus te doorbreken. Ze zijn ontwikkeld als all-in-one oplossingen die de flexibiliteit van sponsvormige grepen combineren, de kracht van ingebouwde vacuümsystemen en de duurzaamheid van sterkte hoge frames. Hierdoor worden 'onhandelbare' werkstukken 'één-klik-tillen' voor uw robotarmen. Hieronder laten we zien hoe ze uw grootste pijnpunten oplossen en waarom ze de eerste keuze zijn voor het zonder krassen (verwerken) van kartonnen dozen, stalen platen en houten planken.
Traditionele zuignappen — stijf, plat en ontworpen voor perfecte oppervlakken — presteren slecht wanneer ze worden geconfronteerd met echte werkstukken:
- Het geribde oppervlak van een golfkartonnen doos laat gaten achter, waardoor de vacuümdruk tijdens het tillen afneemt.
- De ruwe mattenlaag (flinterdunne, oneffen structuur) van een stalen plaat verbreekt de afsluiting, waardoor u gedwongen wordt de draagcapaciteit te halveren om te voorkomen dat het werkstuk valt.
- Een houten kist met een holle bodem of een gepuncteerd metalen paneel laat lucht ontsnappen, waardoor robotgeleid tillen onbetrouwbaar wordt.
Een midden groot meubelfabrikant vertelde ons dat hun oude (zuigkoppen van het zuigtype) geen knoestige houten planken konden grijpen zonder lekken – waardoor 20kg-tillen werden omgezet in twee keer 10kg, en de palettiseertijd verdubbelde. Voor een staalhandelaar zorgden holle metalen platen voor 18% mislukte tillen, waardoor werknemers moesten ingrijpen en de hele productielijn vertraagde.
Onze 60/80mm koppen zijn speciaal ontworpen als spouwtype vacuümzuignappen – niet van stijf plastic – met een 30mm dikke sponskern van hoge dichtheid die zich aanpast aan elke oneffenheden op het oppervlak:
- Voor ruwe oppervlakken (staalschaal, houtknoten, gegolfde ribben) kan de spons tot 5mm indrukken om openingen op te vullen, en creëert een luchtdichte afsluiting die een vacuümdruk van -92 kPa behoudt, zelfs onder volle belasting. De staalhandelaar kan nu holle platen van 25kg tillen zonder lekken, waardoor de mislukkingsgraad daalde tot 0,5%.
- Voor oneffen of bolle werkstukken (vervormde dozen, gebogen houten planken) past de spons zich onmiddellijk aan—geen handmatige bijstelling meer nodig. De meubelmaker kan nu 20kg zware knoestige planken in één keer verwerken, waardoor de palettijd met 45% is gereduceerd.
- Voor holle of gepuncteerde oppervlakken (kratten met openingen, metalen panelen met gaten) blokkeert de poreuze maar dichte structuur van de spons de luchtstroom, waardoor het vacuüm behouden blijft. Een logistieke klant meldde nul gevallen dozen in 3 maanden piekseizoen-gebruik.
“We vermijdden vroeger holle of ruwe werkstukken met onze robots,” zei Marco Rossi, Maintenance Lead bij de staalhandelaar. “Deze sponskop maakt die ‘probleemlasten’ nu onze makkelijkste lasten.”
De meeste zuigkoppen hebben drie afzonderlijke componenten nodig om te werken met robotarmen: een externe vacuümgenerator (voor zuigkracht), een apart stoffilter (om voorkomen dat vuil het systeem beschadigt), en extra slangen/beugels om alles te verbinden.
Het installeren van deze opstelling kost 60 minuten per robotarm—and filters raken verstopt met houtstof, staalspanen of kartonvezels, wat wekelijkse vervanging vereist. Een retaillogistiekbedrijf berekende dat zij 12 uur/week verloren door alleen het onderhouden van externe uitrusting—tijd die gebruikt had kunnen worden voor het verplaatsen van kartonnen dozen, in plaats van het repareren van apparatuur.
Onze cups definiëren gemak opnieuw als geïntegreerde vacuüm sponszuigkoppen —drie essentiële tools samengebracht in één compacte unit:
-
Ingéén vacuümpomp : Creëert direct zuigen binnen 0,2 seconden (geen externe stroom of slangen nodig) en werkt naadloos met 24V krachtige robotarmen (compatibel met Fanuc, KUKA en ABB modellen). Geen wachttijd meer voor externe systemen om druk op te bouwen.
-
10μm ingebouwd filter : Een verwijderbaar, wasbaar filter vangt vuil op voordat het de stofzuigerkern binnenkomt, waardoor de noodzaak voor aparte filters vervalt. In tegenstelling tot traditionele systemen die wekelijks filtervervanging vereisen, hoeven wij onze filter slechts eens in de 3 maanden schoon te maken, waardoor de onderhoudstijd met 90% wordt gereduceerd. Het retaillogistiekbedrijf besteedt nu nog slechts 1 uur/week aan onderhoud in plaats van 12.
-
Plug-and-play installatie : Bevestig de cup aan je robotarm binnen 10 minuten met standaard bevestigingsmateriaal—geen herbedrading, speciale beugels of gespecialiseerde training vereist.
„Extern toebehoren was vroeger een logistieke nachtmerrie,” zei Lisa Wong, Logistiek Directeur bij het retailbedrijf. „Deze geïntegreerde cup is gewoon... plug en play. We hebben al maanden geen slangklem meer aangeraakt.”
Teams met robotarmen staan voor een onmogelijke keuze:
- Stijve plastic cups zijn sterk genoeg voor zware lasten, maar krassen afgedrukte dozen, gepolijst staal of geverfd houtwerk—waardoor bruikbare producten in schroot veranderen.
- Zachte rubber bekers zijn zacht maar scheuren gemakkelijk, kunnen geen zware lasten aan en moeten vaak worden vervangen.
Een producent van huishoudelijke artikelen gooide maandelijks 7% van de geverfd houten panelen weg, omdat stijve bekers deuken achterlieten, wat $2.800/week kostte. Voor een distributeur van elektronica scheurden zachte rubber bekers na 500 heffingen, wat $150/week aan vervangingen kostte en leidde tot ongeplande stilstand.
Onze 60/80mm bekers zijn ontworpen als zware, verlengde zuigelementen —waarbij brute kracht in balans wordt gebracht met zachte behandeling, dankzij twee sleutelkenmerken:
-
Hoogwaardige aluminiumprofielen : Het frame is vervaardigd uit 6061-T6 anodiseerd aluminium—lichtgewicht (model 60mm: 220g; model 80mm: 280g), maar sterk genoeg om belastingen van 25kg (60mm) of 35kg (80mm) te dragen. Het is bestand tegen roest, impact en stofophoping, zelfs in drukke fabrieksomgevingen—en houdt drie keer langer dan plastic frames.
-
Shore A 32 spons + verlengde vorm : De zachte spons glijdt over delicate oppervlakken (bedrukte dozen, gepolijste staal, geverfd hout) zonder sporen achter te laten, terwijl de verlengde breedte van 60mm/80mm de zuigkracht gelijkmatig verdeelt over het werkstuk—geen enkele geconcentreerde kracht die deuken veroorzaakt. Het afvalpercentage van de huishoudartikelenproducent daalde naar 0,2%, en de elektronicadistributeur vervangt de zuignappen nu pas weer na 6 maanden.
“We moesten vroeger altijd kiezen tussen ‘sterk genoeg’ en ‘zacht genoeg’,” zei Raj Patel, productiemanager bij het huishoudbedrijf. “Deze zuignap dwingt ons niet tot een keuze—hij doet allebei.”
Of u nu dozen, stalen platen of houten planken verplaatst, onze 60/80mm geïntegreerde zuignappen zijn ontworpen om de robotmanipulatie te vereenvoudigen:
-
Doos (Dooshantering) : De schuurvrije spons beschermt gelabelde verpakkingen, terwijl de ingebouwde generator snelle, lekvrije hiaten mogelijk maakt – perfect voor e-commerce met hoge volumes of retaillogistiek. Het 60mm model presteert uitstekend bij kleinere dozen (300x200mm), terwijl het 80mm model zonder problemen grotere, zwaardere dozen (400x300mm) kan hanteren.
-
Stalen platen tillen : De spons is geschikt voor ruwe oppervlakken en grijpt mill scale of onregelmatige randen zonder lekken, en het aluminium frame ondersteunt dikke stalen platen (tot 5mm voor model 80mm) – ideaal voor metaalbewerking of fabrieken voor auto-onderdelen.
-
Houten platen verplaatsen : De spons past zich aan aan knopen en vervormingen, en de zachte grip behoudt geverfd of gepolijst hout, en lost daarmee pijnpunten op in de meubelindustrie of bij het hanteren van bouwmaterialen.
Praat is goedkoop – wij willen dat u ziet hoe onze 60/80mm geïntegreerde vacuümspons zuigkoppen werken met jouw robotarmen en jouw werkstukken. Wij bieden gratis demonstraties ter plaatse aan, waarbij ons team de kopjes test op uw kartonnen dozen, stalen platen of houten planken, en een maatwerk-efficiëntierapport deelt dat aantoont hoeveel u zou kunnen besparen op stilstand, afval en onderhoud.
„Deze kop verloste niet alleen onze problemen met robotgehandel—het maakte onze hele productielijn efficiënter,” zei een productieklant. „We verplaatsen meer lasten, versnipperen minder onderdelen en besteden minder tijd aan onderhoud. Het is een gamechanger.”
