Mga sugat ng vacuum pneumatic na pang-kalidad ng pagkain: nagpapatakbo ng awtomatikong kalinisan at kaligtasan

Sa larangan ng pagproseso ng pagkain, kinakaharap ng mga tradisyonal na mekanikal na grippers ang panganib ng mikrobial na residue (tulad ng cross-contamination sa ilalim ng HACCP standards), habang ang pamamahagi nang manual ay hindi epektibo (ang industriya average loss rate ay 12%). Vacuum pneumatic suction cups ay nagiging isang pangunahing teknolohiya upang suriin ang kontradiksyon sa pagitan ng higiene at ekalisensiya sa pamamagitan ng kanilang adsensyon na walang pakikipag-ugnayan at mga material na pribado para sa pagkain - umabot na ang global na penetrasyon rate ng food factory sa 65% (2024 PMMI report).

Primary processing: mabilis na pag-uuri ng mga row materials

Kaso ng pamamaraan:

Sa linya ng pagpatay ng manok, ang silicone suction cups ay sumisipsip sa raw meat (surface humidity>60%), at ang mga bahagi na hindi kwalipikado ay awtomatikong inaiwasan sa pamamagitan ng visual system sa bilis na 120 piraso/minuto (300% mas mataas kaysa manual).

Mga Teknikong Katangian:

Disenyong micro-texture sa ibabaw na nagpapalakas ng pagdikit sa maliwanag na ibabaw
Madali mong mai-linis na estraktura na sumusunod sa EHEDG sertipikasyon (walang dead angle welds)

2. Pagpapakita: Tumpak at walang nawawala na pagproseso

Industry pain points:

Mabilis na mga pagkain (prutas chips, biskwito) ay mabilis, at ang rate ng pagbubukas ng mga tradisyonal na gripper ay humahanda sa 8%.

Solusyon:

Adaptibong TPE suction cup: Awtomatikong pagsasaayos ng adsorption puwersa ayon sa kurba na ibabaw ng biskwito (0.2-0.5Bar)

Anti-static sistema: Releng kiniktima (<10V estatiko) kapag naghandla ng tsokolate upang iwasan ang powdery pagdikit

3. Wastong pagsterilize: Trabaho sa mataas na temperatura environment
Pataas na aplikasyon:

Sa prodyuser ng lata, ang fluororubber (FKM) sugating ay patuloy na kinokontrol sa isang 121℃ na kapaligiran ng pagpaputong ng asin, may buhay na 15,000 beses (ang ordinaryong rubber ay lamang 2,000 beses).

Disenyo na taasang-naninilbi:

Integradong vacuum throttle valve nakakabawas ng paggamit ng enerhiya ng 30% (nakikilala ng ISO 50001)
Ispada sa mga gastos para sa kalinisan

Siklo ng CIP (cleaning in place) na pinakliwang 40% (ang landas ng kontak sa ibabaw ng suction cup > 110°, walang pagdikit ng dumi)

Pinababa ang mga gastos para sa pagsusuri ng mikrobiolohikal ng 55% (taas ng $12,000/linya ng produksyon bawat taon)
Konsena sa sustentabilidad

Mga suction cup na gawa sa food-grade silicone ay 100% mairecycle (kumpara sa 50 taong degradasyon para sa rubber)
Ang sistema ng pagbabalik-gamit ng enerhiya ay nagbabalik-gamit ng 90% ng eksahust na enerhiya (tinalakay ng Carbon Trust)

Sa pamamagitan ng pagkakabuksan ng IIoT (Industrial Internet of Things) sa industriya ng pagkain, ang bagong henerasyon ng sugpuhan ay nauugnay na sa MES system gamit ang protokolo ng OPC UA, nangyayari ang pag-unlad mula sa "isang alat panghawak" patungo sa "data node sa buong kadena". Inirerekomenda na ipinag-uunahan ng mga kumpanya ang mga solusyon na sumusunod sa pinagkaisang pamamahala ng ISO 22000 upang mag-reserba ng espasyo para sa pagsasaayos sa kinabukasan para sa mga smart factory.