Prinsip Kerja Penjana Vakum CV
Pembangkit vakum digunakan secara meluas dalam banyak bidang automatik industri, termasuk mesin, elektronik, pengemasan, pencetakan, plastik, dan robotik. Fungsi tradisionalnya adalah bekerjasama dengan cakapan hisap untuk menyerap dan membawa pelbagai bahan. Ia sangat sesuai untuk menangani bahan rapuh, lembut, tipis, bukan logam berwarna dan bukan logam, atau objek bulat. Ciri sepunya bagi aplikasi seperti ini adalah jumlah penarikan udara yang diperlukan adalah kecil, keperluan vakum tidak tinggi, dan ia biasanya beroperasi secara terputus-putus. Penkenalan kepada pembangkit vakum: CV-pembangkit vakum adalah komponen vakum baru yang cekap, bersih, ekonomis, dan padat yang menghasilkan tekanan negatif dengan menggunakan sumber gas tekanan positif.
Reka bentuk berperingkat pelbagai bagi Penjana Vakum CV menggunakan struktur penyulut, yang membolehkannya menghasilkan kira-kira tiga kali ganda isipadu penarikan vakum sambil menggunakan lebih sedikit udara terpampat. Penjana vakum berperingkat pelbagai DRM mempunyai kadar aliran I/menit dan tekanan kPa, yang secara amnya boleh memenuhi keperluan pelbagai aplikasi vakum. Selain itu, kami terus membangunkan untuk meningkatkan isipadu penarikan dan tahap vakum sambil menurunkan penggunaan udara terpampat.
Faktor utama yang mempengaruhi prestasi penjana vakum termasuk diameter minimum penyulut, bentuk dan diameter paip kontraksi dan penyebaran, serta tekanan sumber gas. Faktor-faktor ini akan memberi kesan yang signifikan kepada prestasi keseluruhan penjana vakum.
Kerja pembangkit vakum dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk diameter minimum mulut penyedot, bentuk dan diameter tiub konvergensi dan divergensi, serta tekanan sumber gas. Faktor-faktor ini bersama-sama menentukan kesan kerja pembangkit vakum. ① Analisis ciri kadar hisapan maksimum
② Analisis ciri tekanan pvpv di pelupusan hisap
③ Hubungan antara tekanan PVPV di pelupusan hisap dengan kadar hisapan di bawah keadaan tertentu apabila pelupusan hisap sepenuhnya tertutup
④ Panjang penyebar harus mencukupi untuk membenarkan pelbagai perubahan pada keluaran penyemprot sepenuhnya berkembang, untuk mencapai aliran hampir seragam pada keluaran paip penyebar
⑤ Masa tindak balas penyerapan adalah berkaitan dengan isi padu penyerapan, termasuk isi padu kamar pengedaran, paip penyerapan, dan cawan hisap atau kabin tertutup, manakala kebocoran permukaan penyerapan adalah berkaitan dengan tekanan muat masuk yang diperlukan.