Бұл мақала автоматтандырылған өндіріс жолағының жобасына кәсіби шешімдер ұсынатын, жұмыс бөлігінің сипаттамаларын талдаудан, механикалық есептеулерден, материал мен құрылымды таңдаудан тұратын интегралдық вакуумдық сорғыш ұяшықтарды таңдау әдістемесін құрады.
Таңдау алдында жұмыс бөлігінің сипаттамаларын терең талдау
Жұмыс бөлігінің материалын, салмағын, пішінін және жұмыс істеу ортасын толық талдау қажет, бұл таңдау үшін негізгі негіз болып табылады және тікелей сорғыш ұяшықтың типі мен конфигурациялық жоспарын анықтайды.
Негізгі есептеу формулалары
Қауіпсіздік сорғыш күшін есептеу: F_safe = m × g × S
Вакуум дәрежесін есептеу: P_req = F_safe / A_total
Сорғыш құбырларының типін таңдау
Жазық және аса жоғары вакуум дәрежесі өңделетін бұйымның деформациясына әкелуі мүмкін, ал дұрыс емес материалды таңдау өнімдерді ластайды. Параметрлер өңделетін бұйымның сипаттамаларына сәйкес дәл таңдалуы қажет. Жазық бұйымдар үшін стандартты жазық сорғыш құбырлары, иілген бұйымдар үшін қырлы сорғыш құбырлары, ал көптеген тесіктері бар материалдар үшін көпіршікті орамды сорғыш құбырлары қолайлы.
Материал таңдау бойынша нұсқаулық
Бутадиен-нитрил каучуғы (NBR) маймен ластанған орталарға, силикон — тамақ өнеркәсібі мен жоғары температуралы жағдайларға, ал полиуретан (PU) — өте жақсы тозуға төзімділікке ие.
Орнату мен жүйені жобалау бойынша негізгі нүктелер
Сорғыш құбырлардың орналасуы өңделетін бұйымның ауырлық центрімен сәйкес келуі және симметриялы таратылуы тиіс; жоғары жылдамдықты өндіріс сызықтары қауіпсіздік қорғауы үшін вакуумдық буферлік резервуарлар мен қысымдық қосқыштармен жабдықталуы керек.
Жиі кездесетін таңдау қателері және оларды шешу жолдары
Вакуум дәрежесінің артық көтерілуі өңделетін бұйымның деформациялануына әкелуі мүмкін, ал дұрыс емес материал таңдауы өнімдерді ластайды. Параметрлер өңделетін бұйымның сипаттамаларына сәйкес дәл таңдалуы керек.
