Შესწავლის შემთხვევა: როგორ შეამცირა წამყვანმა ავტომობილის პლასტმასის ნაწილების მწარმოებელმა ჩვენი შიდა მხარდაჭერის ჰაერის მილების საშუალებით ნარჩენები 40%-ით

Time: 2025-08-20
Გამოწვევა: ხვრელიანი ნაწილების მოვლა ყოველთვიურად ასჯობს ათასობით ასობით თანხას ​
Პარტნიორობის დაწყებამდე Სუშუ შუოვეი ავტომაციის ტექნოლოგია Co., Ltd. კლიენტი ხელით შეხვდა ავტომატური ინექციური ჩამოსხმის ხაზზე არსებულ პრობლემებს - კერძოდ ხვრელიანი ხვრელიანი პლასტმასის სენსორის სახლები (თითოეული მათგანი 3-4 ხვრელით აღჭურვილია 8 მმ დიამეტრით სადენისთვის). მათი არსებული სტანდარტული ვაკუუმური ჩანთები საჰაერო დალუქვაში ვერ შეძლო: ​
  • Მაღალი გასაშვების მაჩვენებლები : სენსორების საყურადღებო სივრცის 10% (12,000 ერთეული/თვეში) დაშლილი იყო ან დაზიანებული იყო დემოლდინგის დროს, რამაც თვიურ მატერიალურ დანაკარგებში 12,000 დოლარი შეადგინა. ​
  • Წარმოების დაგვიანება : ხაზი შეჩერდა საშუალოდ 6-ჯერ სმენაში ნაწილების ხელახლა დასადებად ან ჩამოშლილი საშუში ბორბლების შესაცვლელად, რითაც დღიური გამომავალი პროდუქცია 8%-ით შემცირდა. ​
  • Მუშაობის ხარჯების გაზრდა : 2 დამატებითი ოპერატორი მიენიჭა ხელით მაღალი რისკის ნაწილების მუშაობაზე, რამაც თვიური ხელფასის ხარჯები 5,000 დოლარით გაზარდა. ​
„ჩვენი სენსორების საყურადღებო ნაწილების ხვრელები აუცილებელი დიზაინის ელემენტი იყო, მაგრამ ისინი ავტომატური მუშაობის თითქმის შეუსაბამეს სტანდარტული ხელსაწყოებით,“ თქვა [კლიენტის სახელი], ავტომობილის ნაწილების ფირმის წარმოების მენეჯერმა. „ჩვენ ვცადეთ ვაკუუმური წნევის გადახედვა და გადავიდეთ სხვა საერთო საშუში ბორბლებზე, მაგრამ არაფერი ამოხსნილა ჩანთების პრობლემას.“

1-1.png​

Ამონახსნი: მორგებული შიდა მხარდაჭერის ვაკუუმური საშუში ბორბლების სერია ​
Კლიენტის წარმოების ხაზის, ნაწილის გამოზომილობის და ტკივილის წერტილების შეფასების შემდეგ Სუშუ შუოვეი ავტომაციის ტექნოლოგია Co., Ltd. შესთავაზა ამონახსნის ორ ნაწილზე დამყარებული ამონახსნი ჩვენი სპეციალური შიდა მხარდაჭერის ტექნოლოგიის მიხედვით: ​
1. ვაკუუმული გაფართოების ასპირაციის დამაგრების იარაღი სენსორის საყრდენის დემოლდინგისთვის ​
Ჩვენ გავაკეთეთ ინდივიდუალურად ვაკუუმური გაფართოების ჩამქრალი ინსტრუმენტები რომ შეესაბამოს კლიენტის 8 მმ ნახვრის დიამეტრს და სენსორის საყრდენის შიდა კედლის ზომებს. სტანდარტული ასპირაციის ბოჭკოებისგან განსხვავებით, რომლებიც გარე დანადგარზე ყრდნობენ, ეს იარაღი იყენებს ვაკუუმულ წნევას რეზინის ბირთვის გასაფართოებლად — ამაგრებს საყრდენის შიდა კედლებს დაუზიანებლად გარე ნახვრის გარეშე. ეს სრულიად ამოიღებს ჰაერის დაგლეჯას და ახლა არ ხდება სუსტი პლასტმასის დაზიანება. ​
2. შიდა-მხარდაჭერა და გარე-გაფართოების ბოჭკოები ჩამოსხმის შემდგომი დამუშავებისთვის ​
Ჩამოსხმიდან გადმოტანისას ნაწილების საცივ სადგურში, ჩვენ გამოვიყენეთ შიდა მხარდაჭერა & გარე-გაფართოების ასპირაციის ბოჭკოები . ეს ბოჭკოები აერთიანებს შიდა სტაბილიზაციას (რათა შეინარჩუნოს ნაწილების გასწორება) გარე გაფართოებასთან (რათა დახუროს ნარჩენი სივრცეები), რათა უზრუნველყოს მუდმივი ხელში პირობები გაგრილებისას და მცირე შეკუმშვისას. ​
Ამონახსნები ორივე ინტეგრირებული იქნა კლიენტის არსებულ რობოტის მისასადაგებთან და ჩანთების წარმოების მანქანებთან უსაფრთხოდ, რითაც არ მოხდა ხაზის მნიშვნელოვანი მოდიფიკაციების საჭიროება. ​
Შედეგები: 40% ნარჩენების შემცირება და 15% უფრო სწრაფი წარმოება ​
Განხორციელებიდან 2 კვირის განმავლობაში, კლიენტმა დაინახა მნიშვნელოვანი გაუმჯობესებები მთელი ოპერაციების მასშტაბით: ​
​
Მეტრი ​
Ამონახსნების განხორციელებამდე ​
Განხორციელების შემდეგ ​
Გაუმჯობესებაზე ​
Ყოველთვიური ნარჩენების ხარჯი ​
$12,000​
$7,200​
40%-ით ნაკლები ​
Ხაზის შეჩერებები თითო სმენაზე ​
6​
0.5​
92% შემცირება ​
Ყოველდღიური გამომავალი ​
8,200 ერთეული ​
9,430 ერთეული ​
15% ზრდა ​
Მუშაობის სახელმძღვანელო საშრომე ხარჯები ​
$5,000/თვეში ​
$1,000/თვეში ​
80% შემცირება ​
​
„პირველივე თვის განმავლობაში ჩვენ დავუბრუნეთ ახალი შთამომჭიდროებელი ჭიქების დაახლოებით ნახევარი ღირებულება ნაგავის დაზოგვით ერთად,“ თქვა [BYD]-მა. „ხაზი უფრო გლუვად მუშაობს, ვიდრე ადრე — ჩვენი ოპერატორები აღარ ხარჯავენ საათებს დაშლილი ნაწილების შესაკეთებლად და ჩვენ უკვე ვხელახლა განვათავსეთ დამატებითი სამუშაო სხვა წარმოების სფეროებში.“ ​
Გრძელვადიან პერიოდში, კლიენტი აფასებს ამ ამონახსნის მომსახურებას ინვესტიციების შესაბამისად (ROI) 3,5 თვეში და დაზოგავს 100,000 დოლარზე მეტს წელზე ნაგავის და საშრომე ხარჯებში.
3-1.png​
Რატომ მუშაობდა ეს: ერთზე მეტი ამონახსნის მიღმა ​
Ამ პროექტის წარმატების მიზეზი ორი მთავარი ფაქტორი იყო: ​
  1. Პერსონალიზაცია : ზოგადი შთამომჭიდრო ჭიქების მიწოდების ნაცვლად, ჩვენ შევუსაბამეთ ჭიქები და მოწყობილობები კლიენტის ნაწილის ზუსტ ზომებს (ნახვრის ზომა, კედლის სისქე) და მოწყობილობას. ​
  1. Ფოკუსირება პრობლემის მიზეზზე : ჩვენ გავუმკლავდით ძირეულ საკითხს — ნახვრებიდან აირის დაშვებას — შიდა მხარდაჭერისკენ გადასვლით, ვიდრე გარე სანათხოვრებით პრობლემის „დახვეწაზე". ​
Მზად ხართ გადაჭრათ თქვენი ხვრელიანი პლასტმასის მართვის გამოწვევები? ​
Ავტომობილის ნაწილების მწარმოებლის გამოცდილება არის მხოლოდ ერთი მაგალითი იმაზე, თუ როგორ გადააქვს [თქვენი კომპანიის სახელი] შიდა მხარდაჭერის ჰაერის ჭიქები არაეფექტუან პროცესებს. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ გაქვთ სენსორების საყრდენებთან, პანელებთან ან ელექტრონულ საყრდენებთან ურთიერთობაში, ჩვენ შეგიმუშავებთ ამონახსნს, რომელიც შეესაბამება თქვენს ნაწილებს, თქვენს ხაზს და თქვენს მიზნებს. ​
Ისწავლეთ, თუ როგორ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენს ბიზნესში :​
„მუშაობა Სუშუ შუოვეი ავტომაციის ტექნოლოგია Co., Ltd. არ იყო უბრალოდ ინვესტიცია — ეს პარტნიორობა იყო. ისინი დრო მოახმარეს ჩვენი უნიკალური პრობლემის გასაგებად და პირველი დღიდან მოქმედი ამონახსნი გვაწვდილეს.“ — ვუ ჩიუ რონგი, პროდუქციის მენეჯერი

Წინა: Ინტეგრირებული პნევმატიკური ვაკუუმური სასორმების გამოყენება ავტომობილებში, ლოჯისტიკაში და პაკეტირებაში — ვებგვერდის SEO პარამეტრები

Შემდეგ: „ავტომობილების წარმოების რევოლუცია: მაგნიტური ლევიტაციის მუსკები 0,005მმ ზუსტი მოწყობის მიღწევას უზრუნველყოფს“

×

Დაგვიკავშირდით