Իրական աշխարհի հաջողություն. Ինչպես լայնքով ինտեգրված վակուումային սուզիչ փողերը փոխակերպում են փաթեթների, պողպատի և փյունի մշակումը
Time: 2025-08-28
Արտադրողների և տրանսպորտային թիմերի համար ռոբոտի կեղծ կառավարման անարդյունավետությունը ոչ միայն անհարմար է՝ այն ապրանքային է։ Վակուումային համակարգերի արտահոսքը, աշխատանքային մակերեսների վրա արատները և մշտական գործիքների փոխարկումը վատացնում են արտադրողականությունը և շահույթը։ Մեր Լայնքով ինտեգրված վակուումային տորպենի մամլիչներ —որոնք ստեղծվել են ինտեգրված ռոբոտիկ փոշեկուլի սիլիկոնե տեխնոլոգիայով, ներդրված փաթեթավորման փոշեկուլի համակարգով և կարգավորվող լայնությամբ՝ նախատեսված էին հենց այս մարտահրավերները լուծելու համար: Ստորև ներկայացված են երեք իրական հաճախորդների պատմություններ, որոնք ցույց են տալիս, թե ինչպես է ապրանքը ապահովում շոշափելի արդյունքներ տուփերի, պողպատի և փայտի մշակման գործում:

Դեպք 1. Եվրոպական էլեկտրոնային առևտրի լոգիստիկա – 35% ավելի արագ տուփերի փաթեթավորում, աղբ չի առաջացել
Եղանակը
FastShip Logistics-ը, որը առաջատար եվրոպական էլեկտրոնային առևտրի կազմակերպման մատակարար է, դիմել է իր 8 ռոբոտիկ բազկերին, որոնք նախատեսված էին տուփերի փաթեթավորման համար (բեռներ՝ 5-30 կգ, չափեր՝ 300x400 մմ-ից մինչև 800x600 մմ)
- Դանդաղ կարգավորում արտաքին վակուումային պոմպերի և խողովակների միացման և կարգաբերման համար յուրաքանչյուր թևի համար պահանջվել է 45 րոպե՝ օրական մեկնարկի ժամանակը հետաձգելով 6 ժամով (8 թև × 45 րոպե):
- Անհուսալի բարձրացում : Բարձրացումների 18 %-ը կիսատ էին մնում ցիկլի ընթացքում՝ խողովակների կորստի կամ ֆիլտրերի արգելափակման պատճառով, ինչը ստիպում էր օպերատորներին վերագործարկել պաղաղարանները և շաբաթը 2-3 անգամ ուշացնել տրանսպորտային ուղարկումները:
- Տուփի վնասվածք : Պլաստմասե անոթների կողմից ապահովված 5% թուղթ-քարե տուփերը պետք է վերափաթեթավորվեին և շաբաթական ապահովում էին 800 եվրո անվճար նյութերի կորուստ:
Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր
FastShip-ը տեղադրեց լայնությամբ ինտեգրված փողերը բոլոր 8 ռոբոտային բազկերի վրա՝ օգտագործելով երկու հիմնարար հնարավորություններ.
- Տեղական վակուումային համակարգ : Վերացվեցին արտաքին պոմպերը/խողովակները՝ ամեն բազկի տեղադրման ժամանակը նվազեց մինչև 10 րոպե (ընդհանուր առմամբ օրական տեղադրման ժամանակը 6 ժամից մինչև 1 ժամ 20 րոպե): Համակարգի -92 կՊա ծծումը ապահովեց խցիկի կնքումը 0,2 վայրկյանում, նույնիսկ փքված տուփերի դեպքում:
- Կարգավորվող լայնություն (300 մմ-1200 մմ) : Մոդուլային ստվարաթղթյա հատվածները թույլ տվեցին օպերատորներին փոխել փոքր (300x400 մմ) և մեծ (800x600 մմ) տուփերը՝ առանց գործիքների փոխարկման՝ նվազեցնելով շաբաթական ավելի քան 2 ժամ անվճար ժամանակ:
- Սիլիկոնե-ստվարաթղթյա բռնում : Մեղմ կոմպոզիտային նյութը կանխեց տուփերի պատռումը, իսկ ստվարաթղթի սեղմելիությունը հարմարվեց անհավասար մակերեսներին:
Արդյունքը
- Փաթեթավորման արդյունավետությունը մեծացավ 35%-ով : 800 տուփ/ժամ-ից մինչև 1,080 տուփ/ժամ՝ բավականացնող է գագաթնային սեզոնը (Սև ուրբաթ) ծավալի կառավարման համար ավելորդ հերթապահությունների առանց:
- Ընդհանուր վերելակի անսարքությունների մակարդակը իջեցվեց մինչև 0.6% : Ավելի ոչ մի ուշացված առաքում. շաբաթական ժամանակին առաքման մակարդակը բարձրացավ 92%-ից մինչև 99.8%
- Վերացվեց տուփերի թափոնները : Խակատվածքի մակարդակը նվազեց 5%-ից մինչև 0.3%, որի շնորհիվ տնտեսվեց 768 եվրո/շաբաթ նյութերի և վերափաթեթավորման ծախսերում
«Նախկինում մենք ամենօր մեկ տեխնիկայի կանչում էինք՝ վակուումային խողովակներ վերացնելու համար», ասաց Մարիա Գոնսալեսը՝ ՖասթՇիփի տրանսպորտային տեսուչը: «Այժմ ամեն ինչ ավելի հարմար է՝ մեր թիմը ավելի շատ ժամանակ է ծախսում պատվերների առաքման վրա և ավելի քիչ՝ խնդիրների լուծման վրա»
Երկրորդ դեպք. Գերմանական մետաղամշակում. 95% ավելի քիչ աղավաղված պողպատե սալեր, 40% ավելի մեծ արտադրություն
Եղանակը
Սթիլթեքը, որը Գերմանիայի մետաղամշակման ձեռնարկություն է, հիմնված էր 6 ռոբոտային բազկերի վրա, որոնք տեղափոխում էին 3-10 մմ հաստությամբ պողպատե սալեր (չափեր՝ 500x700 մմ-ից մինչև 1200x900 մմ, բեռներ՝ 20-50 կգ)
- Աղավաղված պողպատ : Կոշտ փողերի պատճառով 7% պողպատե սալերի վրա մնում էին շրջանաձև նշաններ, որոնց համար անհրաժեշտ էր ձեռքով շփման մշակում (2 ժամ/օրաշրջան) և յուրաքանչյուր սալի վերամշակման համար ծախսվում էր 300-500 եվրո՝ համապատասխանելու համար հաճախորդի սպառնալիքներին
- Ֆիլտրի անդադրություն : Արտաքին վակուումային ֆիլտրները ամենօրյա կողմնակալվում էին պողպատե փոշիով, որի համար անհրաժեշտ էր 30-րդ փոփոխություն, որը շաբաթական արտադրությունից վերցնում էր 3 ժամ:
- Լայնության սահմանափակումներ : Ամրացված լայնությամբ փողերը ստիպում էին օպերատորներին փոխել գործիքները նեղ (500x700 մմ) և լայն (1200x900 մմ) սալերի միջև, ավելացնելով օրական 1,5 ժամ անջատման ժամանակ:
Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր
SteelTech-ը միացրեց փողերը իր արտադրական գծին, կենտրոնանալով արդյունաբերական դիմացկունության վրա.
- Սիլիկոն-մետաղական կոմպոզիտային բռնում : Սիլիկոնի կոշտ մակերեսը բռնում էր կոշտ միլլ-սքեյլ պողպատը առանց արատների, իսկ մետաղականը կլանում էր թռիչքի ընթացքում թնդոցները:
- Տեղադրված ինքնամաքրող 5մկմ ֆիլտր : Այն կողմնակալված պողպատե փոշին և թեփը երկարացրեց ֆիլտրի կյանքը մինչև 4 շաբաթ (2 օրից), վերացնելով շաբաթական ֆիլտրի փոփոխման 3 ժամ անջատման ժամանակ:
- 1200 մմ առավելագույն լայնություն : Փողերի լիարժեք լայնության հնարավորությունը կարողանում էր մեծագույն պողպատե սալերին, իսկ մոդուլային հատվածները մի քանի վարկյանում հարմարվում էին նեղ սալերին:
Արդյունքը
- Թույլատվությունը նվազել է 95%-ով : Շիթային թիթեղների արտադրությունը նվազել է 7%-ից մինչև 0,35%՝ վերամշակման ծախսերը ամսական 1200 եվրոյով նվազել են, իսկ գծային մասերի հաճախորդների վերադարձի մակարդակը հասել է 0% -ի:
- Արտադրությունը ավելացել է 40% -ով : 57 թիթեղ/ժամից մինչև 80 թիթեղ/ժամ՝ SteelTech- ը այսուհետև ամենշաբաթ կատարում է 1 լրացուցիչ խոշոր պատվեր առանց հզորություն ավելացնելու:
- Տեխնիկական սպասարկման ժամանակը կրճատվել է 85% -ով : Ֆիլտրերի փոփոխությունները և գործիքների փոխանակումները նվազագույն են. սպասարկման թիմը այժմ կենտրոնանում է կանխարգելման վրա, այլ ոչ թե ամենօրյա վերացումների վրա:
«Մեր հաճախորդները պահանջում էին կատարյալ պողպատե մակերեսներ, ուստի ամբողջ գիշերը ինձ համար դժվարացնում էին գծային նշանները», ասաց Թոմաս Բեքերը, SteelTech- ի արտադրության տնօրենը: «Այս բաժակները ապահովում են այդ կատարելությունը՝ ամեն անգամ»:
Դեպք 3. Չինական կահույքի արտադրություն - 0,2% փայտի թույլատվություն, 18% ավելի արագ արտադրություն
Եղանակը
WoodCraft- ը, չինական կահույքի արտադրող, ավտոմատացրեց փայտե տախտակների մշակումը (20-40 մմ հաստ փայտաշեղ, չափեր՝ 600x800 մմ-ից մինչև 1500x1000 մմ, բեռներ՝ 15-35 կգ), սակայն առաջացան կարևոր խնդիրներ.
- Լուսավորության վնաս : Կոշտ փողերը թողեցին մշտական նշաններ փոխանցված տախտակների 10%-ի վրա, որի հետևանքով ամենօրյա ձեռքով փոշի հեռացնելը տևեց 3 ժամ/օր՝ դանդաղեցնելով կահույքի հավաքումը։
- Լայնության անհամատեղելիություն : Ամրացված փողերը չէին կարող մշակել փոքր (600x800 մմ) աթոռների և մեծ (1500x1000 մմ) սեղանների տախտակները միաժամանակ՝ գործիքների փոխարկումը ավելացրեց 2.5 ժամ անաշխատանք ժամեր ամենօրյա։
- Բացակայող փայտի բռնում : Սովորական փողերը չէին կարող բռնել բացակայող փայտի վրա, ինչի արդյունքում բարձրացված տախտակների 12%-ը ընկավ (շաբաթական 1-2 կոտրված տախտակ, արժեքը 1500 յուան/շաբաթ):
Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր
ՎուդՔրաֆթը ընդունեց փողերը իր 5 ռոբոտային բազկերի համար, օգտագործելով ապրանքի նյութի հատուկ դիզայնը.
- Սիլիկոնե-ստվարաթղթյա բռնում : Բարակ ձեռնոցի շերտը պաշտպանեց փոխանցված փայտը նշաններից, իսկ սիլիկոնի մանրաթել փակումը կանխեց արտահոսքը բացակայող մակերեսներից։
- Ընդլայնված լայնություն (300 մմ-1500 մմ) : Մոդուլային հատվածները ընդլայնվեցին մինչև 1500 մմ սեղանների համար և սեղմվեցին մինչև 600 մմ աթոռների տախտակների համար՝ առանց գործիքների փոխարկման։
- Տեղական վակուումային համակարգ : Ամուր -92 կՊա ծծումը կանխեց տախտակների ընկնելը, նույնիսկ ճկված փայտի դեպքում։
Արդյունքը
- Սանրման ժամանակը վերացվել է : Լուսանկարչական տախտակի վնասը նվազել է 10%-ից մինչեւ 0.2%-ը
- Արտադրությունը աճել է 18%-ով : 45 տախտակ/ժամից 53 տախտակ/ժամ WoodCraft-ը այժմ ամսական պատրաստում է 120 ավելի կահույք:
- Թափել է խաչափայտերը, դադարեցրել : Հեռարձակման անբավարարության մակարդակը նվազել է 12%-ից մինչեւ 0,8%-ը
"Մենք կարծում էինք, որ պետք է ընտրենք արագության եւ որակի միջեւ", - ասաց Լիզա Վանգը, WoodCraft-ի գործառնական ղեկավարը: Այս բաժակները մեզ երկուսին էլ տալիս են մեր փոշոտված փայտի կատարյալ տեսք, եւ մենք ավելի արագ ենք, քան երբեւէ:
Ինչու են այս դեպքերը կարեւոր ձեր վիրահատության համար
Լոգիստիկայի, մետաղական արտադրության եւ կահույքի արտադրության ոլորտներում լայն ինտեգրված շամպունջային շնչառական բաժակները ապահովում են երեք համընդհանուր օգուտներ.
- Ոչ մի արտաքին սարքավորումներ : Ներկառուցված զարկի համակարգերը նվազեցնում են տեղադրման եւ պահպանման ժամանակը:
- Այլեւս ոչ մի խծկոց : Սիլիկոնե սփունջի բռնկումները պաշտպանում են նուրբ մակերեսները, մինչդեռ բռնում են կոպիտ նյութեր:
- Այլեւս ոչ մի փոխանակում : Կարգավորվող լայնությունը կառավարում է բոլոր բեռների չափերը, վերացնելով անջատման ժամանակը:
Անկախ նրանից, թե դուք պալետավորում եք տուփեր, բարձրացնում եք պողպատ կամ տեղափոխում եք փայտ, արտադրանքը ռոբոտային հսկողությունը ցավոտ կետից դարձնում է մրցակցային առավելություն:

Պատրա՞ստ եք կրկնօրինակել այս արդյունքները:
Պահանջեք անվճար ցուցադրություն տեղում, որպեսզի տեսնեք, թե ինչպես են լայնությամբ ինտեգրված շամպունջային շնչառական բաժակները աշխատում ձեր ռոբոտային բեռների եւ բեռների հետ:
- Մեր թիմը փորձարկում է բաժակները ձեր հատուկ նյութերի (կարտոններ, պողպատ, փայտ) եւ ռոբոտների մոդելների (Fanuc, KUKA, ABB եւ այլն) վրա:
- Մենք կիսում ենք անհատական արդյունավետության զեկույց, որը ցույց է տալիս ժամանակի եւ ծախսերի կանխատեսված խնայողությունները:
- Մենք ձեր օպերատորների համար ապահովում ենք վերապատրաստում՝ ապրանքի արժեքը առավելագույնի հասցնելու համար:
👉 Խնդրել անվճար գործարանային ցուցադրում
👉 Բեռնել տեխնիկական տվյալների տեղեկատուն
👉 Դիտել տեսանյութը՝ փոքր տակները աշխատանքի մեջ FastShip-ում, SteelTech-ում և WoodCraft-ում
👉 Բեռնել տեխնիկական տվյալների տեղեկատուն
👉 Դիտել տեսանյութը՝ փոքր տակները աշխատանքի մեջ FastShip-ում, SteelTech-ում և WoodCraft-ում
«Այս տակները միայն մեր ռոբոտները չեն բարելավել՝ դրանք փոխել են մեր ամբողջ գործընթացը», ասել էին բոլոր երեք հաճախորդները: «Այդ է տարբերությունը գործիք և լուծում լինելու միջև»:
