Vad är principerna och huvudsakliga användningsområdena för vakuumförsuggare?
Vakuum sugkoppar används vanligen som en kraftpunkt för manuella eller automatiserade transporteringsapplikationer. De kan skydda och hjälpa till att flytta en bred utskottning av utrustning - från flaskor och säckar till tegel och bräder, samt metallplåtar, rör och fönster. I sin själva natur är de gränssnittet mellan vakuumsystemet och arbetsstycket.
Typiska vakuumhanteringssystem är ryggraden i många industrier, inklusive förpackning, livsmedel, drycker, träbearbetning, metallskärning, fordon, halvledare och elektronik. Pneumatiska vakumsugkoppar har många fördelar i sådana tillämpningar, bland annat att de är relativt enkla, kompakta, lättviktiga, billiga och kräver lite underhåll. De kan hålla delar fast i snabbflytande tillämpningar och kan mjukt hantera känsliga delar.
Tekniskt sett suger sugplatt inte automatiskt in och håller ytan av produkten. I stället, när sugplatten nuddar ytan på arbetsytan aktiveras en vakuumgenerator (som en vakuumatomiserande dunst, ventilator eller pump) och drar luft från den inre strukturen i sugplatten och skapar ett vakuum. Antagandet är att den standardlufttrycket inom strukturen är lägre än den standardlufttrycket utanför sugplatten, atmosfärstrycket trycker arbetsytan mot sugplatten. Ju större skillnaden mellan miljötrycket och vakuumtrycket inuti vakuum-sugplatten, eller ju större det effektiva området av sugplatten som verkar på arbetsytan, desto större hållkraft som trycker sugplatten mot arbetsytan.
Jag idealt sett bör sugkupan passa en slät, icke-porös yta. När en vakuum skapas, slutas kanterna av sugkupan och luften inom strukturen utsläpps snabbt, vilket gör att arbetsernstycket hålls fast. Men den icke-ideala situationen är ofta många gånger vanligare eftersom materialet ofta är olefin-dekomponerat, rufsigt eller ojämnt. I så fall kan sugkupan inte slutas, och den yttre luften fortsätter att tränga in i systemet, vilket kallas för ett läckande system. Designern måste kompensera för det läckande systemet genom att använda en vakuumgenerator med hög flödeskapacitet eller genom att använda en mindre sugkupa för att minska risken för läckage.
Sugkupor finns i variationer från enkla ringkupor till kupor som är utformade för specifika tillämpningar som hantering av sockerkuber, fetmetallplåtar eller porösa material som trä och papp. De finns i två allmänna former, platta och klockformade.
Platta sugcuper är lämpliga för hantering av arbetsstycken med platta eller svagt deformerede ytor, såsom metall, glas, plast och trä. Platta koppar har en liten intern volym, så de kan evakueras snabbt och kan också flyttas snabbt på kort tid. Med rätt design har de god tillförlitlighet för att hantera höga skjuvstreser och kan också motstå krafterna och hastigheterna från snabba automatiska transporteringsrörelser.
Klockformade koppar , däremot, har en eller flera oscilleringar. Detta låter dem kompensera för olika arbetsstycks-höjder och hantera delar med ojämna ytor. Klockarna orsakar också en lyftande rörelse när de trycks ihop, vilket hjälper till att mjukt greppa känsliga delar som elektronikkomponenter eller till och med choklad.
Klockormsversioner används vanligtvis för att hantera böjda komponenter som karossdelar, rör och rör, injektionsmoldade plastdelar och icke styva förpackade eller shrinkwrapped varor.