Vakuové pneumatické ventúska: základným povzbuditeľom flexibilnej inteligentnej výroby automobilov
Svetové výrobci aut sa stretávajú s dvojitými výzvami vo forme zmiešanej výroby viacerých modelov (na jednej línii ≥ 8 prechodových modelov) a revolúcie lehkých materiálov (aluminová legatúra/uhľovodíková vlákna predstavujú viac než 35 %). Tradičné mechanické držiace systémy sú na pokraji vyhynutia kvôli pevnému kontaktu, ktorý spôsobuje poškodenie (ročná strata $2,6 miliardy) a časovo náročnej zmeny modelu (priemerná doba 45 minút/krát). Vakuové pneumatické ventúry stali sa stredobodom flexibilných výrobných línok prostredníctvom prispôsobivého vysávania + kontaktu bez tlaku - trh s automobilovou automatizáciou dosiahne v roku 2025 $134 miliardy (predpoveď McKinsey), pričom úroveň proniknutia vakuumovej technológie presiahne 50 %.
Štampovacia linka: obsluha vysokopresnostných plechov
Bolíky odvetvia:
Miera zvrásnenia ručne ovládaných ultra tenkých oceleplech hrubky 0,7 mm je >12 % a polohová chyba laserovo spojených plechov je ±1,5 mm.
Riešenie:
Skupina súcok s mikroporovou štruktúrou: automaticky prispôsobuje vysávaciu silu podľa deformácie plechu (viac ako 200 nezávislých vakuumových oblastí)
Magneticky podporené pozíciovanie: presnosť spracovania plechových plátov z aluminívovej ligatúry dosahuje ±0.2mm (skutočné meranie v pobočke Tesla v Berlne)
Ázijsky efektívny dizajn:
▶ Nízkostopnostné materiálová matica ventúsnych prísaviek (kompatibilné s plátmi veľkosti 0.5~2.5m²)
▶ Modul proti vibráciám na čistenie fluktuácií v elektickej sieti (±15% napätie)
Typ materiálu:
Ocel/hliník& polyuretanová vysávacia miska
Uhlíková vlákna zliatinové & antistatická ventúska
Plastové časti & TPE pružná vysávací miska
Inovačná technológia:
▶ Odolnosť pred nízkou teplotou: obsluha mrazidla -30℃ (materiál fluorumen)
▶ Samočistiaci okraj: brání sa priesypaniu a prilepeniu farby (šetrí 2 hodiny času CIP denne)
4. Montážna linka: pružné spojenie komponentov
Výzva pri zmiešanom výrobe:
Pri výrobe SUV/sedánu na tej istej lince je chybovosť montáže nástrojového panela >8%.
Inteligentné riešenie:
3D vizuálne vodiace sugacné čajky: Identifikujú rôzne modely predných stínidiel (0,3 sekundy na kus)
Systém sily ovládaný dodržiavať: Kontaktná sila pri montáži okien ≤5N (vyhnutie sa deformácii uzátvorkov)
Globálne prípady:
Volkswagen MEB platforma: Sáčkový systém umožňuje plynulú prepnutie 10 modelov.
Thajská továrna Toyota: Návratná doba investície je iba 14 mesiacov.
