Lanserer PCB-kretskort med integrerte vakuum sugerede: Revolusjonerer presisjonshåndtering for høytetthets PCB-er
Time: 2025-08-22
Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. lanserer PCB-kretskort med integrerte vakuum sugesopper: Revolusjonerer presisjonshåndtering for høytetthets-PCB-er
Dato : 22. oktober 2025
Beliggenhet : Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. , en leder innen løsninger for industriell automasjonshåndtering, kunngjorde i dag den globale lanseringen av PCB-kretskort med integrerte vakuum sugesopper —et banebrytende verktøy utviklet for å løse de mest vedholdende utfordringene i PCB-produksjon, fra vakuumlekkasje på porøse plater til overflate-skrape på delikate flekskretser.
Den nye integrerte sugemunken er utviklet for produsenter av høydensitets interconnect (HDI)-plater, automotiv PCB-er og komponenter til konsumentelektronikk, og kombinerer fem bransjeførste funksjoner i en enkelt kompakt enhet: PCB-spesifikke porøse sjekkventiler, en fleksibel matrise-stil munklayout, en lettvint aluminiumsylinderkropp, sugekoppper av matvaresilikon og full integrering av vakuum. Tidlige betatest med ledende PCB-produsenter har vist en reduksjon i avfallsrater på opptil 92 % og 25 % raskere produksjonshastighet.
Håndterer de 'uløselige' utfordringene i PCB-håndtering
PCB-produksjon har lenge vært plaget av håndteringsproblemer som tradisjonelle vakuumgriper ikke klarer å løse. Høytetthetskort med små termiske gjennomganger (0,1–0,3 mm) lekker luft, noe som fører til at deler faller; tynne fleks-PCB-er (0,1–0,3 mm tykke) blir skrapet av stive koppper; og hyppige størrelsesendringer tvinger fram kostbar nedetid for å omstille griperne. En bransjerapport fra 2024 fant ut at disse utfordringene kostet globale PCB-produsenter over 2,3 milliarder dollar årlig i avfall og tapt produksjon.
«I år har våre kunder fortalt oss det samme: tradisjonelle griper er designet for generiske deler, ikke presisjonsbehovet til PCB-er,» sa [Sarah Liu], direktør for produktutvikling i Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd .Vår integrerte sugkopp er ikke bare en oppgradering – den er en fullstendig redefinisjon av hvordan PCB-er bør håndteres. Hver enkelt funksjon er bygget for å løse de unike feilene i eksisterende løsninger.
Nøvendige innovasjoner: Hvordan den integrerte sugkoppen skiller seg ut
1. Porøse sjekkventiler: Ingen lekkasje lenger på HDI-kort
I motsetning til standardfattarar som er avhengige av enkeltvakuumkammer (og som ikkje fungerer på porøse PCB-plater), inkluderer den nye løysinga innbygde porøse sjekkventilar for kvar kop i matrisa. Når ein kop dekkjer ein via eller eit hol, lukkar ventilen seg automatisk – og hindrar luftlekkasje gjennom heile eininga utan manuelle justeringar.
For ein medisinsk apparatprodusent av PCB-plater som testa produktet, reduserte denne funksjonen avfall pga. lekkasje frå 9 % til 1,2 % på to veker, noko som svarar til $36 000 i månadleg materialbesparing. «Vi hadde prøvd tre andre fattarar for våre HDI-plater, og alle av dei slapp delar eller førte til at kretsane vart skjøvne», sa [Mike Tan], produksjonsleiar i det medisinske selskapet. «Dette er fyrste gongen har klart å håndterer viaar utan å måtte skru opp trykket.»
2. Silikon sugkopper: Scratch-fri håndtering for skjøre overflater
For å eliminere kosmetiske skadar – ein av dei viktigaste årsakene til avvising av PCB-plater – er sugkoppene laga av ekstra mykt, matvaregrad silikon (Målt i Shore A 30-hardhet). I motsetning til gummikopper som blir harde med tiden og skraper loddemasker eller kobberbaner, tilpasser silikonmaterialet seg til ujevne plateryter, motstår flux og rengjøringsmidler, og tåler temperaturer opp til 180°C (avgjørende for håndtering etter reflowovn).
En kunde innen konsumentelektronikk som produserer PCB til smartklokker opplevde at kassasatsen for kosmetiske skader sank fra 7 % til 0,8 % etter å ha skiftet til silikonkopper. «Skrapt kobber førte til at vi måtte sortere gjennom hundrevis av plater daglig», sa [Lisa Wong], kvalitetsleder i selskapet. «Nå ser vi sjelden en enkelt merket del.»
3. Matriseformet koppoppsett: Raske endringer for variable platerytter
PCB-linjer skifter ofte mellom ulike størrelser – fra 50x50 mm fleksible kretser til 200x300 mm stive plater – men tradisjonelle festeinnretninger krever 2-3 minutters manuell justering per endring. Den integrerte sugdekoppens 4x6-matrise med justerbare koppar (12 mm diameter hver) eliminerer denne nedetiden: kopene låses på plass via en magnetisk base på bare 10 sekunder, og dekker alle vanlige PCB-størrelser uten verktøy.
En kontraktprodusent som kjører 8 forskjellige PCB-størrelser daglig reduserte omstillingstiden med 95 % – fra 24 minutter til 1,2 minutter per dag. «Vi hadde tidligere satt inn to operatører bare til å justere griperne», sa [David Park], driftsleder. «Nå kan én operatør håndtere hele linjen.»
4. Aluminiumslegert sylinder: Rombesparende design for trange linjer
Klumpete tradisjonelle griper – med separate pumper, ventiler og stålrammer – tvinger ofte produsenter til å omkonstruere automatiserte linjer for å få dem til å passe. Den nye sugkoppen har en kjerne som er en 6061-T6 aluminiumslegert sylinder som reduserer vekten med 40 % (1,2 kg mot 2 kg for en enhet på 200x300 mm) og integrerer vakuummanifolden direkte i sin struktur.
En produsent av autombobil-PCB unngikk en ombygging av linjen som ville kostet 120.000 dollar ved å bruke den kompakte enheten, som passer i rom så smale som 150 mm. "Vi trodde vi måtte utsette produksjonen i uker for å utvide linjen vår", sa [James Chen], sjefingeniør. "Denne griperen passet rett inn – ingen endringer var nødvendig."
5. Alt-i-ett-integrasjon: Hastighet for høyvolumsproduksjonslinjer
Høyhastighets-PCB-linjer (30+ plater/minutt) har ikke råd til treg vakuumaktivering – men standardgjelpere bruker 0,8-1 sekund på å bygge opp trykk. Ved å kombinere tilbakeslagsventiler, manifolder og koppe i én enhet, aktiveres den integrerte sugerøret på bare 0,15 sekunder, og holder tritt med linjer på 45 plater/minutt.
En produsent av smartphone-PCB som brukte verktøyet økte linjehastigheten med 25 %, fra 32 til 40 plater/minutt. "De ekstra 8 platene per minutt utgjør 1.600 flere enheter daglig", sa [Tom Zhang], produksjonsleder. "Det er forskjellen mellom å nå vårt kvote og å komme kort."
Global tilgjengelighet og tilpassningsmuligheter
De integrerte PCB-vakuumsugene er nå tilgjengelige for bestilling globalt, med fire spesialiserte modeller for å imøtekomme ulike produksjonsbehov:
- PCB-VAC-46P : Optimalisert for HDI og porøse PCB-er, med avanserte porjektorventiler.
- PCB-VAC-46S : Utviklet for fleksible og tynne PCB-er, med silikonsuger og lavtrykksmodus.
- PCB-VAC-46M : Ideell for batcher i ulike størrelser, med matriselayout og magnetiske sugelås.
- PCB-VAC-46H : Bygget for high-speed-linjer, med fokus på rask vakuumsvar.
Shuowei Automation Technology Co., Ltd. tilbyder også tilpasning, inkludert tilpassede kopstørrelser til ikke-standard PCB-er og kompatibilitetsadaptere til bestemte robotarme (f.eks. Fanuc, ABB, KUKA).
Neste trinn for produsenter
For å lære mer om PCB-kretskort integrerte vakuum sugesopper, kan produsenter:
- Besøk https://www.sove-tech.com/for å se 3D-modeller og tekniske spesifikasjoner.
- Be om en gratis demonstration på stedet eller PCB-prøvetest via e-post: [email protected]
- Ring global salgsavdeling på +18362520426 for personlige anbefalinger.
«PCB-ene blir mindre og mer komplekse hvert år – og håndteringsverktøy må følge med,» sa [Sarah Liu]. «Denne lanseringen er vårt løfte om å hjelpe produsenter med å gjøre håndtering til en konkurransesuksess i stedet for et problem.»
Om Shuowei Automation Technology Co., Ltd.
Shuowei Automation Technology Co., Ltd. designerer og produserer løsninger for presis automasjonshåndtering for industrier som inkluderer elektronikk, bilindustri, medisinsk utstyr og konsumvarer. Med fokus på å løse utilfredsstillende kundehøster, brukes selskapets produkter av over 1 200 produsenter i 45 land, og leverer målbare forbedringer i effektivitet, redusert avfall og produksjonshastighet.