真空カップの原理と主な用途は何ですか？
真空サクションカップ 一般的に、手動または自動輸送アプリケーションにおける力の作用点として使用されます。ボトルやバッグからレンガ、板、さらには金属板、パイプ、窓まで、幅広い機器を保護し、移動を支援します。実際のところ、それは真空システムと作業物とのインターフェースです。
典型的な真空ハンドリングシステムは、包装、食品、飲料、木工、金属加工、車両、半導体、電子機器などの多くの産業の基幹となっています。 パヌーマ真空吸引カップ これらのシステムは、比較的シンプルでコンパクト、軽量、安価であり、メンテナンスもほとんど必要ないという利点があります。また、高速動作が必要なアプリケーションでは部品をしっかりと保持し、脆い部品も優しく取り扱うことができます。
技術的には、吸盤は自動的に製品の表面を吸着して保持するわけではありません。代わりに、吸盤が作業物の表面に接触すると、真空発生器（例えば真空スプレーノズル、ファン、またはポンプ）が活性化し、吸盤の内部構造から空気を取り除いて真空を作ります。構造内の標準的大気圧が吸盤の外の大気圧よりも低い場合、大気圧が作業物を吸盤に押しつけます。周囲の圧力と吸盤内の真空圧との差が大きいほど、または吸盤が作業物に作用する有効面積が大きいほど、吸盤が作業物に押す保持力が大きくなります。
わかった 理想的には、吸盤は滑らかな非多孔性の表面に適合するべきです。真空が形成されると、吸盤の縁と空気は密封され、構造内の空気は迅速に排出され、これによりワークピースをしっかりと把持します。しかし、非理想的な状態は、素材がしばしばオレフィン分解されており、粗くまたは不均一であるため、通常の状態よりも多くの場合があります。この場合、吸盤が密封できず、外部の空気がシステム内に継続して流入し、これを「漏れシステム」と呼びます。設計者は、高流量の真空発生器を使用するか、小さな吸盤を使用して漏れの可能性を減らすことで、漏れシステムを補償する必要があります。
真空カップは、単純なリング型のカップから、砂糖の塊、油まみれの金属板、または多孔質の木材や段ボールを取り扱うために設計されたカップまでさまざまです。これらは一般的に平らな形とベル型の2つの形状で提供されています。
フラットカップ 平面またはわずかに変形した表面を持つワークピース、例えば金属、ガラス、プラスチック、木材などに対応しています。フラットカップは内部容積が小さいため、迅速に排気でき、短時間で素早く移動することもできます。適切な設計により、高いせん断応力に対処する信頼性があり、高速自動輸送動作の力や速度にも耐えることができます。
ベルロウカップ 一方、1つ以上の振動回転を持っています。これにより、異なるワークピースの高さを補正し、不均一な表面を持つ部品を取り扱うことができます。ベルロウは押しつぶされたときに持ち上げる動きを引き起こし、電子部品やチョコレートなどの脆い部品を優しく掴むのに役立ちます。
ベルロウタイプは通常、ボディパネル、パイプやチューブ、射出成形されたプラスチック部品、非剛性包装やシュリンク包装された商品などの曲面を持つ部品を処理するために使用されます。