전자제품, 의료기기, 혹은 스마트 웨어러블 제조업에 종사하는 사람이라면, 그 어려움을 알고 있습니다. 여러분의 팀은 3mm 커넥터, 0.8mm 얇은 플라스틱 프레임, 고정되지 않는 불규칙한 고정장치 같은 작은 부품들을 문제 해결하는데 몇 시간을 소비합니다. 표준 도구는 섬세한 부품들을 분쇄하거나 미세한 표면을 벗어날 수 있습니다. 또는 매 팩마다 턱을 조정하는 데 시간을 낭비하도록 강요합니다.
해결책은 더 강하거나 더 작은 일반 클램프가 아닙니다. 소형 장착장치 미세한 규모의 도전을 위해 설계되었습니다. 이 블로그에서는 세 가지 가장 흔한 마이크로 부품 클램핑 두통을 세분화하고 진공 미니 픽처, 공기 광대 작은 클램퍼, 실리콘 패드 공기 접착기가 어떻게 그들을 해결하는지 설명합니다.
문제 1: 소소연속기 들 이 계속 미끄러져 나 (또는 부서지)
스마트워치 배터리, PCB 부품, 마이크로 센서 (일반적으로 3~5mm) 는 현대 전자제품의 척추이지만, 일반 진공 도구는 너무 많은 흡수를 사용하거나 너무 적습니다 (분쇄 핀) 또는 너무 적습니다 (전달 중간에 부분을 떨어 뜨립니다).
- 라인 중지 (우리는 고객이 매일 45분 이상 회전 연결로 인해 손실되는 것을 보았습니다.)
-
손상된 부품 (굽은 핀은 폐기물을 의미합니다)
20개
- 생산 목표가 놓쳤어요 (시간당 10개의 부품도 빠졌어요)
해결 방법: 진공 소형 장착장
진공 미니 펌프는 연필 지우기보다 작은 부품에 만들어집니다. 어떻게 작동하는지 살펴볼게요.
- 조절 가능한 저압 흡수 : 58 kPa (표준 진공 도구보다 약한) 는 섬세한 핀을 손상시키지 않고 안전한 붙잡기를 만듭니다. 3mm PCB 커넥터에 대해서는, 우리는 연결을 차단하지 않기 위해 커넥터 상면과 완벽하게 일치하는 2mm 지름 흡수컵과 짝을 지어 냈습니다.
- 극도로 컴팩트한 설계 : 15mm × 10mm × 8mm 크기로, 생산 라인을 재구성하지 않고도 소형 로봇 암(야마하 YSM20 칩 실장기 등)에 장착할 수 있습니다.
- 더 이상 미끄러짐이 없습니다 : 저희가 협업한 스마트 웨어러블 제조사의 경우, 이 고정장치로 전환한 후 하루 평균 라인 정지 횟수가 8회 이상에서 제로 으로 줄어들었으며, 이로 인해 하루에 45분의 다운타임을 절약할 수 있었습니다.
문제 2: 얇은 부품 또는 코팅된 부품이 긁혀 손상됨 ($$$ 낭비)
0.5~1mm 두께의 얇은 플라스틱 디스플레이 프레임과 의료기기나 피트니스 트래커에 사용되는 코팅 센서 하우징은 금속 클램프에 의해 손상되기 쉽습니다. 한 고객사는 월간 이 부품의 12%를 폐기하고 있었으며, 이는 60,000개의 부품에 달하며, 낭비된 자재 비용으로 약 48,000달러가 들었습니다.
왜냐하면? 표준 클램프는 취약한 표면에 맞춰지지 않는 단단한 금속 조를 사용합니다. '부드러운' 설정이라도 긁힌 자국이나 오목하게 눌린 자국이 생겨 수십 개의 부품 중에서 겨우 하나의 사용 가능한 부품을 찾아야 하는 상황이 발생합니다.
해결책: 실리콘 패딩이 있는 공압 그리퍼
이 그리퍼는 단단한 금속 조 대신 부드럽고 유연한 실리콘 패드를 사용합니다. 이것이 혁신적인 이유는 다음과 같습니다:
- 스크래치 없는 클램핑 : 3mm 두께의 식품등급 실리콘은 얇은 프레임과 코팅 표면에 맞춰 변형되어 자국을 제거합니다. 위의 고객은 파손률을 12%에서 0.9%로 줄였습니다(월 폐기 부품 4,500개에 불과).
- 빠른 작동 : 이중 작동 설계가 0.2초 만에 열리고 닫혀 고속 어셈블리 라인에 대응합니다(고객의 라인 속도를 28% 증가시켰습니다).
- 온도 저항 : -10°C에서 130°C까지 작동하여 사후 경화 또는 저온 의료 기기 조립에 적합합니다.
문제 3: 불규칙한 부품으로 인해 지속적인 수동 조정이 필요함
크기가 일정하지 않은 플라스틱 패스너(5–10mm) 또는 기형의 마이크로 부품은 클램프 조를 지속적으로 조정해야 합니다. 한 제조업체는 좁은 턱 클램프를 각 배치마다 조정하는 데 2분이 걸린다고 말했습니다. 이로 인해 라인 속도가 18% 느려지고 작업자가 장시간 소요됩니다.
표준 미니 클램프는 한 가지 크기만 맞는 4mm 이하의 좁은 턱을 가지고 있습니다. 5mm와 10mm 부품 간 전환하려면 라인을 멈추고 턱을 교체하고 재교정해야 하므로 소중한 시간이 낭비됩니다.
해결책: 공압식 넓은 마이크 클램프
이 클램프는 더 넓은 턱과 빠른 교체 기능으로 '한 가지 크기로 모든 것을 잡을 수 없는' 문제를 해결합니다:
- 12mm 넓이의 턱 : 표준 마이니어처 클램프보다 3배 넓으며 조정 없이도 5~10mm 크기의 비정형 부품을 단단히 잡습니다. 턱을 조정하려고 라인을 멈출 필요가 없습니다.
- 빠르게 교체 가능한 인서트 : 부드러운 부품용 플라스틱 인서트와 견고한 부품용 금속 인서트를 30초 만에 교체할 수 있습니다. 한 고객사는 교체 시간을 80%나 단축했습니다.
- 일관된 그립력 : 공압 작동(0.4~0.6 MPa)으로 매번 동일한 그립력을 제공하므로 '너무 느슨함' 또는 '너무 조임'과 같은 실수를 방지합니다.
부품에 맞는 마이크 피스톤 선택 방법
작업에 적합한 마이크 피스톤이 어떤 것인지 확신이 없으신가요? 다음 간단한 체크리스트를 활용해 보세요:
마이크로 부품 클램핑 문제로 더 이상 고민하시나요?
우리가 협업하는 제조사들은 단순히 클램프를 '업그레이드'하는 데 그치지 않고, 매일 반복되는 문제를 해결합니다. 한 스마트 웨어러블 기기 제조사는 이제 연간 532,800달러의 낭비와 다운타임 비용을 절감했으며, 투자수익률(ROI)은 2.7개월로 단축되었습니다.
시작하는 방법은 다음과 같습니다:
- 무료로 부품 테스트하기 : 가장 까다로운 마이크로 부품 샘플을 보내 주시면, 저희가 미니 피팅 장치로 테스트해 드립니다. (의무 사항 없음) 무료 테스트 요청 .
- 실제 작동 모습 확인하기 : 가상 데모를 예약하여 귀사의 부품과 유사한 부품을 다루는 장치의 작동 모습을 확인해 보세요. 데모 예약하기 .
- 맞춤 견적 받기 : 생산량과 부품 사양을 알려주시면, 맞춤형 솔루션을 제안해 드립니다. 영업 문의 .
우리가 다루지 못한 마이크로 부품 클램핑 문제가 있나요? 댓글로 남겨 주세요. 해결 방법을 함께 찾아드리겠습니다.