Pateikiami PCB plokščių integruoti vakuumo siurbliukai: perapibrėžiama tikslaus manipuliavimo technologija aukštos kokybės PCB plokštėms
Time: 2025-08-22
Suzhou Shuowei Automatikos Technologijų Įmonė, UAB pristato PCB grandynų integruotus vakuumo siurbiamuosius padus: naujai apibrėžia tikslų valdymą tankių PCB plokščių atžvilgiu
Data : 2025 m. spalio 22 d.
Vieta : Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. , pramonės automatikos valdymo sprendimų lyderis, šiandien pranešė apie naujų PCB grandynų integruotų vakuumo siurbiamųjų padų pristatymą – tai inovacinis įrenginys, sukurtas tam, kad išspręsti vienas sudėtingiausias PCB gamybos problemas, nuo vakuumo nutekėjimo porėtis plokštėmis iki paviršiaus įbrėžimų lanksčiose grandinėse.
Naujai sukurtas integruotas siurbimo puodelis yra skirtas aukštos tankio jungiamųjų plokščių (HDI), automobilių PCB ir vartojimo elektronikos komponentų gamintojams. Jis sujungia penkias pirmą kartą pramonėje naudojamas savybes į vieną, vietą taupantį vienetą: PCB specifinius poringus atbulinio vožtuvo mechanizmus, lankstų matricos tipo puodelių išdėstymą, lengvo aliuminio lydinio cilindro korpusą, maisto pramonės klasės silikono siurbimo puodelius ir visapusišką vakuumo integraciją. Ankstyvieji beta testai su pirmaisiais PCB gamintojais parodė, kad atliekų kiekis sumažėjo iki 92 %, o gamybos linijų darbo sparta padidėjo 25 %.

Kovojama su „nepaliečiamomis“ PCB valdymo problemomis
PCB gamybą jau seniai kamuoja apdorojimo problemos, kurių negali išspręsti tradiciniai vakuumo griebtuvai. Aukštos kokybės plokštės su mažomis terminėmis angomis (0,1–0,3 mm) praleidžia orą, todėl krinta dalys; plonos lanksčios PCB plokštės (0,1–0,3 mm storio) būna subraižomos dėl standžių taurių; o dažni dydžių pakeitimai reikalauja brangios prastovos laiko griebtuvų perkėlimui. 2024 m. pramonės ataskaita parodė, kad šios problemos kasmet kainuoja daugiau nei 2,3 mlrd. JAV dolerių dėl broko ir prarastos našumo PCB gamintojams visame pasaulyje.
„Metų metus mūsų klientai mums sakydavo tą patį: tradiciniai griebtuvai sukurti bendro naudojimo detalėms, o ne tiksliai PCB reikalavimams“, – sakė [Sarah Liu], produktų plėtros direktorė įmonėje SuZhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd .Mūsų integruotas siurbimo puodelis nėra tik atnaujinimas – tai visiškai naujas PCB apdorojimo būdas. Kiekviena savybė sukuriama siekiant išspręsti esamų sprendimų unikalias problemas.

Pagrindiniai inovacijai: kaip išsiskiria integruotas siurbimo puodelis
1. Poriniai atbulinio vožtuvo vožtuvai: nebebus nutekėjimų HDI plokštėse
Skirting nuo standartinių griperų, kurie remiasi tik vienu vakuumo kamerų (ir neveikia esant porėtų PCB), naujas sprendimas apima integruotus porėtų vožtuvus kiekvienam puodeliui matricoje. Kai puodelis uždengia perėjimą ar skylę, jo vožtuvas užsidaro akimirksniu – neleidžiant orui nutekėti per visą vienetą be reikalingų rankinių pataisymų.
Medicinos prietaisų PCB gamintojui, bandžiusiam šį produktą, ši savybė sumažino nutekėjimą sąlyginius atliekų nuo 9% iki 1,2% per dvi savaites, sutaupant 36 000 JAV dolerių per mėnesį. „Mes išbandėme tris kitus griperus mūsų HDI plokštėms, tačiau visi jie paleisdavo detales arba iškraupė grandines“, – sakė [Mike Tan], gamybos vadovas įmonėje. „Tai pirmas kartas, kai mums pavyko tvarkyti perėjimus be reikalingo slėgio didinimo.“
2. Silikono įsiurbimo puodeliai: be įbrėžimų apdorojimas delikatesniems paviršiams
Kad būtų pašalinti estetinės žalos – viena iš pagrindinių PCB atmetimo priežasčių – įsiurbimo puodeliai pagaminti iš ypač minkšto, maisto pramonės klasės silikono (30 Shore A kietumo). Skirtingai nuo guminės puodelių, kurie laikui bėgant kietėja ir brūžina būgno sluoksnį arba vario takelius, silikono medžiaga pritaikoma prie nelygių plokščių paviršių, atspari fluksui ir valymo tirpiklams, išlaiko temperatūrą iki 180°C (svarbu po reflow krosnies apdorojimui).
Vartotojo elektronikos klientas, gaminantis išmaniuosius laikrodžius, pastebėjo, kad atliekų dėl estetinio nekokybščio produkto kiekis sumažėjo nuo 7% iki 0,8%, kai pradėjo naudoti silikono puodelius. „Brūžuoti vario takeliai reiškė, kad kasdien tekdavo peržiūrėti šimtus plokščių“, – sakė [Lisa Wong], įmonės kokybės valdymo vadovė. „Dabar retai kada randame bent vieną pažymėtą detalę.“
3. Matricos tipo puodelių išdėstymas: greiti pakeitimai kintantiems plokščių dydžiams
PCB linijos dažnai keičia dydžius – nuo 50x50 mm lanksčiųjų grandinių iki 200x300 mm standžių plokščių – tačiau tradicinėms gnybtuvams reikia 2–3 minučių rankinio perkėlimo kiekvieną kartą keičiant įrengimą. Integruoto siurbimo puodelio 4x6 matrica reguliuojamų puodelių (12 mm skersmens kiekvienas) pašalina šį prastovą: puodeliai užsifiksuojami per magnetinę padėklą per 10 sekundžių, apimantys visus papildomus PCB dydžius be įrankių.
Sutarties gamintojas, kasdien naudojantis 8 skirtingus PCB dydžius, sumažino keitimo laiką 95% - nuo 24 minučių iki 1,2 minutės per dieną. „Ankstiau mes skirdavome du operatorius tik gripperių perkėlimui“, sakė [David Park], Operacijų vadovas. „Dabar vienas operatorius gali prižiūrėti visą liniją.“
4. Aliuminio lydinio cilindras: erdvę taupantis dizainas ankštoms linijoms
Masyvūs tradiciniai gripperiai – su atskirais siurbliais, vožtuvais ir plieniniais rėmais – dažnai verčia gamintojus iš naujo suprojektuoti automatizuotas linijas. Naujojo siurbimo puodelio šerdis yra 6061-T6 aliuminio lydinio cilindras kuris sumažina svorį 40% (1,2 kg prieš 2 kg 200x300 mm vienetui) ir integruoja vakuumo kolektorių tiesiogiai į jo konstrukciją.
Automobilių PCB gamintojas išvengė 120 000 JAV dolerių vertės linijos perplanavimo naudodamas kompaktišką vienetą, kuris telpa į 150 mm pločio erdves. „Mums atrodė, kad turėsime sustabdyti gamybą kelias savaites, kad išplėstume liniją“, – sakė inžinerijos direktorius [James Chen]. „Šis griovys idealiai tiko – nereikėjo jokių pakeitimų.“
5. Vienoje vietoje integruota sistema: greitis didelės apimties linijoms
Greitosios PCB linijos (30+ plokščių/minutę) negali sau leisti lėto vakuumo aktyvavimo – tačiau standartiniai grioviai slėgiui kurti sugaišta 0,8–1 sekundę. Sujungus atbulinius vožtuvus, kolektorių ir puodelius į vieną vienetą, integruotas siurbimo puodelis aktyvuojamas per 0,15 sekundės, užtikrinant 45 plokščių/minutę linijų darbą.
Įmonė, gaminanti smartphone PCB ir naudojanti šį įrankį, padidino linijos greitį 25 %, nuo 32 iki 40 plokščių/minutę. „Kiekviena papildoma 8 plokštės per minutę suteikia 1600 daugiau kasdienių vienetų“, – sakė gamybos vadovas [Tom Zhang]. „Tai skirtumas tarp planuoto ir trūkstamo gamybos kiekio.“

Pasiekiamumas visame pasaulyje ir personalizavimo galimybės
PCB plokščių integruotos vakuumo siurbimo galvutės dabar yra prieinamos užsakymui visame pasaulyje, su keturiais specializuotais modeliais, kurie atitinka skirtingas gamybos poreikius:
- PCB-VAC-46P : Optimizuota HDI ir porėtų PCB plokštėms, su pažengusiais porėtais vožtuvais.
- PCB-VAC-46S : Sukuriama lanksčioms ir plonoms PCB plokštėms, su silikono taurėmis ir mažo slėgio režimu.
- PCB-VAC-46M : Puiki daugių dydžių partijų naudojimui, su matricos išdėstymu ir magnetinėmis taurės blokavimo sistemomis.
- PCB-VAC-46H : Sukuriama greitojoje linijoje, pirmiausia vakuumo greitam reakcijai.
Shuowei Automation Technology Co., Ltd. taip pat siūlo personalizavimą, įskaitant nestandartinių PCB plokščių indų dydžių kūrimą ir suderinamumo adapterius konkrečių robotų rankoms (pvz., Fanuc, ABB, KUKA).

Toliau pereinama gamintojams
Norėdami sužinoti daugiau apie PCB grandinės plokštės integruotus vakuuminius siurbtukus, gamintojai gali:
- Apsilankykite https://www.sove-tech.com/peržiūrėti 3D modelius ir technines specifikacijas.
- Prašyti nemokamą demonstracinę versiją ar PCB pavyzdžio bandomąjį laišką: [email protected]
- Skambinkite į tarptautinę pardavimų komandą +18362520426, kad gautumėte asmenines rekomendacijas.
„PCB kasmet tampa mažesnės ir sudėtingesnės – o tvarkymo įrankiai turi spėti prisitaikyti“, pridūrė [Sarah Liu]. „Šis leidimas yra mūsų įsipareigojimas padėti gamintojams išvengti tvarkymo problemų ir pasinaudoti konkurencine prasme.“
Apie Shuowei Automation Technology Co., Ltd.
Shuowei Automation Technology Co., Ltd. projektuoja ir gamina tikslųs automatizacijos valdymo sprendimus pramonei, įskaitant elektroniką, automobilių, medicinos prietaisų ir vartojimo prekių sektorius. Siekdama tenkinti neįgyvendintus klientų poreikius, įmonės gaminiai naudojami daugiau nei 1200 gamintojų 45 šalyse, užtikrindami matomus efektyvumo, atliekų mažinimo ir gamybos spartos pagerinimus.