진공 흡盤의 원리와 주요 용도는 무엇입니까?
진공 흡입 컵 일반적으로 수작업 또는 자동 운반 응용 프로그램에서 힘의 지점을 위해 사용됩니다. 그들은 병과 가방부터 벽돌과 판재, 그리고 금속 시트, 파이프 및 창문에 이르기까지 다양한 장비를 보호하고 이동하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 본질적으로, 그것들은 진공 시스템과 작업물 사이의 인터페이스입니다.
일반적인 진공 취급 시스템은 포장, 식품, 음료, 목재 가공, 금속 절삭, 차량, 반도체 및 전자 산업을 포함한 많은 산업의 주요 기반이 됩니다. 공압식 진공 흡입 컵 이러한 응용 분야에서 여러 장점이 있으며, 비교적 구조가 단순하고, 소형이며, 가벼우며, 비용이 적게 들고, 유지 관리가 거의 필요 없습니다. 빠르게 움직이는 응용 프로그램에서 부품을 단단히 고정할 수 있고 섬세한 부품을 부드럽게 처리할 수 있습니다.
기술적으로 말하면, 흡盤은 자동으로 제품 표면을 흡수하고 고정하지 않습니다. 대신, 흡盤이 작업물 표면에 닿으면 진공 생성기(예: 진공 분무 노즐, 팬 또는 펌프)가 활성화되어 흡盤 내부 구조의 공기를 빼내 진공 상태를 형성합니다. 구조 내부의 기압이 외부 흡盤보다 표준 대기압보다 낮다면 대기압이 작업물을 흡盤 쪽으로 누릅니다. 주변 압력과 흡입식 흡盤 내부 진공 압력 간의 차이가 클수록, 또는 작업물에 작용하는 흡盤의 유효 면적이 클수록 흡盤이 작업물을 더 세게 누르는 고정력을 발휘합니다.
I 이론적으로, 빨대는 매끄럽고 비공극성 표면에 맞게 설계되어야 합니다. 진공 상태가 형성되면 빨대의 가장자리와 공기는 밀폐되고 구조물 내부의 공기는 빠르게 배출되어 작업물을 단단히 잡습니다. 그러나 비이상적인 조건은 자주 발생하며, 이는 재료가 종종 올레핀 분해로 인해 거칠거나 불균일하기 때문입니다. 이러한 경우 빨대는 밀폐되지 않고 외부 공기가 계속 시스템으로 유입되는데 이를 '누출 시스템'이라고 합니다. 설계자는 고유량 진공 생성기 사용 또는 더 작은 빨대를 사용하여 누출 가능성을 줄임으로써 이러한 누출 시스템을 보완해야 합니다.
진공 빨대는 간단한 링형 빨대부터 설탕 덩어리, 기름진 금속 판재, 다공성 나무 및 카드보드 등을 취급하기 위한 특수 설계된 빨대로 다양합니다. 이들은 일반적으로 평평하거나 종 모양의 두 가지 형태로 제공됩니다.
플랫 컵 평탄하거나 약간 변형된 표면을 가진 작업물을 처리하기에 적합하며, 금속, 유리, 플라스틱, 나무와 같은 재료에 사용할 수 있습니다. 평면 컵은 내부 부피가 작아 빠르게 배기할 수 있으며 짧은 시간 안에 빠르게 이동할 수도 있습니다. 적절한 설계를 통해 전단 응력에 대한 우수한 신뢰성을 제공하며 빠른 자동 운송 동작의 힘과 속도를 견딜 수 있습니다.
벨로우스 컵 반면 하나 이상의 진동 회전이 있어 서로 다른 작업물 높이를 보상하고 불규칙한 표면을 가진 부품을 처리할 수 있습니다. 벨로우스는 압축되었을 때 들어 올리는 동작을 일으켜 전자 부품이나 초콜릿과 같은 섬세한 부품을 부드럽게 잡는데 도움을 줍니다.
벨로우스 버전은 일반적으로 차체 패널, 파이프 및 튜브, 사출 성형된 플라스틱 부품, 비강성 포장 또는 수축 포장된 제품과 같은 곡선 부품을 처리하는 데 사용됩니다.