Maisto klasės vakuumo pneumatinių šluostuvų: judanti automatinė higiena ir sauga

Maisto apdorojimo srityje tradiciniai mechaniniai griepeliai gauna riziką susidurti su mikrobišku liekana (pvz., kryžminė tarša pagal HACCP standartus), o rankinė apdorojimo forma yra neprotinga (pramonės vidutinė nuostolių norma yra 12%). Vakuuminiai pneumatiniai šluostai tapsė į pagrindinę technologiją, kad išspręstų prieštaravimą tarp higienos ir efektyvumo dėl savo nekontaktinio sukimosi ir maisto klasės medžiagų - visame pasaulyje maistui skirtų gaminių fabrikų pripildymo rodiklis siekia 65% (2024 PMMI ataskaita).

Pagrindinė apdorojimo: efektyvus sukilimo raštingųjų medžiagų rūšiavimas

Panaudojimo pavyzdys:

Gausvyje žuvės linijoje silikoninės sukimosi rankelės suima raštingą mėsą (viršulinė drėgmė >60%), o neatitinkančios dalys automatiškai yra pašalinamos per vizualią sistemą greičiu 120 vienetų/minutę (300% aukštesnis nei rankinis būdas).

Techninės svarbūs momentai:

Išorinio paviršiaus mikrotekstūros dizainas stiprina prijungimą linksluose paviršiuose
Paprastas valymui struktūra, atitinkanti EHEDG sertifikatą (nėra „mirtinos“ sviedinio sąsajos)

2. Pakavimas: Tiksli ir nezašlioji apdoroka

Ryški pramonės problemos:

Skruzdžiai maisto produktai (bulvių pyragai, keksai) yra jautriai, ir tradicinių griperiams viršija 8%.

Sprendimas:

Adaptuojama TPE šluota: Automatiškai reguliuoja sukimą pagal kekso išlenktumą (0,2-0,5Bar)

Antistatikos sistema: Veikiantįjį jonų vėją (<10V statinio elektros) naudojant su čokoladu, kad išvengti smulkmenų prisipjimo

3. Galutinė steriliacija: Dirba aukštos temperatūros aplinkoje
Pertraukiamas aplikavimas:

Kalibų gamybos linijoje fluorinė guma (FKM) sugriuvimo kupolė yra nuolat apdorojama 121℃ garo sterilizacijos aplinkoje, su gyvenimo trukme 15 000 kartų (žvilgsnis guma tik 2 000 kartų).

Energijos taupymo dizainas:

Integruota vakuumo trikdančioji vamzdynė sumaja energijos suvartojimą 30% (atitinka ISO 50001)
Įsigijimo išorės higienos sąnaudų taupymas

Vietaus maitinimo ciklas (valymas vietoje) sutrumpintas 40% (sukčio paviršiaus kontaktinis kampas > 110°, nulinė užterštumo priklausomybė)

Mikrobiologinių bandymų išlaidos sumažėjo 55% (taupoma $12 000/ gamybos linija per metus)
Tvarumo indėlis

Maisto kokybės silikonas sukčiui yra 100% perdirbami (palyginti su 50 metais, reikalingais gumenos žlugimo procesui)
Energetinis perdirbimo sistema perdirba 90% išmetamo energijos (Carbon Trust sertifikuota)

Su IIoT (Pramoninio Interneto dalykų) populiarumu maisto pramoneje, nauja kaučių generacija yra jungiama prie MES sistemos per OPC UA protokolą, realizuojant evoliuciją nuo „vienameilio manipuliavimo įrankio“ iki „viso grandinės duomenų mazgo“. Rekomenduojama, kad įmonės pirmenybę teiktų sprendimams, atitinkantiems integruotus ISO 22000 valdymo standartus, kad rezervuotų pakelimo erdvę ateities jūrų gaminiams.