Jei esi gamybos vadovas arba roboto rankos operatorius, žinai procedūrą:
- Pirmadienio rytas: Sugaišk 40 minučių prijungiant išorinius vakuumo siurblius, kad pradėtum dėti dėžes—tik tam, kad per pamainą žarnelė pradėtų nutekėti ir stabdytų gamybą.
- Trečiadienio popietė: Rask krūvą blizgančių medinių lentų, subraižytų standžių siurbimo puodelių—sugadindamas 500 dolerių vertės medžiagą ir vėluojant užsakymui.
- Penktadienis: Sugaišk 2 valandas keisdamas 3 skirtingus siurbimo puodelius, kad galėtum valdyti siauras plieno plokštes, vidutines dėžes ir plačias medines plokštes—viską dar prieš pietus.
Tai nėra tik smulkūs nepatognumai. 2025 metų pramoninių robotų apklausa parodė, kad siurbimo puodelių neefektyvumas kainuoja gamykloms 12–15 valandų produktyvaus laiko per savaitę –laiką, kurio sau negalite sau leisti prarasti.
Mūsų naujas Plotis-Integruotas vakuumo klijavimo siurblio siurblio puodeliai buvo sukurti, kad būtų galima išvengti šių problemų. Sukurti kaip viską apimantį sprendimą (kuris sujungia robotizuoto dulkių siurblio silikono technologiją, integruotą paletų formavimo dulkių siurblio sistemą ir reguliuojamą plotį), jie „frustruojančius pakėlimus“ paverčia „besiūlėmis, be įbrėžimų vykstančiomis operacijomis“ dėl dėžių, plieno ir medžio. Panagrinėkime, kaip jie išsprendžia tris didžiausias problemas, su kuriomis susiduriate.
Problemos taškas 1: Masyvios išorinės dulkių siurbimo sistemos = lėtas diegimas ir nutekėjimai pakėlimo metu
Tradicingi robotų siurbimo įrenginiai veikia atskirų siurblių, žarnų ir filtrų pagalba. Marijai, logistikos vadovei Europos elektroninės prekybos sandėlyje, tai reiškė:
- 45 minutes paruošimo laiko vienam robotui (tik prijungiant žarnas ir kalibruojant slėgį), kol jos komanda galėdavo pradėti dėžių krovimą į paletes.
- 18 % pakėlimų baigiasi nesėkme per ciklą dėl atsijungusių žarnų ar užsikimšusių filtrų, kurie pažeidžia vakuumo sandarumą, vėluojant 2–3 sunkvežimių siuntas per savaitę.
- Švaistomas grindų plotas: išoriniai siurbliai užėmė 4x6 pėdų plotą prie kiekvieno darbo vietoje, paliekant vietos papildomam dėžių saugojimui.

Sprendimas: Įmontuota siurbimo sistema „kištukas ir veikia“ greičiui
Mūsų pločio integruotos puodeliai yra orientuoti į paletizavimą siurbimo įrenginiai su įmontuota siurbimo sistema – nereikia jokios papildomos įrangos. Štai kaip tai pakeitė Marijos darbo procesą:
- 10 minučių paruošimas : Prisijunkite puodelį tiesiogiai prie jos Fanuc robotų rankų, įjunkite įtampą ir pradėkite kelti. Nėra žarnų, nėra kalibravimo, nėra laukimo.
- Stabilus -92 kPa siurbimas : Įintegruota sistema sukuria vakuumą per 0,2 sekundės, išlaikant tvirtą sandarumą net tada, kai dėžės pasislenka arba išsipučia. Nutekėjimų sukeltos klaidos sumažėjo nuo 18% iki 0,6%.
- Savarankiškai valomas filtras : 5 μm ploviamas filtras sulaiko dėžių dulkes ir klijus, reikalingas valymas tik kartą per 4 savaites (vietoje kas 2 dienas, kaip išoriniams filtrams). Marijos komanda dabar 85% mažiau laiko skiria priežiūrai.
„Ankščiau turėjome techniką, kuris specializuojasi taisant siurbimo žarnas“, – sakė Marija. „Dabar tai yra visas papildomas darbo dienos laikas, kurį galime skirti užsakymų siuntimui.“
Skausio taškas 2: Kieti puodeliai = Įbrėžti darbo gabalai ir švaistomas pinigas
Thomasui, Vokietijos metalo apdirbimo vadovui, kieti plastikiniai puodeliai buvo nuolatinis košmaras:
-
7 % plieno plokščių (3–10 mm storio) įsibrėždavo pakeliant, reikėdavo
- Poliruotos medžio plokštės baldams? 10 % buvo išmestos, nes kieti puodeliai palikdavo apvalius žymas paviršiuje.
- Net dėžės nebuvo saugios: Senų puodelių aštrūs kraštai perplėšdavo 5 % prekių ženklų pakuotę, todėl komandai tekdavo perkrauti užsakymus.
Sprendimas: Silikono–minkštojo kompozito sukibimo (be įbrėžimų) sistema
Mūsų pločio integruoti puodeliai naudoja hibridinę silikono–minkštojo dizaino konstrukciją —pakankamai minkšta, kad apsaugotų jautrias paviršius, ir pakankamai tvirta, kad laikytų šiurkščias medžiagas. Štai ką pamatė Tomas:
- Kartonai : Minkštoji struktūra priglunda prie iškilusių arba banguotų paviršių, neleidžiant plyšti. Atliekamų dėžių kiekis sumažėjo iki 0,3 %.
- Plieno plokštės : Silikono išraiškingas paviršius tvirtai laiko plieną, nevedant įbrėžimų. Papildomo apdirbimo išlaidos sumažėjo 1 200 dolerių per mėnesį.
- Medinės lentos : Minkšta minkštinė sluoksnis veikia kaip amortizatorius, neleidžiantis pažymėti blizgiančio ąžuolo/klensos paviršių. Atliekamo medžio kiekis sumažėjo nuo 10 % iki 0,2 %.
„Ankščiau kiekvieną kartą sulaikydavau kvėpavimą, kai pakeldavome blizgantį medį“, juokėsi Tomas. „Dabar apie tai net negalvoju – čiuptuvai puikiai atlieka darbą.“
Problema Nr. 3: Fiksuoto pločio čiuptuvai = nuolatinis įrankių keitimas
Įsivaizduokite: pradedate dieną keldami 300 mm pločio plieno plokštes, per pietus perjungiate prie 600 mm dėžių, o dieną baigiate su 1200 mm medinėmis lentomis. Su tradiciniais čiuptuvais tai reikštų:
- Stabdyti gamybą kas 2 valandas, kad pakeistumėte įrankius (20–30 min. vienam keitimui).
- Trijų ar daugiau puodelių komplektų saugojimas prie vieno darbo vietoje (erdvės švaistymas ir didesnės išlaidos).
- Mokymas naujų operatorių naudoti skirtingus puodelius skirtingoms apkrovoms (prideda 4 valandas pradinio mokymo laiko).
Sprendimas: integruotas pločio dizainas = daugiau nebereikia keisti
Mūsų puodeliai išsprendžia šią problemą kintamu pločiu (300 mm iki 1200 mm) ir moduliniais spongų segmentais. Štai kaip tai veikia Lisa, baldų gamyklos operatorės pavyzdžiu:
- Storos apkrovos (300 mm) : Ji naudoja vieną spongų segmentą, kad pakeltų plonas plieno plokštes stalų rėmams.
- Vidutinės apkrovos (600 mm) : Prideda du segmentus, kad galėtų pakelti sukrautus dėžių su kėdžių dalimis.
- Platus krovinys (1200 mm) : Naudoja visą 3 segmentų konfigūraciją dideliems mediniams stalo paviršiams.
- Jokio stabdymo, jokio keitimo, jokio laiko švaistymo. Lisa komanda dabar sutaupo daugiau nei 2 val. per dieną keičiant įrankius.
„Ankščiau aš daugiau laiko sugaišdavau keisdamas puodelius nei keldamas medžiagą“, – sakė Lisa. „Dabar galiu sutelkti dėmesį į užsakymų atlikimą greičiau.“
Ką tai reiškia jūsų pelnui
Skaičiai nemeluoja. Štai kaip mūsų integruoti vakuuminiai puodeliai padėjo kitiems gamykloms:
- Logistika : 35 % greitesnis dėžių išdėstymas į paletes, 1700 JAV dolerių/savaitę taupoma atliekų išlaidų.
- Metalų gamyba : 95 % mažiau įbrėžimų ant plieno plokščių, 40 % daugiau pakių per valandą.
- Baldų gamyba : 0,2 % medžio atliekų rodiklis, 18 % greitesni gamybos ciklai.
Pasiruošę išspręsti robotų valdymo problemas?
Jūs neturite mums tikėti – įsitikinkite patys, kaip veikia puodeliai kartu su jūsų robotais ir jūsų krovomis (dėžėmis, plienu, medžiu) organizuojant nemokamą demonstracinę pamainą vietoje. Mūsų komanda:
- Išbandys puodelius su jūsų konkrečiais robotiniais manipuliatoriais (Fanuc, KUKA, ABB ir kt.).
- Parodys, kaip sureguliuoti plotį jūsų dažniausiai naudojamoms krovoms.
- Pateiks individualų ataskaitą, kurioje bus parodyta, kiek laiko ir pinigų galėtumėte sutaupyti.
„Šie puodeliai ne tik modernizavo mūsų robotų rankas – jie modernizavo visą mūsų veiklą“, – sakė vienas gamyklų vadovas. „Mes dirbame greičiau, mažiau švaistome, o mūsų komanda jaučiasi ramesnė. Toks įrankis tikrai keičia viską.“
