यदि आपके कारखाने की रोबोटिक बाहों को अभी भी चूषक कप की समस्याओं से रोका जा रहा है—बाहरी वैक्यूम पंप बनाने की स्थापना को धीमा कर रहे हैं, कठोर पकड़ कार्टन को खरोंच रही है, या कच्चे स्टील पर अनियमित सील—आप समय और पैसा खो रहे हैं। 2025 औद्योगिक स्वचालन रिपोर्ट में पाया गया कि 40% रोबोटिक हैंडलिंग डाउनटाइम अनुपयुक्त चूषक उपकरणों से उत्पन्न होता है, विशेष रूप से तब जब तहखाने के कार्टन, मिल-स्केल स्टील प्लेट्स और पॉलिश किए गए लकड़ी के बोर्ड की तरह विविध भार ले जाए जाते हैं।
हमारी नई 130-श्रृंखला संकलित रोबोटिक वैक्यूम सिलिकॉन चूषक कप इन सटीक पीड़ा बिंदुओं को दूर करने के लिए बनाए गए थे। सभी-इन-वन समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया—एक अंतर्निहित वैक्यूम प्रणाली, नरम सिलिकॉन पकड़, और भारी भार वहन करने योग्य सुसंगतता को जोड़कर—वे "परेशान करने वाली लिफ्ट" को "बेहतरीन, खरोंच मुक्त ऑपरेशन" में बदल देते हैं जो शक्तिशाली रोबोटिक बाहों के लिए हैं। आइए विस्तार से देखें कि आपकी टीम के लिए सबसे महत्वपूर्ण कार्यों को यह कैसे बदलता है।
पारंपरिक सक्शन कप आपको समझौता करने को मजबूर करते हैं: पोर्टेबिलिटी और पावर, शक्ति और कोमलता, या गति और विश्वसनीयता में से किसी एक का चयन करना पड़ता है। 130-सीरीज़ इन समझौतों को खत्म कर देती है - यहां देखें कैसे।
अधिकांश रोबोटिक सक्शन उपकरण काम करने के लिए अलग वैक्यूम पंप, होज़ और फ़िल्टर पर निर्भर करते हैं। एक लॉजिस्टिक टीम के लिए जो कार्टनों को पैलेटाइज़ कर रही हो, इसका अर्थ है:
- प्रति रोबोटिक आर्म के लिए 45+ मिनट स्थापना समय (बस होज़ को जोड़ने और दबाव को कैलिब्रेट करने के लिए)।
- ढीले होज़ या बंद फ़िल्टर से लीक - जिससे 15-20% लिफ्ट चक्र के बीच में विफल हो जाती हैं।
- कारखानों के फर्श पर अक्षम्य स्थान की बर्बादी (बाहरी पंप कार्यस्थलों के पास महत्वपूर्ण स्थान घेरते हैं)।
एक यूरोपीय ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र ने हमें बताया कि उनके पुराने बाहरी सिस्टम ने उन्हें मौसम के चरम पर 2 कम रोबोटिक बाहुओं को चलाने के लिए मजबूर कर दिया - साप्ताहिक रूप से 300+ कार्टन पैलेटाइज़िंग घंटे बर्बाद हुए।
130-श्रृंखला एक निर्मित वैक्यूम प्रणाली के साथ पैलेटाइज़िंग हैंडलिंग सक्शन टूल है —कोई बाहरी पंप, होज़ या फ़िल्टर की आवश्यकता नहीं। आपकी टीम के लिए इसका क्या मतलब है:
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10 मिनट की स्थापना : कप को सीधे अपनी रोबोटिक बाह के साथ जोड़ें (फैनुक, कुका और एबीबी मॉडल के साथ सुसंगत) और चालू करें—कैलिब्रेशन या होज़ प्रबंधन की आवश्यकता नहीं। अब फलफिलमेंट सेंटर 1 के लिए जितना समय लगता था, उतने समय में 6 बाहें स्थापित करता है।
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निरंतर -90 kPa दबाव : एकीकृत प्रणाली 0.3 सेकंड में एक वैक्यूम उत्पन्न करती है, भार में थोड़ा सा बदलाव होने पर भी एक सख्त सील बनाए रखती है। फलफिलमेंट सेंटर के लिए रिसाव से संबंधित लिफ्ट विफलताएं घटकर 0.5% रह गईं।
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स्थान-बचत डिज़ाइन : केवल 180mm ऊंचाई के साथ, 130-श्रृंखला कॉम्पैक्ट कार्यस्थल में फिट होती है—अतिरिक्त उपकरणों या संग्रहण के लिए फर्श स्थान मुक्त करती है।
पॉलिश किए गए लकड़ी के बोर्ड, ब्रांडेड कार्टन और पेंट किए गए स्टील प्लेट सुंदर होते हैं—लेकिन पारंपरिक कठोर प्लास्टिक सक्शन कप उनके साथ भारी मशीनरी के रूप में व्यवहार करते हैं। परिणाम?
- समाप्त माल के लिए 5-10% अपशिष्ट दर (उदाहरण के लिए, एक फर्नीचर निर्माता को पॉलिश किए गए ओक बोर्ड में कप निशान के कारण प्रति सप्ताह 2,500 डॉलर अपशिष्ट करना पड़ा).
- खरोंच वाले स्टील के भागों या धब्बेदार कार्टन के लिए ग्राहक वापसी - आपके ब्रांड की साख को नुकसान पहुंचाते हुए।
- उत्पादन चक्र में कई घंटे जोड़ने वाली मैनुअल पुनः कार्य (सैंडिंग, पुनः पैकेजिंग)।
एक उत्तर अमेरिकी फर्नीचर निर्माता ने हमें बताया कि उन्होंने लकड़ी के बोर्ड पर सक्शन कप की खरोंच को ठीक करने के लिए बस 2 अतिरिक्त श्रमिकों को नियुक्त किया।
एक के रूप में एकीकृत रोबोटिक वैक्यूम सिलिकॉन सक्शन कप , 130-सीरीज़ भोजन-ग्रेड, कम टैक सिलिकॉन का उपयोग करता है जो भारी शक्ति और कोमलता के बीच संतुलन बनाए रखता है:
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शून्य खरोंच : सिलिकॉन सतहों पर निशान छोड़े बिना ढलान लेता है - चाहे वह पॉलिश किया गया लकड़ी का बोर्ड या मुद्रित कार्टन हो। फर्नीचर निर्माता की अपशिष्ट दर 0.2% तक गिर गई, जिससे पुनः कार्य लागत समाप्त हो गई।
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असमान भार के अनुकूलन में सक्षम : उभरे हुए कार्टन, विकृत लकड़ी के बोर्ड, या थोड़े दबे हुए स्टील प्लेट? सिलिकॉन 8 मिमी तक संपीड़ित होता है अंतराल को भरने के लिए, दबाव बिंदुओं के बिना एक सघन सील बनाए रखना।
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भारी उपयोग के लिए टिकाऊ : सिलिकॉन लकड़ी के तंतुओं, स्टील धूल, और कार्टन एडहेसिव से घर्षण प्रतिरोधी है - मानक रबर कप की तुलना में 3 गुना अधिक समय तक चलता है। अब फर्नीचर निर्माता हर 6 महीने में कप को बदलता है बजाय 2 महीने के।
आपकी टीम केवल एक प्रकार का भार नहीं उठाती - आप सुबह में कार्टन, दोपहर में स्टील प्लेट, और शाम को लकड़ी के बोर्ड संभालते हैं। पारंपरिक कप आपको कार्यों के बीच उपकरण बदलने को मजबूर करते हैं:
- स्टील के लिए कठोर कप (लेकिन वे लकड़ी को खरोंचते हैं।)
- कार्टन के लिए नरम कप (लेकिन वे स्टील पर रिसाव करते हैं।)
- बड़े बोर्ड के लिए अतिरिक्त बड़े कप (लेकिन वे छोटे कार्टन के लिए बहुत धीमे हैं।)
एक धातु निर्माता ने हमें बताया कि उपकरण बदलने से उनके कार्य प्रवाह में प्रति शिफ्ट 2 घंटे जुड़ गए - समय जो वे खो नहीं सकते थे।
130-सीरीज को 130 मिमी व्यास और सिलिकॉन-सिलिकॉन हाइब्रिड पकड़ के कारण उपकरण परिवर्तन के बिना तीनों कोर सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया हैः
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कार्टन पैलेटाइज़िंग : चौड़ा व्यास घनघोर सतहों पर दबाव को समान रूप से वितरित करता है, जिससे उभार या दरारें नहीं होती हैं। एक रसद ग्राहक अब प्रति शिफ्ट 35% अधिक कार्टन पैलेट करता है।
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स्टील प्लेट लिफ्टिंग : बनावट वाली सिलिकॉन सतह 50 किलोग्राम तक के भार को सहन करने के लिए बिना किसी लीक के मोल्ड स्केल के कच्चे स्टील को पकड़ती है। धातु निर्माता ने औजारों के आदान-प्रदान को पूरी तरह से समाप्त कर दिया, जिससे उनके कार्यप्रवाह से 2 घंटे प्रति शिफ्ट काटे गए।
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लकड़ी के बोर्ड का स्थानांतरण : नरम सिलिकॉन पॉलिश सतहों की रक्षा करता है, जबकि एकीकृत वैक्यूम छिद्रित या गांठदार लकड़ी पर पकड़ बनाए रखता है। एक मेजबान ने बिना खरोंच के बोर्ड को 18% तेज़ संभालने की सूचना दी।
संख्याएं कहानी को सबसे अच्छी तरह बताती हैं। यहाँ बताया गया है कि कैसे तीन टीमों ने 130-सीरीज के साथ अपने परिचालन को बदल दियाः
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लॉजिस्टिक्स : 35% तेजी से कार्डबोर्ड पैलेटिंग, $1,700/हप्ता स्क्रैप में बचत, 80% कम रखरखाव समय।
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धातु निर्माण : 40% अधिक स्टील प्लेट क्षमता, 95% कम लिफ्ट विफलताएं, सुधार में $2,000/सप्ताह की बचत।
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फर्निचर निर्माण : लकड़ी के बोर्डों के लिए 0.2% अपशिष्ट दर, 18% तेज उत्पादन, 2 कम सुधार कर्मचारी।
बातें सस्ती हैं - हम चाहते हैं कि आप देखें कि 130-सीरीज़ कैसे काम करती है आपका रोबोटिक बाहुओं के साथ आपका भार के साथ। एक नि: शुल्क स्थल प्रदर्शन का अनुरोध करें, और हमारी टीम:
- अपने कार्टन, स्टील प्लेट्स या लकड़ी के बोर्डों पर 130-सीरीज़ का परीक्षण करेगी।
- एक कस्टम दक्षता रिपोर्ट साझा करेगी जो दिखाएगी कि आप डाउनटाइम और अपशिष्ट पर कितना बचा सकते हैं।
- एकीकरण, रखरखाव या स्केलेबिलिटी से संबंधित प्रश्नों के उत्तर देगी।
एक 130-सीरीज उपयोगकर्ता ने कहा, "130-सीरीज ने हमारे रोबोटिक हैंडलिंग में सुधार किया है - यह हमारी पूरी लाइन को अधिक कुशल बना दिया है। हम अधिक मात्रा में सामान ले जा रहे हैं, कम सामग्री बर्बाद कर रहे हैं और उपकरणों की मरम्मत में कम समय व्यतीत कर रहे हैं। यह स्पष्ट है।"
