Atvejo analizė: kaip pirmininkaujantis automobilių plastikinių dalių gamintojas sumažino atliekas 40% naudodamas mūsų vidinius atramos vakuumo čiuptuvus
Time: 2025-08-20
Iššūkis: Perforuotų detalių valdymas kainavo tūkstančius kas mėnesį
Prieš pradedant bendradarbiauti su Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. , klientas susidūrė su nuolatinėmis problemomis dėl automatinės injekcinio formavimo linijos – ypač valdant perforuotus plastikinius daviklių korpusus (kiekvienas turi 3–4 laidų skyles, kurių skersmuo 8 mm). Jų esami standartiniai siurbimo stiklai negalėjo užtikrinti sandaraus sandarinimo, todėl atsirado:
- Didelės atliekų normos : 10 % jutiklių korpusų (12 000 vnt./mėn.) buvo prarandami ar sugadinami išlaisvinant, todėl kas mėnesį prarandama 12 000 JAV dolerių vertės medžiagos.
- Gamybos vėlavimai : Įrenginys vidutiniškai 6 kartus per pamainą sustodavo dėl detalių perkėlimo ar sugedusių vakuuminių čiuptuvų keitimo, todėl kasdienio gamybos našumo sumažėjo 8 %.
- Padidėję darbo kaštai : 2 papildomi operatoriai buvo priskirti prie aukštojo rizikos detalių rankinio apdorojimo, todėl kas mėnesį darbo kaštai padidėjo 5 000 JAV dolerių.
„Mūsų jutiklių korpusų skylės buvo būtina konstrukcinė savybė, tačiau jos beveik neleido naudoti standartinių įrankių automatizuotam apdorojimui“, – sakė [Kliento vardas], automobilių dalių gamybos įmonės gamybos vadovas. „Bandom keisti vakuumo slėgį ir naudoti kitus universalius vakuuminius čiuptuvus, tačiau niekas neišsprendė nutekėjimo problemos.“
Sprendimas: Individualūs vidinius atramas turintys vakuuminiai čiuptuvai
Išanalizavus kliento gamybos liniją, detalių matmenis ir problemas, Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. buvo rekomenduotas dviejų dalių sprendimas, kuris pagrįstas mūsų specializuota vidinių atramų technologija:
1. Vakuumo plėtimo siurbimo įtaisai daviklių korpusų išimimui
Mes sukūrėme individualų vakuumo plėtimosi siurbimo įtaisai kad atitiktų kliento 8 mm skylės skersmenį ir daviklio korpuso vidinių sienelių matmenis. Skirtingai nuo standartinių siurbtukų, kurie remiasi į išorinį sandarinimą, šie įtaisai naudoja vakuumo slėgį, kad išplėstų lankstų silikono šerdį – tvirtai sugriebdami korpuso vidines sienas be jokio priklausomumo nuo perforuotos išorės. Tai visiškai pašalino oro nutekėjimą ir kartu užkrovė pažeidžiamo plastiko pažeidimą.
2. Vidinio palaikymo ir išorinio plėtimo siurbtukai po formavimo apdorojimui
Pernešant dalis iš formos į aušinimo stotį, panaudojome mūsų vidinį palaikymą ir išorinio plėtimo siurbtukus . Šie siurbtukai derina vidinį stabilizavimą (kad išlaikytų dalis tinkamoje padėtyje) su išoriniu plėtimusi (kad užsandarintų likusias spragas), užtikrindami nuolatinį gniaužimą net tada, kai dalys vėsta ir šiek tiek susitraukia.
Abu sprendimai buvo sukurti taip, kad be jokio reikšmingo linijos modifikavimo jie būtų integruojami su kliento esamomis Fanuc robotų rankomis ir Engel injekcinio formavimo mašinomis.
Rezultatai: 40 % mažesnis atliekų kiekis ir 15 % greites gamyba
Per dvi savaites po diegimo klientas pastebėjo reikšmingą operacijų pagerėjimą:
„Pirmą mėnesį mes atgavome beveik pusę naujų siurbimo padų kainos tik dėl atliekų taupymo“, sakė [BYD]. „Linija veikia sklandžiau nei bet kada – operatoriai daugiau nebeleidžia valandų pataisymams dėl nukritusių detalių, net pavyko perkelti papildomą darbo jėgą į kitas gamybos sritis.“
Ilgalaikėje perspektyvoje klientas tikisi, kad sprendimas duos grąžinimo laikotarpį (ROI) per 3,5 mėnesio ir kasmet sutaupys daugiau nei 100 000 USD atliekų ir darbo kaštų.
Kodėl tai pavyko: už „vieno dydžio tinka visiems“ sprendimų ribų
Projekto sėkmę lėmė du pagrindiniai veiksniai:
- Individualizavimas : Vietoje standartinių siurbimo padų mes sukūrėme jigs ir padus, pritaikytus tiksliai pagal kliento detalių matmenis (skylės dydis, sienelės storis) ir įrangą.
- Kreipkitės į esminius veiksnius : Mes išsprendėme pagrindinę problemą – vakuumo nutekėjimą per skyles – pereidami prie vidinio palaikymo, o ne bandomi „užtaisyti“ problemą naudojant išorinius sandarininkus.
Pasiruošę išspręsti Jūsų perforuotos plastmasės apdorojimo iššūkius?
Šio automobilių dalių gamintojo patirtis yra tik vienas pavyzdys, kaip [Jūsų įmonės pavadinimas] vidinio palaikymo vakuumo čiuptuvai keičia neefektyvius procesus. Ar tai būtų jutiklių korpusai, plokštės ar elektroniniai korpusai, sukursime sprendimą, kuris tiks Jūsų detalėms, Jūsų linijai ir Jūsų tikslams.
Sužinokite, kaip galime padėti Jūsų verslui :
„Darbas su Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. nebuvo tiesiog pirkimas – tai buvo partnerystė. Jie skyrė laiko suprasti mūsų unikalų klausimą ir pateikė sprendimą, kuris veikė nuo pirmos dienos.“ — WU QIU RONG, Gamybos vadovas