Praktinės taikymo sritys: kaip 60 ir 80 mm pločio integruoto vakuumo porlango siurbimo taurės keičia robotų valdymą trijuose pramonės šakose

Time: 2025-08-26
Gamininkams ir logistikos komandoms robotų rankos efektyvumas priklauso nuo siurbimo padų. Kai tradicinės priemonės neveikia – nuteka per šiurkštų plieną, užsikimšta medžio dulkėmis arba brėžia dėžes – produktyvumas krinta. Mūsų 60 & 80 mm pločio integruoto vakuumo porolono siurbimo padai išsprendėme šiuos pačius iššūkius klientams, dirbantiems e-komercijos, metalo apdirbimo ir baldų gamybos srityse, pavertę „problemų krovimą“ sklandžiu pakėlimu. Žemiau pateikiami trys realūs atvejai, parodantys, kaip jų pagrindinės savybės – integruotos sistemos, spongės griebtuvai ir patvarios konstrukcijos – užtikrina apčiuopiamus rezultatus.
未标题-1.png

Atvejis 1: E-komercijos logistika – be įbrėžimų, greitas dėžių išdėstymas ant paletės „GlobalEcom Fulfillment“

Iššūkis

„GlobalEcom Fulfillment“, JAV įsikūrusi e-komercijos logistikos įmonė, susidūrė su dviem svarbiomis problemomis naudodama galingus robotus dėžėms išdėstyti ant paletių, kurių matmenys nuo 300x200 mm iki 400x300 mm:

  • Tradicinius siurbimo tipo vakuumo taurės praleido orą išsipūtusiomis arba briaunotomis dėžėmis, todėl operatoriai turėjo sumažinti krovinio talpą 30 %, kad išvengtų kritimo.
  • Išoriniai vakuumo generatoriai ir filtrai užsikimšo dėžių pluoštais, reikalavo 8 valandų/per savaitę priežiūros (filtrų keitimas, žarnų reguliavimas) ir sukėlė 12 % pakėlimų nutraukimą per ciklą.
  • Kieti plastikiniai puodeliai subraižė prekių ženklų dėžutes, dėl ko atsirado 4% broko norma (1600 JAV dolerių/savaitę švaistomų atsargų).

Sprendimas: 60 ir 80 mm integruoti vakuuminiai porlingi puodeliai

GlobalEcom įdiegė 60 mm puodelius mažesnėms dėžutėms ir 80 mm modelius sunkesnėms apkrovoms, panaudodama produkto esmines savybes:

  • Porlingi vakuminiai užtvarai : 30 mm storio pora prigludo prie išsikišusių dėžučių kraštų ir briaunotų nugarėlių, sudarydama oro sandarą, kuri pašalino nutekėjimus – netgi netolygios pakuotės atveju. Tai leido komandai pakelti maksimalias apkrovas (20 kg su 60 mm, 30 kg su 80 mm) be kritimų.
  • Integruotas vakumo generatorius ir filtras : integruota sistema pašalino būtinybę naudoti išorinę įrangą, sumažindama montavimo laiką vienam robotui nuo 60 minučių iki 10. 10 μm įmontuotas filtras sulaikė dėžučių pluoštus, sumažindamas priežiūros laiką iki 1 valandos/savaitę (87,5 % mažinimo).
  • Be brūkšnių dizainas : Minkšta spongės paviršius ir ilgaamžiška ištempta forma tolygiai paskirsto slėgį, pašalindama kartono įbrėžimus.

Rezultatas

  • Kartono išmetimo norma sumažėjo nuo 4% iki 0,3% (sutaupoma 1 540 JAV dolerių per savaitę).
  • Robotų rankos veikimo laikas padidėjo 18 %, leidžiant kasdien per aukštuosius sezonus (Juodąją penktadienį, Cyber Monday) pakelti 2 400 daugiau krovinių.
  • Apyvartinės išlaidos sumažėjo 3 200 JAV dolerių per mėnesį, o dėl užsikimšusių filtrų nebeatsiranda neplanuotų prastovų.

„Ankščiau turėjome komandą, kuri taisė siurbimo stikliukų problemas“, – sakė Maria Lopez, GlobalEcom logistikos direktorė. „Dabar komanda koncentruojasi optimizuojant darbo procesus – šie integruoti stikliukai tiesiog veikia.“

Atvejis 2: Metalo apdirbimas – žaliųjų plieno plokščių valdymas įmonei SteelPro Manufacturing

Iššūkis

SteelPro Manufacturing, Europos metalo apdirbimo įmonė, pasitelkė robotų rankas, kad perkeliamos 2–5 mm storio plieno plokštės (250x300 mm iki 400x500 mm), tačiau susidūrė su nuolatinėmis problemomis dėl tradicinių įrankių:

  • Kieti siurbimo puodeliai negalėjo sandariai užsifiksuoti ant šiurkštaus laminavimo sluoksnio ar šiek tiek išlinkusių plokščių, todėl kildavo oro nutekėjimai, dėl kurių 15 % pakėlimų nepavykdavo (kainuodavo 2 200 JAV dolerių per savaitę dėl darbo kartojimo ir prastovų).
  • Išoriniai vakuumo generatoriai buvo masyvūs, todėl apsunkdavo robotų rankos manevringumą siauruose gamybos skyriuose.
  • Plastikiniai puodelių rėmai trūkinėjo nuo 30 kg svorio, todėl reikėdavo keisti kas 2 savaites (180 JAV dolerių per savaitę įrankių išlaidoms).

Sprendimas: 80 mm integruoti vakuminiai porlingi siurbimo puodeliai

SteelPro įvedė 80 mm integruotus vakuminius porlingus siurbimo puodelius kad būtų patenkintos sunkias ir šiurkštaus paviršiaus reikmės:

  • Porlingi siurbimo paviršiai šiurkštiems/nelygiems paviršiams : Poras suspausdavo iki 5 mm, kad užpildytų tarpus tarp laminavimo sluoksnis ir pritaptų prie išlinkusių plokščių, išlaikant -92 kPa vakumo slėgį stabiliam pakėlimui. Tai padarė puodelius šiurkšta paviršiaus specifika įrankiai, kurie pašlino nutekėjimo susijusias gedimų formas.
  • Integruotas vakuumo generatorius : Kompaktiškas integruotas dizainas išlaisvino vietą ankštose patalpose, leidžiant robotų rankoms pasiekti daugiau darbo vietų – nebereikėjo perkraustyti įrangos, kad tilptų išoriniai generatoriai.
  • Aukštos stiprybės aliuminio profiliai : 6061-T6 anoduoto aliuminio rėmas išlaikė 35 kg apkrovą be įtrūkimų, pratęs įrankių naudojimo laiką iki 6 mėnesių (pagerinimas 12 kartų daugiau nei plastikiniai rėmai).

Rezultatas

  • Keltuvų gedimų dažnis sumažėjo nuo 15% iki 0,8%, sutaupant 2 100 JAV dol./savaitę remonto darbams.
  • Robotų rankų apimtis išsiplėtė 25%, sumažinus poreikį rankomis kelti metalo konstrukcijas (ir sumažinus darbo vietos sužeidimų riziką 30%).
  • Įrankių keitimo išlaidos sumažėjo 7 200 JAV dol./metams, o per 6 mėnesius naudojimo nebuvo nė vieno rėmo įtrūkimo.

„Manėme, kad šiurkštaus metalo plokštės visada bus robotų problema“, – sakė Carlos Mendez, „SteelPro“ įmonės techninės priežiūros vadovas. „Šio puodelio porlango dizainas viską pakeitė – dabar apdorojame daugiau plokščių per mažiau laiko ir nieko neprarandame.“

Atvejis 3: Baldų gamyba – kiaurymingų ir mazguotų medinių detalių apdorojimas įmonei WoodCraft Furniture

未标题-2(1134ece091).png

Iššūkis

WoodCraft Furniture, Azijos baldų gamintojas, naudojo robotizuotus rankus, kad perkeltų 18–25 kg svorio medines plokštes (600x400 mm iki 800x600 mm) ir kiaurymingus medinius krovos krepšius, tačiau tradicinės siurbimo priemonės sukūrė kamštį:

  • Plokšti siurbimo puodeliai leido nutekėti iš kiaurymingų dėžių (su 3–4 mm ventiliacijos tarpais) ir mazguotų lentų, todėl darbuotojams teko padėti 20 % pakėlimų – sulėtindami gamybos linijas 10 %.
  • Medienos apdirbimo dulkės užkimšo išorinius filtrus, reikalavo kasdieninio valymo (2 valandos/per dieną) ir ilgainiui sumažino vakuumo slėgį.
  • Kieti puodeliai paliko įdubimus dažytose medinėse plokštėse, todėl atsirado 5 % broko norma ($2 000/savaitę švaistomų medžiagų).

Sprendimas: 60 ir 80 mm integruoti vakuuminiai porlingi puodeliai

WoodCraft naudojo 60 mm puodelius mažesnėms mazguotoms lentoms ir 80 mm modelius kiaurymingoms dėžėms, pasinaudodama produkto unikaliomis privalumais:

  • Porinių kibirkščių kiaurymingoms/nelygioms medinėms detalėms : Kompresas užpildė tuštumų dėžėse ir apvyniojo medžio mazgus, sukurdamas tvirtą sandarą, kuris pašalino poreikį gauti darbuotojų pagalbą. Tai padarė puodelių tuščiavidurės/nelygios paviršiaus savybės sprendimus medžio apdorojimui.
  • Įmontuotas filtras : 10 μm filtras sulaikė medžio dulkes, sumažindamas kasdieninį aptarnavimą nuo 2 valandų iki 15 minučių (87,5 % mažinimo) ir palaikydamas nuolatinį vakuumo slėgį.
  • Be įbrėžimų kompasas ir aliuminio rėmas : Minkštas kompasas išsaugoja nudažytas medžio paviršius, tuo tarpu lengvas aliuminio rėmas (280 g 80 mm) leidžia robotų rankoms sklandžiai judinti lentas be įlenkimų.

Rezultatas

  • Darbuotojų pagalbos pakėlimuose sumažėjo nuo 20 % iki 1 %, pagreitinus gamybos linijas 9 %.
  • Medžio atliekų kiekis sumažėjo nuo 5 % iki 0,2 %, sutaupant 1 960 USD/savaitę.
  • Aptarnavimo laikas sumažėjo 8,75 valandų/savaitę, leidžiant komandoms koncentruotis ties surinkimu (ne įrankių priežiūra).

„Tuščios dėžės ir mazguota mediena buvo mūsų robotinės rankos didžiausios silpnybės“, – sakė Raj Patel, gamybos vadovas įmonėje WoodCraft. „Šie integruoti stikliukai jas pavertė stiprybėmis – dabar mes veiksmingesni nei anksčiau.“

Kodėl šie atvejai svarbūs jūsų sektoriui

Ar tai būtų dėžių pervežimas logistikos srityje, plieno lakštų naudojimas gamyboje ar medienos apdirbimas baldų pramonėje – 60 ir 80 mm pločio integruoti vakuumo porlingių siurbtukų sprendžia universalius iššūkius:

  • Nutekėjimai ant šiurkščių, tuščiavidurių ar nelygių paviršių (per porlingus griebtuvus).
  • Nepatogna išorinė įranga (per integruotą generatorių ir filtrą).
  • Subraižyti darbiniai kūnai ar silpni įrankiai (per aliuminio rėmus ir minkštą porą).

Kiekvienas aukščiau pateiktas atvejis prasidėjo nuo pažįstamos problemos – ir baigėsi matomais rezultatais: didesniu efektyvumu, mažesnėmis išlaidomis ir patikimesniu darbu.
未标题-3(d5148adf83).png

Stebėkite stikliukų veikimą su jūsų darbiniais kūnais

Norite pakartoti šiuos rezultatus naudodamiesi savo robotų rankomis ir apkrovomis (dėžėmis, plienu, medžiu)? Paprašykite nemokamos vietinės demonstracijos: mūsų komanda išbandys 60/80 mm puodelius su jūsų konkrečiomis detalėmis, pateiks individualų efektyvumo ataskaitą ir parodys, kiek laiko ir pinigų galite sutaupyti.

„Šie puodeliai ne tik pakelia apkrovas – jie pakelia viso jūsų operacijų potencialą,“ – sakė vienas klientas. „Tokiu būdu matomas skirtumas tarp įrankio ir sprendimo.“

Ankstesnis: Kaip 130-serijos integruotos vakuumo siurbiamojo stikliukai keičia robotų tvarkymą dėl dėžių, plieno ir medžio

Kitas: Pramonės taikymas: kaip ZP sunkiosios technikos porlango siurbimo puodeliai sprendžia manipuliavimo iššūkius 6 sektoriuose