Was sind die Prinzipien und Hauptanwendungen von Vakuumsaugtassen?
Vakuumsaugnäpfe werden im Allgemeinen als Kraftpunkt für manuelle oder automatische Transportanwendungen verwendet. Sie können einen großen Bereich an Ausrüstung schützen und bewegen helfen - von Flaschen und Tüten bis zu Ziegelsteinen und Brettern sowie Metallplatten, Röhren und Scheiben. Im Wesentlichen bilden sie die Schnittstelle zwischen dem Vakuumsystem und dem Werkstück.
Typische Vakuumanlagensysteme bilden den Rückgrat vieler Industrien, einschließlich Verpackung, Lebensmittel, Getränke, Holzverarbeitung, Metallschneiden, Fahrzeuge, Halbleiter und Elektronik. Pneumatische Vakuumsaugnippel sie bieten viele Vorteile in solchen Anwendungen, darunter dass sie relativ einfach, kompakt, leichtgewichtig, günstig und benötigen nur wenig Wartung. Sie können Teile festhalten in hochgeschwindigkeitsanwendungen und können zartfühlend mit empfindlichen Teilen umgehen.
Technisch betrachtet, saugen Saugnippel nicht automatisch und halten die Oberfläche des Produktes nicht fest. Stattdessen aktiviert der Saugnippel, wenn er die Oberfläche des Werkstücks berührt, einen Vakuumanlagen-Generator (wie zum Beispiel eine Vakuumverneblungsdüse, einen Lüfter oder eine Pumpe) und zieht Luft aus der Inneren Struktur des Saugnippels ab und schafft ein Vakuum. Unter der Annahme, dass der normale Luftdruck innerhalb der Struktur niedriger ist als der normale Luftdruck außerhalb des Saugnippels, drückt der atmosphärische Druck das Werkstück gegen den Saugnippel. Je größer der Unterschied zwischen dem Umgebungsdruck und dem Vakuumpressure innen im Saugnippel ist, oder je größer die wirksame Fläche des Saugnippels auf das Werkstück ist, desto größer ist die Haltekraft, die den Saugnippel gegen das Werkstück drückt.
I idealerweise sollte sich der Saugnapf an einer glatten, nicht porösen Oberfläche festsaugen. Wenn ein Vakuum entsteht, werden die Ränder des Saugnапfs und die Luft abgedichtet, und die Luft innerhalb der Struktur wird schnell abgeführt, wodurch das Werkstück sicher gepackt wird. In der Praxis sind jedoch nicht ideale Bedingungen oft vielfach häufiger, da das Material oft olefin-zerfallen, rau oder uneben ist. In diesem Fall kann der Saugnapf keine Dichtung bilden, und die äußere Luft strömt weiterhin ins System ein, was als undichtes System bezeichnet wird. Entwerfer müssen für dieses undichte System durch den Einsatz eines Vakuumbildners mit hoher Durchflussleistung oder durch die Verwendung eines kleineren Saugnапfs kompensieren, um das Leckrisiko zu reduzieren.
Vakuumsaugnäpfe reichen von einfachen Ringformen bis hin zu speziell für Anwendungen wie das Handhaben von Zuckerwürfeln, fettigen Metallplatten oder porösen Holz- und Kartonmaterialien entwickelten Formen. Sie kommen in zwei allgemeinen Formen vor: flach und glockenförmig.
Flache Nippel sind geeignet für den Umgang mit Werkstücken mit flachen oder leicht verformten Oberflächen, wie Metall, Glas, Kunststoff und Holz. Flache Tassen haben ein kleines internes Volumen, daher können sie schnell entlüftet werden und sich auch in kurzer Zeit schnell bewegen lassen. Bei richtiger Gestaltung bieten sie eine gute Zuverlässigkeit zur Bewältigung hoher Scherkräfte und können auch die Kräfte und Geschwindigkeiten von schnellen automatischen Transportbewegungen aushalten.
Pfropftassen , können dagegen eine oder mehrere schwingenden Drehungen ausführen. Dadurch können sie unterschiedliche Werkstückhöhen ausgleichen und Teile mit unebenen Oberflächen behandeln. Die Pfropfe verursachen außerdem eine Hebewegung, wenn sie zusammengepresst werden, was hilfreich ist, um zerbrechliche Teile wie elektronische Komponenten oder sogar Schokoladen sanft zu greifen.
Akkordeon-Versionen werden typischerweise verwendet, um gekrümmte Komponenten wie Karosserieelemente, Rohre und Leitungen, Spritzgießteile aus Kunststoff sowie nicht starre verpackte oder schrumpffolie-verpackte Waren zu bearbeiten.