Yemek uygunluğu standartlı vakum pneumatik emici kaplar: otomatik temizlik ve güvenliği sağlayıcı

Gıda işleme alanında, geleneksel mekanik yapıcılar HACCP standartları kapsamında kiçrosu bulaşımı gibi mikrobiyal artıkların riskiyle karşı karşıya kalırken, manuel işleme verimli değildir (endüstri ortalama kayıp oranı %12'dir). Vakum pneumatik emici temassız emme özelliği ve gıda yemek maddeleri ile hijyen ve verimlilik arasındaki çelişkiyi çözmek için ana bir teknoloji haline gelmiştir - küresel gıda fabrikası sıçrama oranı %65'e ulaşmıştır (2024 PMMI raporu).

İlk işleme: ham malzemelerin etkili şekilde sıralanması

Uygulama örneği:

Tavuk kesim hatında, silikon emici kaplar ham eti emer (yüzey nem oranı>60%) ve görsel sistem aracılığıyla nitelikten yetersiz parçalar dakikada 120 adet hızında otomatik olarak çıkarılır (elle yapılan işlemden %300 daha hızlıdır).

Teknik vurgular:

Yüzey mikro metin tasarımı kaygan yüzeylerde yapışkanlığı artırır
EHEDG sertifikasyonu ile uyumlu kolay temizlenebilir yapı (ölü açı kaynaklı сварк yok)

2. Ambalaj: Doğru ve kayıpsız işleme

Sektör ağrılıkları:

Kırılgan gıdalar (patates çipsleri, bisküvi) kırılgandır ve geleneksel yapışkanların bozulma oranı %8'i aşar.

Çözüm:

Uyumluer TPE emici: Kurabiye yüzeyinin eğrisine göre emme gücünü otomatik olarak ayarlar (0.2-0.5Bar)

Elektrostatik sistem: Çikolata işlerken iyon rüzgarı serbest bırakır (<10V statik elektrik) böylece toz tutkalını önlemek için

3. Uç nokta sterylizasyonu: Yüksek sıcaklık ortamında çalışır
Atılım uygulaması:

Kutu üretim hattında, flüor gomka (FKM) emme kepçesi, 121℃ buhar sterilizasyon ortamında sürekli olarak kullanılmaktadır ve 15.000 kez kullanım ömrüne sahiptir (normal gomka sadece 2.000 kezdir).

Enerji tasarrufu tasarımı:

Entegre vakum akış kontrol vanası enerji tüketimini %30 azaltır (ISO 50001 uyumlu)
Sağlık maliyetlerinde tasarruf

Yerinde temizleme (CIP) döngüsü %40 kısaltıldı (çıkartma kaplaması temas açısı > 110°, sıfır kirleme)

Mikrobiyolojik test maliyetleri %55 azaltıldı ($12,000/üretim hattı yılda tasarruf)
Sürdürülebilirliğe katkısı

Gıda kalitesi silikon çıkartma kapları tamamen %100 geri dönüştürülebilir (kauçukun bozulması 50 yıla göre)
Enerji geri dönüşüm sistemi, emisyon enerjisinin %90'ını geri dönüştürür (Carbon Trust sertifikalı)

Gıda endüstrisinde IIoT (Endüstriyel Internet Nəşriyyatı)'nin popülerliğinin artmasıyla birlikte, yeni jenerasyon emici kupalar OPC UA protokolü aracılığıyla MES sistemine bağlı hale gelmiştir, bu da "tek işlem aracı"dan "tam zincir veri düğümü"ne evrimini gerçekleştirmiştir. Gelecekteki akıllı fabrikalar için yükseltme alanı ayırmak amacıyla işletmelere, ISO 22000 entegre yönetim standartlarını karşılayan çözümlere öncelik verilmesi önerilmektedir.