Case Study: Hoe een voornaam fabrikant van plastic auto-onderdelen de afvalproductie met 40% wist te verminderen dankzij onze interne steun vacuüm zuigkoppen
Time: 2025-08-20
De uitdaging: Het hanteren van gepunte onderdelen kostte hen duizenden maandelijks
Voordat zij een samenwerking aangingen met Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. , ondervond de klant aanhoudende problemen met hun geautomatiseerde spuitgietlijn—met name bij het hanteren van gepunte plastic sensorhuisjes (elk met 3–4 gaten van 8 mm diameter voor bedrading). Hun bestaande standaard zuigkoppen hadden moeite om een luchtdichte afsluiting te creëren, wat leidde tot:
- Hoge afvalpercentages : 10% van de sensorhuisvestingen (12.000 eenheden/maand) viel of werd beschadigd tijdens het demolden, wat resulteerde in $12.000 aan maandelijkse materiaalverliezen.
- Vertraging in de productie : De lijn stopte gemiddeld 6 keer per ploeg om onderdelen opnieuw te positioneren of defecte zuigkoppen te vervangen, waardoor de dagelijkse productie met 8% daalde.
- Verhoogde arbeidskosten : 2 extra operators werden ingezet om handmatig met onderdelen met een hoog risico om te gaan, wat $5.000 aan maandelijkse arbeidskosten toevoegde.
“De gaten in onze sensorhuisvestingen waren een noodzakelijk ontwerpkenmerk, maar maakten geautomatiseerd hanteren vrijwel onmogelijk met standaardgereedschap,” zei [Client Name], productiemanager bij het auto-onderdelenbedrijf. “We hebben geprobeerd de vacuümdruk aan te passen en over te stappen op verschillende standaard zuigkoppen, maar niets loste het lekprobleem op.”
De oplossing: Op maat gemaakte vacuümzuigkoppen met interne ondersteuning
Na het beoordelen van de productielijn, de afmetingen van de onderdelen en de pijnpunten van de klant, Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. raadde een tweeledige oplossing aan die draait om onze gespecialiseerde technologie met interne ondersteuning:
1. Vacuümuitzetzuigjigs voor sensorenvelopontvorming
Wij hebben geoptimaliseerd vacuüm-uitbreidingszuigers om af te stemmen op de 8 mm gatdiameter en de binnenste afmetingen van de sensorenvelop van de klant. In tegenstelling tot standaard zuignappen, die afhankelijk zijn van externe afzegeling, gebruiken deze jigs vacuümdruk om een flexibele siliconen kern uit te zetten—waardoor het oppervlak van de binnenwanden van de envelop stevig gegrepen wordt, zonder te vertrouwen op het gepuncteerde exterieuur. Hiermee is luchtlek volledig geëlimineerd en is schade aan het breekbare plastic voorkomen.
2. Interne steun- en externe uitzetnappen voor het hanteren na het vormgeven
Voor het transporteren van onderdelen van de matrijs naar de koelstations hebben wij onze interne steun & externe uitzetzuignappen ingeschakeld. Deze nappen combineren interne stabilisatie (voor het in lijn houden van onderdelen) met externe uitzetting (voor het afsluiten van eventuele resterende openingen), waardoor een consistente grip behouden blijft, ook wanneer de onderdelen afkoelen en licht krimpen.
Beide oplossingen zijn ontworpen om naadloos te integreren met de bestaande Fanuc-robotarmen en Engel spuitgietmachines van de klant, zonder dat grote wijzigingen aan de productielijn nodig zijn.
De resultaten: 40% minder afval & 15% snellere productie
Binnen 2 weken na implementatie zag de klant aanzienlijke verbeteringen in hun gehele bedrijfsvoering:
“Binnen de eerste maand hadden we al bijna de helft van de kosten van de nieuwe zuigkoppen terugverdiend via besparingen op afval,” zei [BYD]. “De productielijn draait soepeler dan ooit—onze operators hoeven niet langer uren te besteden aan het repareren van gevallen onderdelen, en we hebben het extra personeel zelfs kunnen inzetten in andere productiegebieden.”
Op de lange termijn schat de klant dat de oplossing een rendement op investering (ROI) oplevert binnen 3,5 maanden en jaarlijks meer dan $100.000 zal besparen aan afval- en arbeidskosten.
Waarom dit werkte: Bovenop “één maat past iedereen”-oplossingen
Het succes van dit project kwam voort uit twee belangrijke factoren:
- Customisatie : In plaats van standaard zuigkoppen aan te bieden, hebben we de houders en koppen aangepast aan de exacte afmetingen van de onderdelen van de klant (grootte van het gat, wanddikte) en apparatuur.
- Richten op de oorzaken : We losten het kernprobleem op—vacuümverlies door gaten—door over te stappen op interne ondersteuning, in plaats van het probleem te proberen 'dichten' met externe pakkingen.
Klaar om uw uitdagingen bij het hanteren van doorlopende kunststof op te lossen?
De ervaring van deze fabrikant van auto-onderdelen is slechts één voorbeeld van hoe de vacuümzuigkoppen met interne ondersteuning van [Uw Bedrijfsnaam] inefficiënte processen transformeren. Of u nu te maken heeft met sensorhuisjes, panelen of elektronische behuizingen, wij ontwerpen een oplossing die past bij uw onderdelen, uw productielijn en uw doelstellingen.
Ontdek hoe wij uw bedrijf kunnen helpen :
“Het samenwerken met Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. was geen enkele aankoop—het was een partnerschap. Zij namen de tijd om ons unieke probleem te begrijpen en leverden een oplossing die vanaf dag één werkte.” — WU QIU RONG, Productiemanager