Պնևմատիկ մուշտակներ. Լուծում պլաստմասսայի մետաղալցման արտադրամասերում պլաստմասսայի ավելցուկային եզրերի կտրման համար

Ինժեկցիոն մոլդավորումը պլաստմասսայի արտադրության հիմքն է, սակայն մի մշտական խնդիր է ամեն արտադրամասում. պլաստմասսայի ավելցուկները այս ավելորդ նյութը, որն առաջանում է, երբ հալված պլաստմասսան ներթափանցում է մոլդի երկու կեսերի միջև եղած միջակայքերի մեջ, վատացնում է ապրանքի տեսքը, խաթարում է չափահամապատասխանությունը և ստիպում է թիմերին ուղեկցել ժամեր ձեռքով կտրում կատարելուն: Տասնամյակներ շարունակ արտադրամասերը հիմնված էին ձեռքի մանրադրանների կամ օգտագործման դանակների վրա, որոնք դանդաղ էին, սխալների հնարավորություն էին թողնում և վտանգավոր էին աշխատողների համար: Այսօր, պարագասական սահքաներ դարձել են խաղի փոփոխություն, փոխակերպելով ինչպես ինժեկցիոն մոլդավորման կենտրոնները մաքրում են ավելցուկային պլաստմասսան՝ արագությամբ, ճշգրտությամբ և անվտանգությամբ։

Ինչու են օդային մետղերը գերազանցում ավանդական մաքրման գործիքներին

Պլաստմասսայի ավելցուկային մասը տարբերվում է մասի բարդությամբ՝ բարակ, ցանցանման ավելցուկային մաս 薄壁件 (բարակ պատի համալիրներ), կոշտ եզրագծեր կառուցվածքային մասերի վրա կամ դժվարամատչելի ավելցուկային մասեր բարդ մոլդավորման խոռոչներում։ Ձեռքով աշխատող գործիքները դժվարանում են այստեղ՝ դրանք անհրաժեշտ են մեծ ճնշման ուժի, հաճախ վնասում են հիմնական մասը և հանգեցնում են կրկնվող լարման վնասվածքների (RSI-ներ) աշխատանքային կողմից։ Օդային մետղերը լուծում են այս խնդիրները օգտագործելով սեղմված օդի ուժը, ապահովելով համապատասխան արդյունք, որը համընկնում է ինժեկցիոն մոլդավորման բարձր ծավալների հետ։

1. 3 անգամ ավելի արագ մաքրում բարձր ծավալով արտադրության համար

Ինժեկցիոն մոլդավորման արհեստանոցները հաճախ աշխատում են 24/7 պատվերները բավարարելու համար, և անջատման յուրաքանչյուր վայրկյանը կարևոր է։ Օդային մետղերը աշխատում են 1,200–3,000 հարված րոպեում (SPM) , ապահովում է պլաստմասսայի ավելցուկային մասերի կտրումը՝ ձեռքով մշակման ժամանակի մի փոքր մասով: Օրինակ, մի արտադրամաս, որն օրական արտադրում է 10,000 պլաստմասսայի տուփեր, կարող է կրճատել մշակման ժամանակը 2 ժամից մինչև 40 րոպե՝ անցնելով օդային գործիքների՝ ազատելով աշխատանքային ուժը ավելի կարևոր խնդիրների համար։

2. ճշգրտություն, որն ապահովում է մասերի ամբողջականությունը

Պլաստմասսայի մասեր (օրինակ՝ բժշկական սարքեր, ավտոմոբիլային մասեր) պահանջում են ճշգրիտ հարմարեցում: Օդային մետաղական մեխերը ունեն փոխարկելի, ճշգրիտ կերպով փոշիացված սղոցներ (վոլֆրամական կարբիդ կամ արագահաս պողպատ), որոնք կտրում են ավելցուկը՝ առանց վնասելու հիմնական մասերը: Ի տարբերություն աշխատանքային դանակների, որտեղ աշխատողները պետք է գնահատեն կտրման խորությունը, օդային մոդելները պահպանում են հաստատուն ճնշումը՝ կարևոր է նուրբ եզրերով մասերի համար, ինչպիսին է 0.5 մմ հաստ էլեկտրոնային տուփերը։

3. Էրգոնոմիկա՝ աշխատողների հոգնածության և վտանգի նվազեցման համար

Ճիշտ կտրումը պահանջում է անընդհատ սեղմում և ճոճանքի պտույտ, ինչը բերում է ՌԻԱ-ների, ինչպես օրինակ՝ ճոճանքային թունելի սինդրոմը: Օդային մետղերը վերացնում են սա. դրանք կշռում են ընդամենը 0,5–1,2 ֆունտ (225–545 գրամ) և օգտագործում են օդային ճնշում հարվածները վարելու համար, այնպես որ աշխատողները պետք է միայն ղեկավարեն գործիքը, ոչ թե կիրառեն ուժ: 2024 թվականին Արտադրողական էրգոնոմիկայի ինստիտուտի կողմից կատարված հետազոտությունը ցույց տվեց, որ այն խանութները, որտեղ օգտագործվում էին օդային մետղեր, հայտնեցին կտրումից առաջացած վնասվածքների 67%-ով նվազում համեմատաբար այն դեպքերի հետ, երբ օգտագործվում էին ձեռքի գործիքներ:

Ինչպես օգտագործել օդային մետղերը ներարկման մոլդավորման խանութներում. քայլով ուղեցույց

Արդյունավետության և անվտանգության առավելագույն մակարդակի հասնելու համար հետևեք այս աշխատանքային հոսքին՝ օդային մետղերը ձեր կտրման գործընթացին ինտեգրելու համար.

Քայլ 1. Ընտրեք մետղերը ձեր պլաստմասսայի և ճեղքի տեսակին համապատասխան

Բոլոր օդային մետղերը նույնը չեն՝ ընտրեք ձեր նյութի և ճեղքի հատկությունների հիման վրա.

• Մեղմ պլաստմասսաներ (PE, PP) : Օգտագործեք ուղիղ սղոցով օդային մետղեր (օրինակ՝ Ingersoll Rand 307B) մաքուր, հարթ կտրումներ կատարելու համար:
• Պնդ պլաստմասսաներ (ABS, PC) : Ընտրեք ատամնավոր դանակներ (օրինակ՝ Festo SNS-80), որոնք կարող են բռնել հաստ ֆլեշը առանց սայթաքելու
• Բարդ մասեր (ձուլված ատամնալանջեր, միացնող մասեր) : Ընտրեք թեք գլխով մետրոններ (15° կամ 30°), որպեսզի հասանելի լինեն մոլդային փոսերի միջև գտնվող խոր անկյունները

Քայլ 2. Կարգավորեք օդային ճնշումը

Շատ մաքուր մետրոններ աշխատում են 60–90 PSI (4.1–6.2 բար). Շատ ցածր ճնշումը կդանդաղեցնի հաստ ֆլեշի կտրումը, իսկ շատ բարձր ճնշումը կարող է ավելի արագ մաշել դանակները: Օգտագործեք ճնշման կարգավորիչ չափիչով՝ ճշգրիտ կարգավորման համար. սկզբում փորձարկեք այն վայրէջքի մասում, որպեսզի համոզվեք, որ կտրումը մաքուր է առանց մասերի վնասման

Քայլ 3. Ինտեգրեք հետ-ձուլման աշխատանքային հոսքերի հետ

Անխափան արտադրության համար

• Փոխադրեք մաքուր մետրոնի կայանը անմիջապես ձուլման մամուլից հետո՝ մասերը դեռ տաք են (փափկացած պլաստիկը ավելի հեշտ է կտրել)
• Օգտագործեք ճկուն օդային խողովակ (610 ֆուտ երկարությամբ), որպեսզի աշխատողները կարողանան շարժվել մեծ մասերի շուրջ (օրինակ, ավտոմեքենայի բամպերներ) առանց խառնվելու:
• Զուգահեռ կապեք վակուումային համակարգի հետ՝ անմիջապես հեռացնելու կտրված ավելցուկները՝ պահպանելով աշխատանքային տարածքը մաքուր և կանխելով մասերի վերակոնտամինացումը:
• 

Ընտրելիս հիմնարար հարցերը պնևմատիկ մետրիներ ներարկման ձուլման համար

Ուժեղ սխալներից խուսափելու համար գործիքների փնտրտուքի ժամանակ նախատեսված այս հնարավորությունները նախատեսված են.

1. Կտրիչների տևում և փոխարինելիությունը

Որոնեք կտրիչներ, որոնք պատրաստված են tungsten Carbide — դրանք 5 անգամ ավելի երկար են տևում, քան ստանդարտ պողպատե կտրիչները, նույնիսկ ապրիմիտիվ պլաստմասսաներ կտրելիս (օրինակ՝ ապակելցված նայլոն): Ընտրեք մոդելներ առանց գործիքների կտրիչների փոփոխության համար (օրինակ՝ Milton Industries PNEU-TRIM), որպեսզի նվազեցվի կանգառի ժամանակը:

2. Համատեղելիություն ավտոմատացման հետ

Բարձր ծավալով խանութների համար դիտարկեք ավտոմատ պնևմատիկ մետրեր (օրինակ՝ ABB ռոբոտական մոդելներ), որոնք ինտեգրվում են ներարկման մեքենաների հետ: Այս գործիքները օգտագործում են սենսորներ փլեշի տեղը հայտնաբերելու և մասերը առանց մարդկային միջամտության կտրելու համար՝ իդեալական է 24/7 արտադրական գծերի համար:

3. Աمانյան սերտիֆիկացիաներ

Վստահեք, որ գործիքները համապատասխանում են OSHA և CE ստանդարտներին՝ դիտեք հատկանիշները, ինչպիսիք են թափքի փականներ (կանխում է պատահական ակտիվացումը) և ցածր աղմուկով նախագծում (≤85 դԲ)՝ համապատասխանելու աշխատանքային անվտանգության կանոնակարգերին:

Իրական աշխարհի արդյունքներ. դեպքի վերլուծություն

Օհայոյում միջին չափի ներարկման մոլդավորման արհեստանոց (մասնագիտացած ավտոմոբիլային պլաստմասսայի մասերում) դիմակայում էր խնդրի՝ նրանց 12 հոգանոց կտրման թիմը դժվարանում էր հասնել 50,000 մասեր/օր, իսկ մասերի 15%-ը մերժվում էր ձեռքով կտրման սխալերի պատճառով: Ingersoll Rand 307B-ի և Festo SNS-80-ի փոխարկումից հետո՝

• Կտրման ժամանակը յուրաքանչյուր մասի վրա նվազեց 45 վայրկյանից մինչև 15 վայրկյան:
• Մերժման ցուցանիշները նվազեցին մինչև 2%:
• Աշխատողների ավելցուկային աշխատանքը նվազել է 20 ժամ/շաբաթ։

«Շնչային մետղերը մեզ հնարավորություն են տալիս ավելի քիչ միջոցներով ավելի շատ անել», ասել է խանութի վարիչը։ «Մենք երեք մաքրող սարքեր վերահատկացրեցինք որակի վերահսկողության համար, ինչը բարելավեց մեր ընդհանուր արտադրական հոսքը»։

Եզրակացություն՝ Շնչային մետղեր = Ներդրումների վերադարձ ինյեկցիոն ձուլման արտադրամասերի համար

Պլաստմասսայի ավելցուկի մաքրումը չպետք է լինի սեղմման կետ։ Շնչային մետղերը ավելի արագ և ճշգրիտ կտրումներ են ապահովում՝ պաշտպանելով աշխատողներին և մասերի որակը՝ դարձնելով դրանք խելամիտ ներդրում ցանկացած ինյեկցիոն ձուլման կետի համար։ Անկախ նրանից՝ փոքր էլեկտրոնային բաղադրիչներ եք մաքրում, թե մեծ ավտոմոբիլային մասեր, ճիշտ շնչային գործիքը կնվազեցնի ծախսերը, կբարելավի արդյունավետությունը և կօգնի հանդիպել խիստ արտադրական ժամկետներին։

Արդյոք պատրաստ եք ձեր մաքրման գործընթացը բարելավելուն։ Սկսեք ձեր ավելցուկի տեսակի (հաստություն, տեղակայում) գնահատումով և կապ հաստատեք հավաստի շնչային գործիքների մատակարարի հետ (օրինակ՝ Ingersoll Rand, Festo) ցուցադրում ստանալու համար՝ շատերը առաջարկում են 30-օրյա փորձարկումներ ձեր հատուկ մասերի վրա աշխատանքի արդյունավետությունը ստուգելու համար։