Егер сіз зауыт басшысы немесе роботтық иінді оператор болсаңыз, сіз мынаны білесіз:
- Дүйсенбі күні: Паллеттау үшін 40 минут ішкі вакуум насостарын қосумен бастайсыз—тек сменаның ортасында шлангтың ақауы өндірісті тоқтатады.
- Бейсенбі күні: Қатты сүңгіктерден ақпарат алмасқан жоңышқа тақталардың қаптамасын табыңыз—материалдың 500 долларлық бөлігіне зиян келтіріп, тапсырысты кешіктіреді.
- Жұма күні: Тар болат пластиналарын, орташа қораптар мен кең ағаш панельдерді өңдеу үшін 3 түрлі сүңгіктерді ауыстыруға 2 сағат жұмсайсыз—түскі асқа дейін.
Бұл тек қана кішігірім қиыншылықтар емес. 2025 жылғы Индустриялық роботтар сауалнамасы келесіні көрсетті сүңгіктердің әсерсіздігі зауыттарға әр апта сайын 12-15 сағат өндірістік уақытты жоғалтады —жоғалтуға болмайтын уақыт.
Біздің жаңа Ені бойынша интегралданған вакуумдық сүңгіктер осы ауырттарды аяқтау үшін жасалды. Роботты-вакуумдық силикондық технологияны, встроенный паллеттау вакуумдық жүйесін және енін реттеуге болатын біртұтас шешім ретінде жобаланған олар қораптар, болат және ағаш үшін «қиын көтеру» ді «сапасыз жұмыссыз» операцияларға айналдырады. Сіздің алдыңызда тұрған үш негізгі проблеманы қалай шешетінін қарастырайық.
Проблема 1: Үлкен сыртқы вакуумдық жүйелер = баяу орнату және ағып кету
Дәстүрлі роботтық сору құралдары жұмыс істеу үшін бөлек сорғыштарды, шлангтерді, сүзгіштерді талап етеді. Еуропалық электрондық сауда қоймасындағы логистикалық супервайзер Мария үшін бұл былай мағына берді:
- әрбір роботтық қолды орнатуға 45 минут уақыт кетті (команда паллеттау қораптарын бастамас бұрын шлангтерді қосу мен қысымды реттеу үшін ғана).
- Циклдың ортасында 18% көтергіш құрылғылар сорғыштық бекітуі бұзылғаны үшін жұмыстан тайып 2-3 жүк көлігінің жеткізілуін аптасына 2-3 рет кешіктіреді.
- Артық орын шығындалды: Әрбір жұмыс орнының жанындағы сыртқы сорғыштар 4x6 фут аумақты алып тұрды, қосымша қорап қоймасы үшін орын қалмады.
Түзету: «Плагин-мен-ойнау» жылдамдығы үшін құрылысына кіріктірілген вакуумдық жүйе
Біздің еніне интеграцияланған стакандар вакуумдық жүйесі бар паллеттауға бағытталған сору құралдары – сыртқы жабдық қажет жоқ. Марияның жұмыс процесі қалай өзгергенін келесідей көруге болады:
- 10 минут ішінде дайындау : Стаканды тікелей Fanuc роботтық қолына бекітіңіз, қосу түймесін басыңыз және көтеруді бастаңыз. Ешқандай шлангілер, түздеулер, күту жоқ.
- Тұрақты -92 кПа сору : Құрылысына кіріктірілген жүйе 0,2 секунд ішінде вакуум жасайды, қораптар ығысқан немесе ісіңкі болған кезде де тығыз орындалуын сақтайды. Жарылысқа байланысты ақаулар 18%-ден 0,6%-ға дейін төмендеді.
- Өзін-өзі тазалау фильтрі : 5 мкм жуғыш фильтр қораптың шаңы мен желімдіктерін ұстап тұрады, тек әр 4 аптада бір рет тазалау қажет (сыртқы фильтрлер үшін әр 2 күн сайын). Марияның командасы енді жабдықты ұстауға 85% аз уақыт жұмсайды.
“Бізде бұрын вакуумдық шлангілерді жөндеумен айналысатын техник болатын,” – деді Мария. “Енді бұл жөндеу үшін бөлінген бүкіл бір күннің өнімділігін жүктерді жөнелтуге пайдалана аламыз.”
Проблема 2: Қатты стакандар = Сызаттар мен Ақшаның шығындалуы
Томас үшін (Германиядағы металл конструкциялар басшысы үшін) қатты пластмасса сорғыш стакандар әрқашан қорқыныш болып табылды:
-
болат пластиналардың 7% (3-10 мм қалыңдықта) көтерілген кезде сызылып кетті, сонымен қатар тапсырысшының талаптарына сәйкес келу үшін
500 пластина бойынша қайта өңдеу қажет болды.
- Зейтін шеберханасының клиенті үшін ағаш тақталар? 10% қалдыққа шығарылды, өйткені қатты стакандар бетінде дөңгелек із қалдырды.
- Тіпті жәшіктер де қауіпсіз болмады: Ескі стакандардың сүйір қырлары бренділік қаптаманың 5% қиып алды, оларды қайта жабыстыруға мәжбүр етті.
Шешім: Силикон-көпіршікті композитті ұстау (сызбаған) әдісі
Біздің ені бойынша интеграцияланған стакандар гибридті силикон-көпіршікті конструкцияны пайдаланады —жұмсақтығы сезімтал беттерді қорғауға жететін, қаттылығы жабысқақ материалдарды ұстап тұруға болатын. Томас келесіні байқады:
- Қорап : Сүңгіктің қысылуы бетінің пішіні шығыңқы немесе қырлы беттерге сәйкес келіп, жыртылуларды болдырмаиды. Қағаз қалдықтарының мөлшері 0,3%-ке дейін төмендеді.
- Болат пластиналардың : Силиконның мүсінделген беті түйіршікті болатты сызықтар қалдырмай ұстап тұрады. Қайта өңдеу шығындары айына 1200 долларға дейін азайды.
- Ағаш тақтадан : Жұмсақ сүңгік қабаты буфер сияқты әрекет етіп, паркетті емен/қайың беттерін сызықтардан қорғайды. Қалдық ағаш 10%-дан 0,2%-ға дейін төмендеді.
“Болатын әрдайым тынысты ұстап тұратынмын, — деп қолданылған Томас күліп айтты. — Енді ойламаймын ғой — шұңғылар өз жұмысын жақсы атқарады.”
3-науқан нүктесі: Тұрақты ені бар шұңғылар = Құралдарды тұрақты түрде ауыстыру
Келесі жағдайды елестетіп көріңіз: Таңертең 300 мм еніндегі болат пластиналармен жұмыс бастайсыз, түсте 600 мм қораптарға ауысады, ал кешке қарай 1200 мм ағаш тақталармен аяқтасыз. Дәстүрлі шұңғылармен жұмыс істеу үшін бұл келесілерді білдіреді:
- Құралдарды ауыстыру үшін әр 2 сағат сайын өндірісті тоқтату (әр ауыстыруға 20-30 минуттан кетеді).
- Бір жұмыс орнында 3 немесе одан көп стакандар жиынтығын сақтау (кеңістікті шығындау және құнды арттыру).
- Әртүрлі жүктер үшін әртүрлі стакандарды пайдалануды үйрету (тағайындау уақытына 4 сағат қосу).
Шешімі: Еніне Интегралды Дизайн = Ауыстыру Қажет Емес
Біздің стакандар бұны шешеді енін реттеуге болады (300 мм-ден 1200 мм-ге дейін) және модулді сүзгіш сегменттер. Лиза, ыдық зауытының операторы үшін бұл қалай жұмыс істейді:
- Тар жүктер (300 мм) : Ол үстелдердің рамалары үшін жұқа болат пластиналарды көтеру үшін бір сүзгіш сегментін пайдаланады.
- Орташа жүктер (600 мм) : Орындықтардың қораптарын тасымалдау үшін екі сегмент қосады.
- Кең жүктер (1200 мм) : Үлкен ағаш үстелдердің үстінен өту үшін толық 3 бөлікті орнату қажет.
- Тоқтамастан, ауыстырмай, уақытты босқа жұмсамай, құралды ауыстыру бойынша Лисаның тобы әр күн сайын 2 сағаттан көп уақыт үнемдейді.
“Бұрын мен ыдыстарды ауыстыруға материалдарды көтеруге қарағанда көбірек уақыт жұмсайтынмын,” деп айтты Лиса. “Енді мен тапсырыстарды тезірек орындауға назар аудара аламын.”
Бұл сіздің Қаржылық нәтиженіз үшін не нәрсені білдіреді
Сандар жалған емес. Біздің кеңдік-интегралды үрдішті ыдыстарымыздың басқа зауыттарға қалай көмектескені төмендегідей:
- Логистика : 35% жылдам қораптарды палеттау, әр аптада 1700 АҚШ долларынан астам қалдықтарды үнемдеу.
- Металл өңдеу : 95% аз қателіктер, әр сағат сайын көтерілген 40% артық табақтар.
- Көлік өндірісі : 0,2% ағаш қалдықтары, өндіріс циклдері 18% жылдам болды.
Роботтық құралдармен жұмысты шешуге дайынсыз ба?
Біздің айтқанымызға сенбей-ақ, стакандардың жұмысын көре аласыз сіздер роботтар мен сіздер жүктермен (қораптар, болат, ағаш) тегін кездеме аяқтау арқылы. Біздің тобымыз:
- Стакандарды сіздің нақты роботтық қолдарыңызда (Fanuc, KUKA, ABB және т.б.) тексереді.
- Ең көп тараған жүктеріңіз үшін енін қалай реттеу керектігін көрсетіңіз.
- Сіз қаншалықты уақыт пен ақша үнемдеуіңізді көрсететін дайын есепті бөліседі.
«Бұл стакандар тек роботтық қолдарымызды жақсартпады — біз барлық операцияны жақсарттық, — деді бір зауыт басшысы. — Біз тезірек жұмыс істейміз, аз қалдырамыз және тобымыз керілмейді. Бұл нағыз айырмашылық жасайтын құрал».
