Իրական աշխարհի հաջողություն. Ինչպես լայնքով ինտեգրված վակուումային սուզիչ փողերը փոխակերպում են փաթեթների, պողպատի և փյունի մշակումը

Time: 2025-08-28
Արտադրողների և տրանսպորտային թիմերի համար ռոբոտի կեղծ կառավարման անարդյունավետությունը ոչ միայն անհարմար է՝ այն ապրանքային է։ Վակուումային համակարգերի արտահոսքը, աշխատանքային մակերեսների վրա արատները և մշտական գործիքների փոխարկումը վատացնում են արտադրողականությունը և շահույթը։ Մեր Լայնքով ինտեգրված վակուումային տորպենի մամլիչներ —որոնք ստեղծվել են ինտեգրված ռոբոտիկ փոշեկուլի սիլիկոնե տեխնոլոգիայով, ներդրված փաթեթավորման փոշեկուլի համակարգով և կարգավորվող լայնությամբ՝ նախատեսված էին հենց այս մարտահրավերները լուծելու համար: Ստորև ներկայացված են երեք իրական հաճախորդների պատմություններ, որոնք ցույց են տալիս, թե ինչպես է ապրանքը ապահովում շոշափելի արդյունքներ տուփերի, պողպատի և փայտի մշակման գործում:
DM_20250827141522_001.png

Դեպք 1. Եվրոպական էլեկտրոնային առևտրի լոգիստիկա – 35% ավելի արագ տուփերի փաթեթավորում, աղբ չի առաջացել

Եղանակը

FastShip Logistics-ը, որը առաջատար եվրոպական էլեկտրոնային առևտրի կազմակերպման մատակարար է, դիմել է իր 8 ռոբոտիկ բազկերին, որոնք նախատեսված էին տուփերի փաթեթավորման համար (բեռներ՝ 5-30 կգ, չափեր՝ 300x400 մմ-ից մինչև 800x600 մմ)

  • Դանդաղ կարգավորում արտաքին վակուումային պոմպերի և խողովակների միացման և կարգաբերման համար յուրաքանչյուր թևի համար պահանջվել է 45 րոպե՝ օրական մեկնարկի ժամանակը հետաձգելով 6 ժամով (8 թև × 45 րոպե):
  • Անհուսալի բարձրացում : Բարձրացումների 18 %-ը կիսատ էին մնում ցիկլի ընթացքում՝ խողովակների կորստի կամ ֆիլտրերի արգելափակման պատճառով, ինչը ստիպում էր օպերատորներին վերագործարկել պաղաղարանները և շաբաթը 2-3 անգամ ուշացնել տրանսպորտային ուղարկումները:
  • Տուփի վնասվածք : Պլաստմասե անոթների կողմից ապահովված 5% թուղթ-քարե տուփերը պետք է վերափաթեթավորվեին և շաբաթական ապահովում էին 800 եվրո անվճար նյութերի կորուստ:

Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր

FastShip-ը տեղադրեց լայնությամբ ինտեգրված փողերը բոլոր 8 ռոբոտային բազկերի վրա՝ օգտագործելով երկու հիմնարար հնարավորություններ.

  • Տեղական վակուումային համակարգ : Վերացվեցին արտաքին պոմպերը/խողովակները՝ ամեն բազկի տեղադրման ժամանակը նվազեց մինչև 10 րոպե (ընդհանուր առմամբ օրական տեղադրման ժամանակը 6 ժամից մինչև 1 ժամ 20 րոպե): Համակարգի -92 կՊա ծծումը ապահովեց խցիկի կնքումը 0,2 վայրկյանում, նույնիսկ փքված տուփերի դեպքում:
  • Կարգավորվող լայնություն (300 մմ-1200 մմ) : Մոդուլային ստվարաթղթյա հատվածները թույլ տվեցին օպերատորներին փոխել փոքր (300x400 մմ) և մեծ (800x600 մմ) տուփերը՝ առանց գործիքների փոխարկման՝ նվազեցնելով շաբաթական ավելի քան 2 ժամ անվճար ժամանակ:
  • Սիլիկոնե-ստվարաթղթյա բռնում : Մեղմ կոմպոզիտային նյութը կանխեց տուփերի պատռումը, իսկ ստվարաթղթի սեղմելիությունը հարմարվեց անհավասար մակերեսներին:

Արդյունքը

  • Փաթեթավորման արդյունավետությունը մեծացավ 35%-ով : 800 տուփ/ժամ-ից մինչև 1,080 տուփ/ժամ՝ բավականացնող է գագաթնային սեզոնը (Սև ուրբաթ) ծավալի կառավարման համար ավելորդ հերթապահությունների առանց:
  • Ընդհանուր վերելակի անսարքությունների մակարդակը իջեցվեց մինչև 0.6% : Ավելի ոչ մի ուշացված առաքում. շաբաթական ժամանակին առաքման մակարդակը բարձրացավ 92%-ից մինչև 99.8%
  • Վերացվեց տուփերի թափոնները : Խակատվածքի մակարդակը նվազեց 5%-ից մինչև 0.3%, որի շնորհիվ տնտեսվեց 768 եվրո/շաբաթ նյութերի և վերափաթեթավորման ծախսերում

«Նախկինում մենք ամենօր մեկ տեխնիկայի կանչում էինք՝ վակուումային խողովակներ վերացնելու համար», ասաց Մարիա Գոնսալեսը՝ ՖասթՇիփի տրանսպորտային տեսուչը: «Այժմ ամեն ինչ ավելի հարմար է՝ մեր թիմը ավելի շատ ժամանակ է ծախսում պատվերների առաքման վրա և ավելի քիչ՝ խնդիրների լուծման վրա»

Երկրորդ դեպք. Գերմանական մետաղամշակում. 95% ավելի քիչ աղավաղված պողպատե սալեր, 40% ավելի մեծ արտադրություն

Եղանակը

Սթիլթեքը, որը Գերմանիայի մետաղամշակման ձեռնարկություն է, հիմնված էր 6 ռոբոտային բազկերի վրա, որոնք տեղափոխում էին 3-10 մմ հաստությամբ պողպատե սալեր (չափեր՝ 500x700 մմ-ից մինչև 1200x900 մմ, բեռներ՝ 20-50 կգ)

  • Աղավաղված պողպատ : Կոշտ փողերի պատճառով 7% պողպատե սալերի վրա մնում էին շրջանաձև նշաններ, որոնց համար անհրաժեշտ էր ձեռքով շփման մշակում (2 ժամ/օրաշրջան) և յուրաքանչյուր սալի վերամշակման համար ծախսվում էր 300-500 եվրո՝ համապատասխանելու համար հաճախորդի սպառնալիքներին
  • Ֆիլտրի անդադրություն : Արտաքին վակուումային ֆիլտրները ամենօրյա կողմնակալվում էին պողպատե փոշիով, որի համար անհրաժեշտ էր 30-րդ փոփոխություն, որը շաբաթական արտադրությունից վերցնում էր 3 ժամ:
  • Լայնության սահմանափակումներ : Ամրացված լայնությամբ փողերը ստիպում էին օպերատորներին փոխել գործիքները նեղ (500x700 մմ) և լայն (1200x900 մմ) սալերի միջև, ավելացնելով օրական 1,5 ժամ անջատման ժամանակ:

Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր

SteelTech-ը միացրեց փողերը իր արտադրական գծին, կենտրոնանալով արդյունաբերական դիմացկունության վրա.

  • Սիլիկոն-մետաղական կոմպոզիտային բռնում : Սիլիկոնի կոշտ մակերեսը բռնում էր կոշտ միլլ-սքեյլ պողպատը առանց արատների, իսկ մետաղականը կլանում էր թռիչքի ընթացքում թնդոցները:
  • Տեղադրված ինքնամաքրող 5մկմ ֆիլտր : Այն կողմնակալված պողպատե փոշին և թեփը երկարացրեց ֆիլտրի կյանքը մինչև 4 շաբաթ (2 օրից), վերացնելով շաբաթական ֆիլտրի փոփոխման 3 ժամ անջատման ժամանակ:
  • 1200 մմ առավելագույն լայնություն : Փողերի լիարժեք լայնության հնարավորությունը կարողանում էր մեծագույն պողպատե սալերին, իսկ մոդուլային հատվածները մի քանի վարկյանում հարմարվում էին նեղ սալերին:

Արդյունքը

  • Թույլատվությունը նվազել է 95%-ով : Շիթային թիթեղների արտադրությունը նվազել է 7%-ից մինչև 0,35%՝ վերամշակման ծախսերը ամսական 1200 եվրոյով նվազել են, իսկ գծային մասերի հաճախորդների վերադարձի մակարդակը հասել է 0% -ի:
  • Արտադրությունը ավելացել է 40% -ով : 57 թիթեղ/ժամից մինչև 80 թիթեղ/ժամ՝ SteelTech- ը այսուհետև ամենշաբաթ կատարում է 1 լրացուցիչ խոշոր պատվեր առանց հզորություն ավելացնելու:
  • Տեխնիկական սպասարկման ժամանակը կրճատվել է 85% -ով : Ֆիլտրերի փոփոխությունները և գործիքների փոխանակումները նվազագույն են. սպասարկման թիմը այժմ կենտրոնանում է կանխարգելման վրա, այլ ոչ թե ամենօրյա վերացումների վրա:

«Մեր հաճախորդները պահանջում էին կատարյալ պողպատե մակերեսներ, ուստի ամբողջ գիշերը ինձ համար դժվարացնում էին գծային նշանները», ասաց Թոմաս Բեքերը, SteelTech- ի արտադրության տնօրենը: «Այս բաժակները ապահովում են այդ կատարելությունը՝ ամեն անգամ»:

Դեպք 3. Չինական կահույքի արտադրություն - 0,2% փայտի թույլատվություն, 18% ավելի արագ արտադրություն

Եղանակը

WoodCraft- ը, չինական կահույքի արտադրող, ավտոմատացրեց փայտե տախտակների մշակումը (20-40 մմ հաստ փայտաշեղ, չափեր՝ 600x800 մմ-ից մինչև 1500x1000 մմ, բեռներ՝ 15-35 կգ), սակայն առաջացան կարևոր խնդիրներ.

  • Լուսավորության վնաս : Կոշտ փողերը թողեցին մշտական նշաններ փոխանցված տախտակների 10%-ի վրա, որի հետևանքով ամենօրյա ձեռքով փոշի հեռացնելը տևեց 3 ժամ/օր՝ դանդաղեցնելով կահույքի հավաքումը։
  • Լայնության անհամատեղելիություն : Ամրացված փողերը չէին կարող մշակել փոքր (600x800 մմ) աթոռների և մեծ (1500x1000 մմ) սեղանների տախտակները միաժամանակ՝ գործիքների փոխարկումը ավելացրեց 2.5 ժամ անաշխատանք ժամեր ամենօրյա։
  • Բացակայող փայտի բռնում : Սովորական փողերը չէին կարող բռնել բացակայող փայտի վրա, ինչի արդյունքում բարձրացված տախտակների 12%-ը ընկավ (շաբաթական 1-2 կոտրված տախտակ, արժեքը 1500 յուան/շաբաթ):

Լուծումը՝ Լայնությամբ ինտեգրված վակուումային ստվարաթղթյա փողերի փողեր

ՎուդՔրաֆթը ընդունեց փողերը իր 5 ռոբոտային բազկերի համար, օգտագործելով ապրանքի նյութի հատուկ դիզայնը.

  • Սիլիկոնե-ստվարաթղթյա բռնում : Բարակ ձեռնոցի շերտը պաշտպանեց փոխանցված փայտը նշաններից, իսկ սիլիկոնի մանրաթել փակումը կանխեց արտահոսքը բացակայող մակերեսներից։
  • Ընդլայնված լայնություն (300 մմ-1500 մմ) : Մոդուլային հատվածները ընդլայնվեցին մինչև 1500 մմ սեղանների համար և սեղմվեցին մինչև 600 մմ աթոռների տախտակների համար՝ առանց գործիքների փոխարկման։
  • Տեղական վակուումային համակարգ : Ամուր -92 կՊա ծծումը կանխեց տախտակների ընկնելը, նույնիսկ ճկված փայտի դեպքում։

Արդյունքը

  • Սանրման ժամանակը վերացվել է : Լուսանկարչական տախտակի վնասը նվազել է 10%-ից մինչեւ 0.2%-ը
  • Արտադրությունը աճել է 18%-ով : 45 տախտակ/ժամից 53 տախտակ/ժամ WoodCraft-ը այժմ ամսական պատրաստում է 120 ավելի կահույք:
  • Թափել է խաչափայտերը, դադարեցրել : Հեռարձակման անբավարարության մակարդակը նվազել է 12%-ից մինչեւ 0,8%-ը

"Մենք կարծում էինք, որ պետք է ընտրենք արագության եւ որակի միջեւ", - ասաց Լիզա Վանգը, WoodCraft-ի գործառնական ղեկավարը: Այս բաժակները մեզ երկուսին էլ տալիս են մեր փոշոտված փայտի կատարյալ տեսք, եւ մենք ավելի արագ ենք, քան երբեւէ:

DM_20250827141515_001.png

Ինչու են այս դեպքերը կարեւոր ձեր վիրահատության համար

Լոգիստիկայի, մետաղական արտադրության եւ կահույքի արտադրության ոլորտներում լայն ինտեգրված շամպունջային շնչառական բաժակները ապահովում են երեք համընդհանուր օգուտներ.

  1. Ոչ մի արտաքին սարքավորումներ : Ներկառուցված զարկի համակարգերը նվազեցնում են տեղադրման եւ պահպանման ժամանակը:
  2. Այլեւս ոչ մի խծկոց : Սիլիկոնե սփունջի բռնկումները պաշտպանում են նուրբ մակերեսները, մինչդեռ բռնում են կոպիտ նյութեր:
  3. Այլեւս ոչ մի փոխանակում : Կարգավորվող լայնությունը կառավարում է բոլոր բեռների չափերը, վերացնելով անջատման ժամանակը:

Անկախ նրանից, թե դուք պալետավորում եք տուփեր, բարձրացնում եք պողպատ կամ տեղափոխում եք փայտ, արտադրանքը ռոբոտային հսկողությունը ցավոտ կետից դարձնում է մրցակցային առավելություն:
DM_20250827141509_001.png

Պատրա՞ստ եք կրկնօրինակել այս արդյունքները:

Պահանջեք անվճար ցուցադրություն տեղում, որպեսզի տեսնեք, թե ինչպես են լայնությամբ ինտեգրված շամպունջային շնչառական բաժակները աշխատում ձեր ռոբոտային բեռների եւ բեռների հետ:

  • Մեր թիմը փորձարկում է բաժակները ձեր հատուկ նյութերի (կարտոններ, պողպատ, փայտ) եւ ռոբոտների մոդելների (Fanuc, KUKA, ABB եւ այլն) վրա:
  • Մենք կիսում ենք անհատական արդյունավետության զեկույց, որը ցույց է տալիս ժամանակի եւ ծախսերի կանխատեսված խնայողությունները:
  • Մենք ձեր օպերատորների համար ապահովում ենք վերապատրաստում՝ ապրանքի արժեքը առավելագույնի հասցնելու համար:

👉 Խնդրել անվճար գործարանային ցուցադրում
👉 Բեռնել տեխնիկական տվյալների տեղեկատուն
👉 Դիտել տեսանյութը՝ փոքր տակները աշխատանքի մեջ FastShip-ում, SteelTech-ում և WoodCraft-ում

«Այս տակները միայն մեր ռոբոտները չեն բարելավել՝ դրանք փոխել են մեր ամբողջ գործընթացը», ասել էին բոլոր երեք հաճախորդները: «Այդ է տարբերությունը գործիք և լուծում լինելու միջև»:

Նախորդ :Անմիջակայք

Հաջորդը: Ինչպես 130-շարքի ինտեգրված վակուումային ծծող փողերը փոխակերպում են արկղերի, պողպատի և փայտի համար ռոբոտի կեղծվածքը