Եթե աշխատում եք էլեկտրոնիկայի, բժշկական սարքերի կամ հարմարավետ հագուստի արտադրության ոլորտում, ապա ինքնատուր գիտեք դժվարանքների մասին. ձեր թիմը ժամեր է ծախսում փոքր մասերի՝ 3 մմ կապակցիչների, 0,8 մմ բարակ պլաստմասսայե շրջանակների, անկանոն ամրակների հետ կապված խնդիրների վրա, որոնք չեն կպչում ամրակալիչներին: Ստանդարտ գործիքները կամ կոտրում են նուրբ մասերը, կամ սայթաքում են միկրոմակերեսներից, կամ էլ ստիպում են ձեզ ժամանակ կորցնել՝ կարգավորելով ամրակալիչները ամեն մի լոտի համար:
Լուծումը չէ «ավելի ուժեղ» կամ «ավելի փոքր» համակարգային ամրակները՝ այն մասնագիտացված մինի ամրակալիչներն են, որոնք ստեղծվել են միկրոմասշտաբային խնդիրների համար: Այս բլոգում մենք կքննարկենք երեք ամենատարածված միկրոմասերի ամրակալման խնդիրները և կցույց տանք, թե ինչպես են լուծվում դրանք վակուումային մինի ամրակալիչների, օդային լայն փոքր կապակցիչների և սիլիկոնե ամրակների շնորհիվ:
Խնդիր 1. ձեր միկրոկապակցիչները անընդհատ սայթաքում են (կամ կոտրվում են)
Ուղեկցող ժամացույցների մարտկոցները, տպագրական տախտակի բաղադրիչները և միկրոսենսորները (հաճախ 3–5 մմ) ժամանակակից էլեկտրոնիկայի հիմքն են, սակայն դրանց հետ աշխատելը շատ դժվարացնում է գործընթացը. Ընդհանուր փորձարկման գործիքները կամ չափից շատ ծծում են (վնասում են պինները), կամ չափից քիչ (կորցնում են մասերը փոխադրման ընթացքում), ինչը բերում է՝
- Գծի կանգերին (տեսել ենք, որ հաճախորդները ամենօր կորցրել են 45+ րոպե սարքերի սահքի պատճառով):
-
Վնասված բաղադրիչներ (ծռված պինները նշանակում են թափոնների
20 հատ մասերի մեջ):
- Արտադրության թիրախների բաց թողնում (նույնիսկ 10 հատ սահք ժամում մեծ թիվ է դառնում):
Լուծումը՝ փոքր փորձարկման սարքեր
Փոքր փորձարկման սարքերը ստեղծվել են մատիտի ծայրից փոքր մասերի համար: Ահա թե ինչպես են աշխատում՝
- Կարգավորվող ցածր ճնշման ծծում : 5–8 կՊա (ստանդարտ փորձարկման գործիքներից ավելի թույլ) ապահովում է ամուր բռնում առանց վնասելու նուրբ պինները: 3 մմ տպագրական տախտակի միացումից համար մենք սարքը զուգակցեցինք 2 մմ տրամագծով ծծող փողով, որը համապատասխանում էր միացման վերին մակերեսին և խոչընդոտում էր հոսանքահաղորդիչների փակմանը:
- Սպասիր կոմպակտ դիզայն : 15մմ × 10մմ × 8մմ չափերով, դրանք հարմար են փոքր ռոբոտային բազկերի վրա (օրինակ՝ Yamaha YSM20 տեսակի մեքենաներ), առանց ձեր գծի վերակազմակերպման
- Այլևս ոչ մի սխալ : Մեզ հետ համագործակցող մի հագուստային տեխնոլոգիական արտադրող ընկերություն օրական 8+ գծի կանգից անցավ զերո այս ամրակներին փոխարկելուց հետո՝ ամենօրյա խնայելով 45 րոպե կանգի ժամանակ
Խնդիր 2. Բարակ կամ պատյանավոր մասերը կորցնում են ներքին շերտը ($$$ կորուստ)
Բարակ պլաստմասսայե դիսպլեի շրջանակներ (0.5–1մմ հաստությամբ) և պատյանավոր սենսորային կորպուսներ (որոնք օգտագործվում են բժշկական սարքերում կամ ֆիտնես թրեքերներում) հեշտ է վնասվում մետաղյա պարանոցներով: Մեր հաճախորդներից մեկը մեզ ասաց, որ ամսական այդ մասերի 12% ուղարկում է թափոնի (60,000 հատ), որը կորցրած նյութերի տեսքով կազմում է $48,000:
Ինչու՞: Ստանդարտ պարանոցները օգտագործում են կոշտ մետաղյա ծնկներ, որոնք չեն համապատասխանում քայքայված մակերեսներին: Նույնիսկ «նուրբ» կարգավորումները թողնում են արատներ կամ ճնշումներ, ինչը ստիպում է տասնյակ մասերի միջով որոնել մեկ օգտագործելի կտոր գտնելու համար:
Լուծումը՝ սիլիկոնե պադերով օդային գրիպերներ
Այս գրիպերները փոխարինում են մետաղյա ծնկները նուրբ, ճկուն սիլիկոնե պադերով՝ հետևյալ պատճառներով.
- Առանց վնասվածքների ամրացում 3 մմ հաստ սննդային սիլիկոն համապատասխանում է բարակ շրջանակներին և պատված մակերեսներին, վերացնելով նշումները: Վերը նշված հաճախորդը վնասվածքների քանակը 12%-ից իջեցրեց մինչև 0.9% (ընդամենը 4,500 մաս/ամիս):
- Արագ գործողություն երկկողմանի դիզայնը բացվում/փակվում է 0.2 վայրկյանում, համապատասխանելով բարձր արագությամբ ասամբլեական գծերին (դա մեկ հաճախորդի գծի արագությունը մեծացրեց 28%-ով):
- Տաքության դիմադրություն շահագործվում է -10°C-ից մինչև 130°C՝ իդեալական է հետ-բուժման կամ ցածր ջերմաստիճանի բժշկական սարքերի հավաքման համար:
Խնդիր 3. Անկանոն մասերը ստիպում են մշտական ձեռքով կարգավորումներ
Անկանոն չափերով պլաստիկ ամրակներ (5–10 մմ) կամ անսովոր ձևի միկրոկոմպոնենտներ պահանջում են ամրակալիչ փորձարկումներ: Մեկ արտադրող մեզ ասաց, որ նրանք ամեն մի շարքի համար ծախսում էին 2 րոպե՝ կարգավորելու բարակ ծնկային ամրակները, դանդաղեցնելով գիծը 18%-ով և զբաղեցնելով օպերատորներին:
Ստանդարտ փոքր ամրակները ունեն բարակ ծնկաներ (4 մմ կամ քիչ), որոնք համապատասխանում են միայն մեկ չափի: 5 մմ-ից 10 մմ մասերի միջև փոխարկումը նշանակում է գիծը կանգնեցնել, փոխել ծնկաները և վերակարգավորել՝ կորցնելով անտանելի ժամանակ:
Լուծումը՝ օդային լայն փոքր կցորդներ
Այս կցորդները լուծում են «մեկ չափի՝ բոլորի համար հարմար» խնդիրը լայն բացվածքներով և արագ փոխարկման ճկունությամբ.
- 12 մմ լայն բացվածքներ ՝ 3 անգամ ավելի լայն, քան ստանդարտ փոքր կցորդները, կարող են բռնել 5–10 մմ անկանոն մասերը առանց կարգավորման: Այլևս կանգ տալ արտադրական գիծը բացվածքները կարգավորելու համար:
- Փոխարկվող ներդիրներ ՝ Փոխեք պլաստմասսայե ներդիրները (փոքր մասերի համար) և մետաղյա ներդիրները (կոշտ մասերի համար) 30 վարկյանում: Մեկ հաճախորդ կտրեց սերիաների փոխարկման ժամանակը 80%-ով:
- Հաստատուն ճնշում ՝ Օդային բացման մեխանիզմը (0.4–0.6 ՄՊա) ամեն անգամ նույն բռնումն է ապահովում՝ ավելորդ լույծ կամ ավելորդ ամուր բռնումների խնդիրը կորցնելով:
Ինչպես ընտրել ճիշտ փոքր ամրակները ձեր մասերի համար
Չեք հասկանում, թե որ փոքր ամրակն է հարմար ձեր աշխատանքային գծին: Օգտագործեք այս արագ ցուցակը.
Արդյոք պատրաստ եք դադարեցնել միկրոմասների ամրացման հետ պայքարը
Մենք աշխատում ենք այն արտադրողների հետ, ովքեր իրենց պարանոցները ող չեն թարմացնում՝ ամենօրյա խնդիրն են վերացնում: Մեկ հաճախորդ հիմա տարեկան խնդիրների և դադարների համար խնայում է 532,800 դոլար, իսկ ներդրումների վերադարձը տեղի է ունենում 2.7 ամսում
Ինչպես սկսել
- Անվճար փորձարկեք ձեր մասերը ուղարկեք մեզ ձեր ամենաբարդ միկրոմասնի օրինակ, և մենք այն կփորձարկենք մեր մինի ամրակներով (առանց պարտավորության) Պահանջել անվճար փորձարկում .
- Դիտել այն գործողության մեջ ընտրեք վիրտուալ ցուցադրում, որպեսզի տեսնեք, թե ինչպես են ամրակները մշակում ձեր մասերը Ամրագրել ցուցադրում .
- Ստանձ հարմարեցված գնային առաջարկ : Մեզ պատմեք ձեր արտադրության ծավալի և մասնիկների տեխնիկական բնութագրերի մասին, և մենք ձեզ հարմարեցված լուծում կառաջարկենք Կապ մեզ հետ .
Խնդիր ունեք միկրոմասնիկների ամրացման հետ, որը մենք չենք ներառել? Գրեք մեկնաբանություններում՝ մենք կօգնենք ձեզ գտնել լուծումը: