Jei dirbate elektronikos, medicinos prietaisų arba protingųjų nešiojamųjų įrenginių gamybos srityje, žinote kovą: Jūsų komanda praleidžia valandas, ieškodama problemų dėl mažų detalių – 3 mm jungčių, 0,8 mm plonų plastikinių rėmelių, netaisyklingų tvirtinimo detalių – kurios neprilaiko. Standartiniai įrankiai arba sutrypia jautrias dalis, arba nuslysta nuo mikro paviršių, arba verčia eikvoti laiką prisitaikant prie kiekvienos partijos.
Sprendimas nėra „stipresni“ ar „mažesni“ universalių spaustukų – tai specializuoti mini spaustukai kurie sukurti mikro mastelio iššūkiams. Šiame straipsnyje išsamiai aptarsime tris dažniausias mikro dalių spaustukų problemas ir kaip Vakuuminiai mini spaustukai, Pneuminiai platūs maži spaustukai ir Silikono pagalvėlėmis pneuminiai griovikliai jas išspręs visam laikui.

Problema 1: Jūsų mikro jungtys nuolat slysta (arba lūžta)
Išmanieji laikrodžiai, PCB komponentai ir mikrosensoriai (dažnai 3–5 mm) yra šiuolaikinės elektronikos pagrindas, tačiau jie yra tikra košmaro valdyti. Bendrosios vakuumo įrankiai arba naudoja per stiprų siurbimą (sugadina kontaktus), arba per silpną (nukrinta dalys perduodant), todėl kyla tokios problemos:
- Linijos sustojimai (esame matę, kad klientai kasdien praranda daugiau nei 45 minutes dėl nuslydusių jungčių).
-
Sugadinti komponentai (sulankstyti kontaktai reiškia atmetimą
- Nepasiekiami gamybos tikslai (net 10 nuslydusių dalių/valandą sukaupta daug).
Sprendimas: Vakuumo mini įrenginiai
Vakuumo mini įrenginiai sukurti dėl mažesnių nei pieštuko gumelės dalių. Štai kaip jie veikia:
- Reguliuojamas silpnas vakuumas : 5–8 kPa (silpnesnis nei standartiniai vakuumo įrankiai) užtikrina tvirtą sukibimą, nesugadinant delikatesnių kontaktų. 3 mm PCB jungčiai įrenginys buvo sujungtas su 2 mm skersmens siurbimo kaušeliu – puikiai atitiko jungties viršutinę paviršių, kad būtų išvengta kontaktų blokavimo.
- Išskirtinai kompaktiškas dizainas : 15 mm × 10 mm × 8 mm dydžio, jie telpa ant mažų robotų rankų (tokių kaip Yamaha YSM20 padėjimo mašinos), neperkonfigūruojant jūsų linijos.
- Daugiau nebeslysta : Su vienu išmaniųjų apsirengimo gamintoju, su kuriuo dirbome, linijos sustojimų skaičius sumažėjo nuo 8+ per dieną iki zERO perėjus prie šių įrenginių – taupoma 45 minutes prastoja kiekvieną dieną.
Problema 2: Plonos arba dengtos dalys nubrozdinamos (sugaišta $$$)
Plonos plastikinės displėjaus rėmai (0,5–1 mm storio) ir dengti jutiklių korpusai (naudojami medicinos prietaisuose arba sveikatingumo sekikliuose) yra pažeidžiami metalinių veržlių. Vienas klientas mums sakė, kad kas mėnesį reikėdavo išmesti 12 % šių dalių – 60 000 vnt. – dėl sugaišusių medžiagų kainos 48 000 USD.
Kodėl? Standartinės veržlės naudoja kietas metalines žnyplės, kurios neatitinka trapaus paviršiaus. Net „švelnūs“ nustatymai palieka įbrėžimus ar įspaudus, todėl tenka peržiūrėti dešimtis dalių, kad rasti vieną tinkamą vartoti.
Sprendimas: Silikoninėmis pagalvėlėmis užpildyti pneumatiniai griperiai
Šie griperiai pakeičia metalines žnyplės minkštomis, lanksčiomis silikoninėmis pagalvėlėmis – štai kodėl jie yra svarbus sprendimas:
- Bebrūžiniai spaustukai : 3 mm storio maisto pramonės silikono medžiaga prisitaiko prie plonų rėmų ir apdorotų paviršių, pašalindama žymes. Aukščiau pateiktas klientas sumažino defektų rodiklį nuo 12% iki 0,9% (tik 4 500 per menę sugadintų detalių).
- Greitas veikimas : Dvigubo veikimo konstrukcija atidaro/uždaro per 0,2 sekundės, atitinkantys didelio greičio surinkimo linijas (vieno kliento linijos greitis padidėjo 28%).
- Oros temperatūros varžymas : Veikia nuo -10°C iki 130°C – puikiai tinka po kietinimo arba žemoje temperatūroje gaminamų medicinos prietaisų surinkimui.
Problema 3: Netaisyklingos formos dalys reikalauja nuolatinių rankinių reguliavimų
Netaisyklingo dydžio plastikiniai tvirtinimo elementai (5–10 mm) arba nestandartinės formos mikrokomponentai reikalauja nuolat koreguoti spaustukų žabtus. Vienas gamintojas mums pasakojo, kad jie sugaišdavo 2 minutes, kad pritaikytų siaurų žabtų spaustukus kiekvienai partijai – tai sulėtino liniją 18% ir užimtų operatorius.
Standartiniai mini spaustukai turi siaurus žabtus (4 mm ar mažiau), kurie tinka tik vienam dydžiui. Pereinant tarp 5 mm ir 10 mm detalių reikia sustabdyti liniją, pakeisti žabtus ir perkalibruoti – veltui leidžiant laiką, kurį sau negalite leisti.
Ištaisyti: plačios ir mažos pneumatinės užtaisos
Šios klijuotės sprendžia "vienos dydžio" problemą, nes jos suteikia platesnes žandikaulius ir greitai keičiamą lankstumą:
- 12 mm pločio žandikauliai : 3 kartus platesnės nei standartinės mini-spaudės, jos laikosi 510 mm netolygų dalių be reguliuojimo. Daugiau nesustabdykite linijos, kad suklastotumėte žandikaulius.
- Greito keitimo įtaisai : per 30 sekundžių perkeiskite plastikines įtaisus (švelnėms dalims) į metalines įtaisus (kietas dalis). Vienas klientas sumažino perdavimo laiką 80%.
- Nuolatinė jėga : Pneumatinis veikimas (0,40,6 MPa) užtikrina kiekvieną kartą tą patį laikymąsi, užkirsti kelią per daug laisvai ar per griežtai judėti klaidoms.
Kaip pasirinkti tinkamą miniatūrą savo detalėms
Nežinai, kuris mini prietaisas tinka tavo darbo procesui? Naudokite šį greitą patikrinimo sąrašą:
Pasiruošę baigti kovoti su mikrodetalių tvirtinimu?
Gamintojai, su kuriais dirbame, ne tik „atnaujina“ savo veržles – jie pašalina kasdienę problemą. Vienas išmaniojo nešiojamojo įrenginio klientas dabar sutaupo 532 800 JAV dolerių per metus atliekų ir prastovų sąskaita, o investicijų grąžos laikotarpis yra 2,7 mėnesio.
Štai kaip pradėti:
- Išbandykite dalis nemokamai : Atsiųskite mums sudėtingiausios mikro detalės pavyzdį, ir mes ją išbandysime su mūsų mini įrenginiais (be jokios įsipareigojimo). Prašyti nemokamo testo .
- Žiūrėkite, kaip jie veikia : Užsakykite virtualų demonstravimą, kad stebėtumėte, kaip įrenginiai tvarkosi su detalėmis kaip jūsų. Rezervuoti demonstravimą .
- Gaukite individualią kainą : Praneškite apie gamybos apimtį ir dalių specifikacijas, o mes sukursime jums tinkamą sprendimą. Kontaktai pardavimams .
Turi problemos dėl mikrodetalių tvirtinimo, apie kurią neužsiminėme? Palikite komentaruose – padėsime jums rasti išeitį.