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PCB 회로 기판 일체형 진공 흡착 패드 출시: 고밀도 PCB 정밀 핸들링의 새로운 기준 제시

Time: 2025-08-22
쑹저우 수웨이 오토메이션 테크놀로지 유한회사, PCB 회로 기판 일체형 진공 흡착 패드 출시: 고밀도 PCB 정밀 핸들링의 새로운 기준 제시
대추 : 2025년 10월 22일
위치 : 수지 쇼웨이 오토메이션 테크놀로지 코., 리미티드 , 산업 자동화 핸들링 솔루션 분야의 선도 기업인 쑤저우 수웨이는 금일 전 세계에 PCB 회로 기판 일체형 진공 흡착 패드 출시를 발표했습니다. 이 획기적인 도구는 다공성 기판에서의 진공 누출부터 민감한 플렉서블 회로 기판의 표면 스크래치에 이르기까지 PCB 제조 공정에서 발생하는 가장 심각한 문제들을 해결하기 위해 설계되었습니다.
고밀도 상호접속(HDI) 기판, 자동차 PCB, 소비자 전자부품 제조사들을 위해 설계된 새로운 통합 진공 흡착 컵은 업계 최초의 5가지 기능을 하나의 공간 절약형 유닛에 결합했습니다: PCB 전용 다공성 체크 밸브, 유연한 매트릭스 형태의 컵 배열, 경량 알루미늄 합금 실린더 본체, 식품 등급 실리콘 진공 흡착 컵, 그리고 일체형 진공 통합 기술입니다. 주요 PCB 제조사와 진행한 초기 베타 테스트에서는 불량률이 최대 92% 감소했으며 생산라인 속도는 25% 향상된 것으로 나타났습니다.
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"해결 불가능하다"고 여겨진 PCB 취급의 골치 아픈 문제 해결
PCB 제조 과정에서는 오랫동안 진공 그리퍼로 해결하지 못하는 취급 문제로 어려움이 있었습니다. 미세한 열 관통 홀(0.1-0.3mm)이 있는 고밀도 기판은 공기가 새어나가 부품이 떨어지는 문제가 있으며, 얇은 플렉시블 PCB(두께 0.1-0.3mm)는 딱딱한 컵으로 인해 긁히는 손상이 발생합니다. 또한, 자주 변경되는 사이즈로 인해 그리퍼 재배치를 위해 비용이 높은 다운타임이 발생합니다. 2024년 업계 보고서에 따르면 이러한 문제들로 인해 전 세계 PCB 제조사들은 매년 23억 달러 이상의 손실을 scrap 및 생산성 저하로 겪고 있습니다.
"몇 년 동안 고객들은 우리에게 같은 말을 해왔습니다. 전통적인 그리퍼는 PCB의 정밀한 요구사항이 아닌 일반적인 부품을 대상으로 설계되었다고 말이죠."라고 [사라 류]는 Shuowei Automation Technology Co., Ltd의 제품 개발 이사는 말했습니다. 수저우 Shuowei Automation Technology Co., Ltd .우리의 일체형 흡입 컵은 단순한 업그레이드가 아니라 PCB를 취급해야 하는 방식에 대한 완전한 재구성이자 새로운 개념입니다. 모든 기능이 기존 솔루션의 고유한 결점을 해결하기 위해 설계되었습니다.
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핵심 혁신 기술: 일체형 흡입 컵의 차별화된 기술
1. 다공성 체크 밸브: HDI 기판에서 공기 누출 문제 해결
단일 진공 챔버에 의존하는(다공성 PCB에서는 작동하지 않는) 표준 그리퍼와 달리 새로운 솔루션은 각 매트릭스 컵마다 내장된 다공성 체크 밸브를 포함합니다. 컵이 비아(via)나 구멍을 덮을 때 밸브가 즉시 밀봉되어 전체 유닛의 공기 누출을 방지하므로 수동 조정이 필요하지 않습니다.
해당 제품을 테스트한 의료기기 PCB 제조사의 경우, 이 기능을 통해 누출로 인한 폐기율이 2주 만에 9%에서 1.2%로 감소했으며, 이는 월간 재료비 절감액 36,000달러에 해당합니다. [마이크 탄] 의료 기업의 생산 담당자는 "우리는 HDI 보드에 사용할 다른 그리퍼 3종을 시도해봤지만 모두 부품을 떨어뜨리거나 회로를 휘게 했습니다. 이 솔루션은 압력을 높이지 않고도 비아를 처리할 수 있었던 첫 번째 사례입니다."라고 말했습니다.
2. 실리콘 흡착 컵: 민감한 표면을 위한 무스크래치 핸들링
외관 손상(가장 높은 비중으로 PCB를 불합격 처리하는 원인 중 하나)을 제거하기 위해 흡착 컵은 초연성 식품등급 실리콘으로 제작되었습니다. ( shore A 경도 30). 시간이 지남에 따라 경화되고 솔더 마스크 또는 구리 패턴을 긁는 고무 컵과 달리 실리콘 소재는 불균일한 기판 표면에 적응하며, 플럭스와 세척 용제에 저항하고, 최대 180°C의 온도를 견딜 수 있습니다(리플로우 오븐 이후 취급 시 중요 조건).
스마트워치 PCB를 제조하는 소비자 전자기기 고객사는 실리콘 컵으로 전환한 후 외관 불량률이 7%에서 0.8%로 감소했습니다. 이 회사 품질관리책임자인 [리사 왕(Lisa Wong)]은 '예전에는 하루에 수백 개의 기판을 골라내야 했지만, 지금은 거의 단 한 개의 결함 제품도 보기 어렵다'고 말했습니다.
3. 매트릭스 스타일 컵 구성: 다양한 기판 크기에 대응하는 신속한 교체
PCB 생산 라인에서는 기판 크기가 자주 변경됩니다—50x50mm 플렉시블 회로에서부터 200x300mm 강성 기판까지 다양합니다. 그러나 기존의 그립퍼는 교체할 때마다 수작업으로 위치를 조정해야 하며, 이에 평균 2~3분이 소요됩니다. 통합형 진공 컵은 4x6 매트릭스의 조절 가능 컵 배열을 채택하여 (각 12mm 지름)으로 이 다운타임을 해소합니다: 자석 기반의 컵은 단 10초 만에 위치에 고정되어 모든 일반적인 PCB 크기를 도구 없이 커버합니다.
하루에 8가지 다른 PCB 크기로 가동하는 계약 제조사가 교체 시간을 95% 단축했습니다. 하루 24분에서 1.2분으로 줄어든 것이죠. 운영 매니저인 [데이비드 파크]는 '기존에는 그립퍼 위치 조정을 위해 직원 두 명을 배치해야 했습니다. 이제는 직원 한 명이 라인 전체를 관리할 수 있습니다.'라고 말했습니다.
4. 알루미늄 합금 실린더: 좁은 라인에 적합한 공간 절약형 설계
펌프, 밸브, 강철 프레임이 별도로 있는 덩치 큰 기존 그립퍼는 제조사가 자동화 라인을 맞게끔 재설계하도록 강요하는 경우가 많습니다. 새로운 진공 컵의 핵심은 6061-T6 알루미늄 합금 실린더 로, 무게를 40% 줄였습니다(200x300mm 유닛 기준 1.2kg 대 2kg). 진공 매니폴드를 구조 자체에 바로 통합시켰습니다.
자동차용 PCB 제조사가 150mm에 불과한 좁은 공간에도 설치 가능한 소형 유닛을 사용함으로써 $120,000의 라인 리디자인 비용을 절감할 수 있었습니다. [James Chen] 엔지니어링 디렉터는 '라인을 확장하기 위해 수주간 생산을 지연시켜야 할 줄 알았는데, 이 그립퍼는 별도 수정 없이 바로 설치가 가능했습니다.'라고 말했습니다.
5. 올인원 통합: 고속 라인에 최적화된 속도
고속 PCB 라인(분당 30개 이상의 기판)에서는 진공 작동 속도가 느린 것을 감당할 수 없습니다. 그러나 일반적인 그립퍼는 압력 형성에 0.8~1초가 걸립니다. 체크 밸브, 맨폴드, 컵을 하나의 유닛으로 통합한 이 통합 흡입 컵은 단지 0.15초만에 작동하여 분당 45개 기판의 라인 속도를 따라잡을 수 있습니다.
이 도구를 사용한 스마트폰 PCB 제조사는 라인 속도를 분당 32개에서 40개로 25% 증가시켰습니다. [Tom Zhang] 생산 관리자는 '분당 추가로 8개 기판을 생산하면 하루에 1,600개 더 많은 제품을 만들 수 있습니다. 이는 목표 달성 여부를 가르는 차이입니다.'라고 말했습니다.
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글로벌 공급 및 커스터마이징 옵션
PCB 회로 기판 통합 진공 흡착 컵은 전 세계적으로 주문이 가능하며, 다양한 제조 요구 사항에 맞게 설계된 4가지 전용 모델이 있습니다:
  • PCB-VAC-46P : HDI 및 다공성 PCB에 최적화되어 있으며, 고급 다공성 체크 밸브를 탑재하였습니다.
  • PCB-VAC-46S : 플렉스 및 얇은 PCB용으로 설계되었으며, 실리콘 컵과 저압 모드를 특징으로 합니다.
  • PCB-VAC-46M : 다양한 크기의 배치 작업에 이상적인 매트릭스 레이아웃과 자석 컵 잠금 장치를 갖추고 있습니다.
  • PCB-VAC-46H : 고속 라인용으로 설계되어 빠른 진공 반응 속도를 우선시합니다.
Shuowei 오토메이션 테크놀로지 유한회사 표준이 아닌 PCB에 대한 컵 크기 커스터마이징 및 특정 로봇 팔(Fanuc, ABB, KUKA 등)과 호환되는 어댑터도 제공합니다.
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제조사의 다음 단계
PCB 회로 기판 통합 진공 흡착 컵에 대해 자세히 알아보기 위해 제조사는 다음을 수행할 수 있습니다.
  • 이메일을 통해 무료 현장 데모 또는 PCB 샘플 테스트를 요청하세요. [email protected]
  • 개인화된 추천을 위해 전화로 글로벌 영업팀에 문의하세요: +18362520426
[사라 류]는 "PCB는 매년 작아지고 복잡해지고 있으며, 핸들링 도구 역시 발전해야 합니다. 이 출시는 핸들링을 문제에서 경쟁 우위로 전환시키기 위한 우리의 약속입니다."라고 덧붙였습니다.
소개 Shuowei 오토메이션 테크놀로지 유한회사
Shuowei 오토메이션 테크놀로지 유한회사 전자, 자동차, 의료기기, 소비재 산업을 포함한 다양한 산업 분야에 정밀 자동화 핸들링 솔루션을 설계 및 제조합니다. 미충족 고객 요구사항 해결에 중점을 두고 있는 이 회사의 제품은 45개 국가의 1,200개 이상 제조사에서 사용하고 있으며, 효율성 향상, 불량률 감소, 생산 속도 증대에 있어 측정 가능한 개선 효과를 제공합니다.

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