သင်သည် ထုတ်ပိုးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ငန်း (သို့) ပလက်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အလုပ်လုပ်နေပါက ဤမကျေနပ်ဖွယ်အခြေအနေကို တွေ့ဖူးနိုင်ပါသည်- သင်၏ စက်မှုလိုင်းသည် ရပ်တန့်သွားပါသည်။ အကြောင်းအရင်းမှာ စုပ်ပြားသည် ပြားလက်တစ်ချုပ်ကိုမကိုင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အပေါက်များကြောင့် ရေဆုပ်ကိုင်မှုများ ထွက်ပြီး ပစ္စည်းများကျရှုံးခြင်း၊ ပစ္စည်းများပျက်စီးခြင်း (သို့) ငွေကုန်ကြေးတွင်းဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ း
ကောင်းသောသတင်းမှာ - အမျှင်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ရေးဆွဲထားသော စုပ်ပြားများသည် တစ်ခုတည်းသောရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။ အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ရေဆုပ်ကိုင်သော စုပ်ပြားများသည် ပြားလက်တစ်ချုပ်ကိုင်တွယ်မှုကို တီထွင်ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ဤအထူးကိရိယာများသည် အဘယ်ကြောင့်အလုပ်လုပ်သည်ကို ရှင်းပြပါမည်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ။ သင်၏လက်ရှိစီးဆင်းမှုအတွင်း ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများကိုလည်း ရှင်းပြပါမည်။

ပြားလက်တစ်ချုပ်ကိုင်တွယ်မှု မအောင်မြင်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ (နှင့်) ဖြေရှင်းနည်း း
အရင်ဆုံး ပြဿနာကို ရောဂါနှုတ်ခြင်းပြုလုပ်ပါ။ များသောအားဖြင့် စုပ်ပြားများသည် ထုတ်ကုန်၏ အပြင်ပိုင်းနှင့် လေမဝင်သော ပိတ်ဆို့မှုကို ဖန်တီးခြင်းပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ သို့ရာတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် အစုပ်များရှိပါက တစ်ခုမှတစ်ခုသို့ လေဝင်လာမှုကို ဖြစ်စေပြီး စုပ်ယူမှုကို ဖျက်သိမ်းလိမ့်မည်ဖြစ်သည်။ 2mm အပေါက်ငယ်များပင် စံထားရှိသော စုပ်ပြားကို အသုံးမဝင်စေနိုင်ပါ။ း
ဤသည်မှာ စိတ်ညစ်စရာကောင်းသည့်အပြင် ငွေကုန်ကျများခြင်းလည်းဖြစ်ပါသည်- း
- လွတ်လပ်စေရန် - ပစ္စည်းများကျွတ်ကျခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် နှစ်စဉ် ထောင်ချီ၍ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပါသည်။ း
- နှောင့်နှေးမှုများ - စက်ပိတ်၍ ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို နှေးကွေးစေပါသည်။ း
- ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း - လက်တွေ့ကိုင်တွယ်ခြင်း (အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခု) သည် လုပ်သားစရိတ်နှင့် အမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ း
အတွင်းပိုင်းကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း စုပ်ယူမှုစနစ်ကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြင့် အပြင်ပိုင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ အပြင်ပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့ အတွင်းပိုင်း တည်ငြိမ်မှုကို . အပေါက်များကို တိုက်ခိုက်ခြင်းအစား ၎င်းတို့ကို အကျိုးရှိရှိအသုံးချပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏အတွင်းနံရံများကို ကပ်ထားပြီး စုပ်ယူထားသော အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ကာ ဗက်ချုပ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အတွင်းပိုင်းကိုထောက်ပံ့ပေးသော ဗက်ချုပ်စုပ်ယူမှု ဆုပ်ကပ်သည့်ပုံစံ ၄ မျိုး (နှင့် သင်လိုအပ်သောအရာ) း
ပေါက်ဖောက်ထားသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအားလုံးသည် တူညီခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် သင့်ဆုပ်ကပ်သည့်ပုံစံမှာ တူညီမှုမရှိသင့်ပါ။ သင့်အသုံးပြုမှုအတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာကို မည်သို့ကိုက်ညီစေရမည်ကို ဤနေရာတွင်ဖော်ပြပါသည်- း
1. ဗက်ချုပ်ဖိအားဖြင့် ဆုပ်ကပ်သည့်ပုံစံများ- ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် နံရံပါးသောအစိတ်ပိုင်းများအတွက် း
သင်သည် ပျက်စီးလွယ်သော ပေါက်ဖောက်ထားသော ပလပ်စတစ်များ (ဥပမာ- အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ၏အမွှာပူး၊ ပါးလွှာသော ကားပိုင်းစုံများ) ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါက ဗက်ချုပ်ဖိအားဖြင့် ဆုပ်ကပ်သည့်ပုံစံများ သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဗက်ချုပ်ဖိအားကိုအသုံးပြု၍ ကွေးညွှတ်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းအကျီးကို ဖြန့်ကာ ထုတ်ကုန်၏အတွင်းနံရံများကို တွန်းပြီး စိတ်ချရသော ဆုပ်ကပ်မှုကိုရရှိစေသည်။ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ပုံပျက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့စေနိုင်သော အပြင်ပိုင်းဖိအားများမပါဝင်ပါ။ း
အကောင်းဆုံး - အပေါက်အရွယ်အစားများသည် တူညီသောအရွယ်အစား (၃မီလီမီတာမှ ၁၅မီလီမီတာ) နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုနည်းပါးသောအစိတ်ပိုင်းများအတွက်။ း
2. ပေါက်ဖောက်ထားသောထုတ်ကုန်ဆုပ်ကပ်သည့်ပုံစံများ- အများအပေါက် သို့မဟုတ် ပုံစံမတူသောဒီဇိုင်းများအတွက် း
သင့်ပစ္စည်းများတွင် အများအပြားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော အပေါက်အနေအထားများ ရှိပါသလား (ဥပမာ- အိမ်သုံးပစ္စည်းပြင်ပြားများ၊ ကလေးကစားစရာပစ္စည်းများ)? ပါးစ်သောထုတ်ကုန်များအတွက် စုပ်ပြွန်များ အကွာအဝေးကိုက်ညီစွာ ပိတ်ဆို့ပေးနိုင်သော ပိုက်ဆက်ကို ဖမ်းထားသည့်အပြင် လေယိုစိမ့်မှုများကို တားဆီးပေးသော လိုအပ်သလို ပြင်ဆင်နိုင်သော ပိုက်ဆက်ကို ပါလာပါသည်။ ပိုက်ဆက်ကို သင့်အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော အထူများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည် (၂မီလီမီတာ–၂၀မီလီမီတာ)။ း
Pro Tip : ပလပ်စတစ်ပိုးလ်များအတွက် ဖိအားကို ညှိနှိုင်းရန် ဗက်ချာစည်းကို အတူတူ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါ။ း
၃။ အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ခြင်း နှင့် အပြင်ပိုင်းချဲ့ထုတ်ခြင်း စုပ်ပြားများ- ပုံသွင်းစက်များအတွက် း
ပုံသွင်းခြင်းသည် အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို လိုအပ်ပါသည်- အထူးသဖြင့် ပုံသွင်းပြီး ထုတ်လုပ်ချိန်တွင်။ အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ခြင်း နှင့် အပြင်ပိုင်းချဲ့ထုတ်ခြင်း စုပ်ပြားများ သည် စံထားသော ပုံသွင်းစက်ဖမ်းကိရိယာများအစား တိုက်ရိုက်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါအချက်နှစ်ချက် ပါဝင်ပါသည်- း
- ပုံသွင်းပြီး ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ခြင်း။ း
- ပုံသွင်းပြီးနောက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် ပုံသွင်းတဲ့နေရာနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပြင်ပိုင်းချဲ့ထုတ်ခြင်း။ း
ဘယ်အတွက်ရှိသလဲ : ဤအမျိုးအစားသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် ပုံသွင်းပြီးထုတ်လုပ်မှုအမှား ၃၀% လျော့နည်းကြောင်း ဖောက်သည်များက အစီရင်ခံထားပါသည်။ း
၄။ အပေါက်ရှိပလပ်စတစ်အတွက် အထူးဖိအားနိမ့်ခွက်များ- အပူချိန်မြင့်များအတွက် း
ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် (ဥပမာ-ပိုစ့်မော်လ်ဒ်အအေးခံခြင်း၊ အပူချိတ်ဆက်ခြင်း) အပူချိန်မြင့်များပါဝင်ပါသည်။ အပေါက်ရှိပလပ်စတစ်အတွက် အထူးဖိအားနိမ့်ခွက်များ အပူခံနိုင်သော ဆီလီကွန် (အကဲဖြတ်ထားသော -၂၀°C မှ ၁၂၀°C) နှင့် အသုတ်ခံပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်၊ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် အမြင့်ဆုံးလိုင်းများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ း
တည့်တည့်ကွက်ညီမှုမှတ်ချက် : အများစုနှင့် ကိုက်ညီသော ရိုဘော်တစ်လက်များနှင့် ထုတ်ပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်စက်များ (ဥပမာ-Fanuc၊ KUKA၊ Engel)။ း
လက်တွေ့ရလဒ်များ- ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အမှုန့်အမှော်ကို ၄၀% လျော့နည်းစေခဲ့ပုံ း
ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့ဥပမာတစ်ခုကိုကြည့်ပါစို့။ အလတ်စားအော်တိုမော်ဘိလပ်ပါတ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အပေါက်ရှိပလပ်စတစ်ဆင်ဆာအိမ်များနှင့် ပြဿနာရှိနေပါသည်- စံသတ်မှတ်ထားသော ဖိအားနိမ့်ခွက်များသည် အစိတ်ပိုင်း၁၀ တွင် ၁ ခုကျသွားခဲ့ပြီးလအလိုက် အမှုန့်အမှော်ကုန်ကျစရိတ် $၁၂၀၀၀ ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ရေး ဖိအားနိမ့်ခွက်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက်- း
- ကျသွားသောအစိတ်ပိုင်းများသည် ၀.၅% သို့ကျဆင်းသွားပါသည် (၉၅% တိုးတက်မှု)။ း
- ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် ၁၅% တိုးလာပါသည် (လိုင်းရပ်ခြင်းမရှိတော့ပါ)။ း
- လက်ဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်သားစရိတ်မှာ တစ်လလျှင် ၃၅၀၀ ဒေါ်လာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ း
အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ ၈ မီလီမီတာ အပေါက်များအတွက် ဖိတ်တပ်ဆင်ထားသော ဗက်ချုပ်ချဲ့ထုတ်သည့် ဂဂဂျစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အပေါက်ထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်များအတွက် တစ်ခုတည်းသောအရွယ်အစားသည် မသင့်တော်ပါဟု သက်သေပြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ း
အတွင်းပိုင်းကိုယ်ထောက်ပံ့ပေးသော စုပ်ပြားကိုရွေးချယ်ရာတွင် အကြံပြုချက် ၃ ချက် း
သင့်၏ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်စေရန် အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ အကောင်းဆုံးကိရိယာကိုရွေးချယ်ရန် အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ း
- သင့်အပေါက်များကို တိုင်းပါ။ - အပေါက်၏ အချင်း၊ အရေအတွက်နှင့် အကွာအဝေးကို မှတ်သားပါ။ ဤအချက်များသည် ဂက်စကက်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အချဲ့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါလိမ့်မည်။ း
- သင့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို စဉ်းစားပါ။ - အပူချိန်မြင့်များနှင့် အလုပ်လုပ်နေပါက (ဥပမာ- ထုတ်ပေးသောမော်လ်များအနီးတွင်) အပူခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ အစားအစာကုန်ကြမ်းပလပ်စတစ်များအတွက် FDA အတည်ပြုထားသော ဆီလီကွန်ကို ရွေးချယ်ပါ။ း
- ကိုက်ညီမှုအတွက်စမ်းသပ်ပါ။ - သင့်ရှိပြီးသား အလိုအလျောက်လိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် သင့်ပေးသွင်းသူထံမှ နမူနာတစ်ခုကို တောင်းယူပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ငွေကုန်ကြေးကျများစွာဖြစ်စေသော မကိုက်ညီမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါလိမ့်မည်။
း
ပလပ်စတစ်ပြားများကိုင်တွယ်ရာတွင်ဖြစ်ပေါ်နေသောပြဿနာများကိုရပ်တန့်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပါသလား။ း
အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ရေဆုပ်ကိုင်များသည် ရုပ်ဝတ္ထုများပျက်စီးခြင်း၊ အချိန်ကိုကုန်ဆုံးခြင်းနှင့် ပျက်စီးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုများကို မနှစ်မြို့တွေ့သည့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့်အရာတစ်ခုထက်ပိုသောအရာဖြစ်ပါသည်။ သင်သည် ကားပါတ်စ်များ၊ ပန်းသီးများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ပိုင်းများကို ပုံသွင်းနေပါက သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကပ်ပါးတစ်မျိုးရှိပါသည်။ း
သင့်အလုပ်စီစဉ်မှုနှင့်ကိုက်ညီသောအရာကိုရှာတွေ့လိုပါသလား။ အခမဲ့နမူနာတောင်းခံရန် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့နှင့်စကားပြောပါ ထုတ်လုပ်သူများသည် အကုန်အစွန်းများကို ၄၀%အထိလျော့နည်းစေရန်ကျွန်ုပ်တို့မည်ကဲ့သို့ကူညီပေးခဲ့သည်ကို လေ့လာရန်။ း
အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ရေဆုပ်ကိုင်များအကြောင်းမေးခွန်းများရှိပါသလား။ အောက်ပါမှတ်ချက်များတွင်မေးခွန်းများကိုထည့်ပါ-ကျွန်ုပ်တို့ဖြေကြားပေးပါမည်။