כוסות ספיגת פנומטיות בvakum מדרגה אוכלת: מובילות את האוטומציה של היגיינה ובטיחות

בתחום עיבוד המזון, קולטים מכניים מסורתיים מواجهים את הסיכון של שאריות מיקרוביות (כגון זיהום הדדי לפי תקן HACCP), בעוד שmaniual handing אינה יעילת (האובדנה ממוצעת בתעשייה היא 12%). כפות ספיגה פנומטיות היוו לטכנולוגיה הטכנולוגיה המרכזית לפתור את הסתירה בין היגיינה להיעילות באמצעות אבזרות ספיגה ללא מגע וחומרים חומרים מזון-מוכרים - שיעורetration בifactories מזון עולמי עומד על 65% (דו"ח PMMI מ-2024).

עיבוד ראשוני: מיון יעיל של חומרים גולמיים

מקרה שימוש:

בקו טבחת עופות, כפות סיליקון מספגות בשר גולמי (רמות לחות על פני השטח>60%), והחלקים שאינן תקינים נסלקים אוטומטית דרך מערכת חזית במהירות של 120 יחידות לדקה (300% גבוה יותר מאשר ידנית).

נקודות טכניות בולטות:

עיצוב מיקרו-טקסטורה על השטח מגדיל את הדבקות על משטחים החלקלקים
מבנה קל להיגיון התואם את אישור EHEDG (ללא חיבורות זווית מתה)

תפיסה: תפעול מדויק ללא אובדן

נקודות כאב בתעשייה:

מוצרי מזון רגישים (צ'יפס תפוחי אדמה, עוגיות) הם חומקים, והשברם של אחיזות מסורתיות עולה על 8%.

פתרון:

גביע ספיגת TPE מתאים: מעדכן אוטומטית את כוח הספיגה לפי השטח העקום של העוגיה (0.2-0.5Bar)

מערכת אנטי-סטטית: שחרור רוח יונים (<10V חשמל סטטי) בעת הטיפול בשוקולד כדי להימנע מהדבקת אבק

3. סטריליזציה סופית: עבודה בסביבה חמה
יישום מהפכני:

בקו ייצור של תיבות, הקופסא הפלואורוgom (FKM) מטופלת באופן מתמשך בסביבת שטיפת בخار בטמפרטורה של 121℃, עם תקופת חיים של 15,000 פעמים (gom רגיל רק 2,000 פעמים).

עיצובצון אנרגיה:

תאוצת פחמן משולבת מפחיתה את הצריכה האנרגטית ב-30% (מתאימה ל-ISO 50001)
הצלה בהוצאות היגיינה

מחזור CIP (ניקוי במקום) קוצר ב-40% (זווית מגע של פסגת הספוג > 110°, אפס דבקות טינופת)

הנחתות בדיקות מיקרוביולוגיות ירדו ב-55% (חסכון של $12,000/קו ייצור בשנה)
תרומה להישרדות

ספוגי סיליקון למאכלים ניתנים להחזרה ב-100% (בניגוד ל-50 שנים של התפרקות לחומרים)
מערכת חזרת אנרגיה מחזירה 90% מהאנרגיה אנרגיית הפליטה (מאושרת על ידי Carbon Trust)

עם הפופולריות של IIoT (האינטרנט התעשייתי של הדברים) בתעשיה האגודה, הדור החדש של כפות הסחטת מחובר למערכת MES באמצעות פרוטוקול OPC UA, מממש את התפתחותה מ"כלי עיבוד יחיד" ל"צומת נתונים מלא-הסבך". נמליץ שחברות יעדיפו פתרונות המקיימים את תקן ISO 22000 לניהול אינטגרלי כדי להכין מקום לשדרוגים עבור מפעלים חכמים בעתיד.